聯(lián)軸器罩組件及開啟式螺桿機(jī)組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及家用電器領(lǐng)域，具體涉及一種聯(lián)軸器罩組件及開啟式螺桿機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]開啟式螺桿機(jī)組的壓縮機(jī)和電機(jī)之間設(shè)置有聯(lián)軸器，在聯(lián)軸器的外側(cè)罩設(shè)有保護(hù)用的聯(lián)軸器罩?，F(xiàn)有的聯(lián)軸器罩采用下述連接方式:聯(lián)軸器罩的一端與電機(jī)或壓縮機(jī)軸端蓋固定。
[0003]發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中至少存在下述問題:現(xiàn)有的聯(lián)軸器罩靠一端固定在電機(jī)或壓縮機(jī)軸端蓋上，為懸臂結(jié)構(gòu)。因聯(lián)軸器罩強(qiáng)度、剛性不足，聯(lián)軸器罩存在晃動現(xiàn)象；甚至在自身重量作用下會下垂，嚴(yán)重時與聯(lián)軸器干涉，存在安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的其中一個目的是提出一種聯(lián)軸器罩組件及開啟式螺桿機(jī)組，用以優(yōu)化聯(lián)軸器罩的結(jié)構(gòu)，提高其使用的安全性。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0006]本實用新型提供了一種聯(lián)軸器罩組件，其包括:聯(lián)軸器罩和支撐結(jié)構(gòu)；
[0007]所述支撐結(jié)構(gòu)與所述聯(lián)軸器罩固定，所述支撐結(jié)構(gòu)至少對所述聯(lián)軸器罩的長度方向的兩個位置處形成支撐。
[0008]如上所述的聯(lián)軸器罩組件，優(yōu)選的是，所述支撐結(jié)構(gòu)包括第一支撐體和第二支撐體；
[0009]所述第一支撐體的一端與所述聯(lián)軸器罩的一端固定，所述第一支撐體的另一端用于與電機(jī)支架固定；
[0010]所述第二支撐體的一端與所述聯(lián)軸器罩的另一端固定，所述第二支撐體的另一端用于與壓縮機(jī)支架固定。
[0011]如上所述的聯(lián)軸器罩組件，優(yōu)選的是，所述第一支撐體呈折彎形板狀結(jié)構(gòu)，所述第一支撐體的一端與所述聯(lián)軸器罩的一端螺栓連接，所述第一支撐體的另一端用于與所述電機(jī)支架螺栓連接；和/或，
[0012]所述第二支撐體呈折彎形板狀結(jié)構(gòu)，所述第二支撐體的一端與所述聯(lián)軸器罩的另一端螺栓連接，所述第二支撐體的另一端用于與所述壓縮機(jī)支架螺栓連接。
[0013]如上所述的聯(lián)軸器罩組件，優(yōu)選的是，所述第一支撐體的另一端設(shè)置有用于與所述電機(jī)支架螺栓連接的螺栓組合件；和/或，
[0014]所述第二支撐體的另一端設(shè)置有用于與所述壓縮機(jī)支架螺栓連接的螺栓組合件。
[0015]如上所述的聯(lián)軸器罩組件，優(yōu)選的是，所述螺栓組合件包括螺栓、彈簧墊圈和墊圈；所述彈簧墊圈和所述墊圈套扣在所述螺栓上，且所述墊圈位于所述彈簧墊圈的下方。
[0016]如上所述的聯(lián)軸器罩組件，優(yōu)選的是，所述第一支撐體和所述第二支撐體之間設(shè)置有拉桿。
[0017]如上所述的聯(lián)軸器罩組件，優(yōu)選的是，所述聯(lián)軸器罩包括第一罩體和第二罩體，所述第一罩體和所述第二罩體對接在一起形成容置聯(lián)軸器的空腔；
[0018]所述第一罩體位于所述第二罩體的上方，所述支撐結(jié)構(gòu)與所述第二罩體固定。
[0019]如上所述的聯(lián)軸器罩組件，優(yōu)選的是，所述第一罩體和所述第二罩體的截面形狀都為等腰梯形或正多邊形，且所述第一罩體和所述第二罩體的兩側(cè)的端板上都形成有缺
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[0020]如上所述的聯(lián)軸器罩組件，優(yōu)選的是，所述第二罩體的底面上形成有與所述支撐結(jié)構(gòu)連接的連接孔。
[0021]本實用新型再提供一種開啟式螺桿機(jī)組，包括壓縮機(jī)、電機(jī)以及設(shè)置在所述壓縮機(jī)和所述電機(jī)之間的聯(lián)軸器，其中，開啟式螺桿機(jī)組還包括本實用新型任一技術(shù)方案所提供的聯(lián)軸器罩組件，所述聯(lián)軸器罩組件的聯(lián)軸器罩罩設(shè)在所述聯(lián)軸器外側(cè)。
[0022]基于上述技術(shù)方案，本實用新型實施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:
[0023]上述技術(shù)方案中，支撐結(jié)構(gòu)至少對聯(lián)軸器罩的長度方向的兩個位置處起到支撐作用，避免聯(lián)軸器罩安裝后為懸臂結(jié)構(gòu)，如此可以有效防止聯(lián)軸器罩在使用過程中出現(xiàn)晃動現(xiàn)象或下垂現(xiàn)象，保證了聯(lián)軸器罩使用的安全性。
【附圖說明】
[0024]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0025]圖1為本實用新型實施例提供的聯(lián)軸器罩組件的安裝示意圖；
[0026]圖2為本實用新型實施例提供的聯(lián)軸器罩組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為圖2中第一罩體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4為圖2中第二罩體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5為圖2中第一支撐體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6為圖2中第二支撐體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖7為圖2中拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖8為圖2中鉚接螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖9為圖2中螺栓組合件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]附圖標(biāo)記:
[0035]1、第一罩體；2、第二罩體；3、鉚接螺母；
[0036]4、螺栓組合件；5、第一支撐體； 6、第二支撐體；
[0037]7、拉桿；8、螺母； 9、聯(lián)軸器罩；
[0038]10、支撐結(jié)構(gòu)；41、螺栓； 42、彈簧墊圈；
[0039]43、墊圈；11、電機(jī)支架；12、壓縮機(jī)支架；
[0040]13、壓縮機(jī)；14、電機(jī)； 51、第一長圓孔；
[0041]61、第二長圓孔。
【具體實施方式】
[0042]下面結(jié)合圖1?圖9對本實用新型提供的技術(shù)方案進(jìn)行更為詳細(xì)的闡述，將本實用新型提供的任一技術(shù)手段進(jìn)行替換或?qū)⒈緦嵱眯滦吞峁┑娜我鈨蓚€或更多個技術(shù)手段或技術(shù)特征互相進(jìn)行組合而得到的技術(shù)方案均應(yīng)該在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0043]本實用新型實施例提供一種聯(lián)軸器罩組件，包括聯(lián)軸器罩9和支撐結(jié)構(gòu)10。支撐結(jié)構(gòu)10與聯(lián)軸器罩9固定，支撐結(jié)構(gòu)10至少對聯(lián)軸器罩9的長度方向的兩個位置處形成支撐。
[0044]聯(lián)軸器罩9可以采用已有結(jié)構(gòu)或是采用下文給出的優(yōu)選結(jié)構(gòu)。支撐結(jié)構(gòu)10有多種實現(xiàn)方式，比如采用支腿式結(jié)構(gòu)、支撐板式結(jié)構(gòu)等。支撐結(jié)構(gòu)10可以對聯(lián)軸器罩9的兩端、兩端以及中部的若干位置形成支撐、其中一端及中部的若干位置形成支撐、中部的若干位置形成支撐。本實施例中，以對聯(lián)軸器罩9的兩端形成支撐為例。
[0045]上述技術(shù)方案中，支撐結(jié)構(gòu)10對聯(lián)軸器罩9的長度方向的兩個位置處起到支撐作用，避免聯(lián)軸器罩9安裝后為懸臂結(jié)構(gòu)，如此可以有效防止聯(lián)軸器罩9在使用過程中出現(xiàn)晃動現(xiàn)象或下垂現(xiàn)象，保證了聯(lián)軸器罩9使用的安全性。
[0046]參見圖1和圖2，本實施例中，支撐結(jié)構(gòu)10具體包括第一支撐體5和第二支撐體6。第一支撐體5的一端與聯(lián)軸器罩9的一端固定，第一支撐體5的另一端用于與電機(jī)支架11固定。第二支撐體6的一端與聯(lián)軸器罩9的另一端固定，第二支撐體6的另一端用于與壓縮機(jī)支架12固定。
[0047]第一支撐體5、第二支撐體6分別支撐聯(lián)軸器罩9的一端，整個支撐結(jié)構(gòu)10對聯(lián)軸器罩9的兩端形成支撐。第一支撐體5、第二支撐體6可以采用支腿結(jié)構(gòu)、板狀結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)等。
[0048]參見圖2和圖5，此處，第一支撐體5具體呈折彎形板狀結(jié)構(gòu)，第一支撐體5的一端與聯(lián)軸器罩9的一端螺栓連接，第一支撐體5的另一端用于與電機(jī)支架11螺栓連接。
[0049]進(jìn)一步地，第一支撐體5的另一端設(shè)置有用于與電機(jī)支架11螺栓連接的螺栓組合件4。
[0050]為消除加工、裝配誤差，參見圖5，第一支撐體5的一端設(shè)置有與聯(lián)軸器罩9的一端螺栓連接的第一長圓孔51。
[0051]參見圖6，第二支撐體6呈折彎形板狀結(jié)構(gòu)，第二支撐體6的一端與聯(lián)軸器罩9的另一端螺栓連接，第二支撐體6的另一端用于與壓縮機(jī)支架12螺栓連接。
[0052]同理，第二支撐體6的另一端設(shè)置有用于與壓縮機(jī)支架12螺栓連接的螺栓組合件4。
[0053]如圖9所示，螺栓組合件4具體包括螺栓41、彈簧墊圈42和墊圈43 ;彈簧墊圈42和墊圈套43扣在螺栓41上，且墊圈43位于彈簧墊圈42的下方。彈簧墊圈42、墊圈43套扣在螺栓41上，拆裝時隨其起落，不滑脫。
[0054]為消除加工、裝配誤差，第二支撐體6的一端設(shè)置有與聯(lián)軸器罩9的一端螺栓連接的第二長圓孔61。
[0055]參見圖2和圖7，第一支撐體5和第二支撐體6之間設(shè)置有拉桿7。拉桿7的兩端分別通過螺母8與第一支撐體5和第二支撐體6固定。
[0056]下面介紹聯(lián)軸器罩9的具體實現(xiàn)方式。
[0057]參見圖2，聯(lián)軸器罩9包括第一罩體I和第二罩體2，第一罩體I和第二罩體2對接在一起形成容置聯(lián)軸器的空腔。第一罩體I位于第二罩體2的上方，支撐結(jié)構(gòu)10與第二罩體2固定，支撐結(jié)構(gòu)10具體位于第二罩體2的下方。
[0058]參見圖3和圖4，進(jìn)一步地，第一罩體I和第二罩體2的截面形狀都為等腰梯形或正多邊形，且第一罩體I和第二罩體2的兩側(cè)的端板上都形成有缺口，以避讓電機(jī)軸、壓縮機(jī)軸。第一罩體I和第二罩