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      發(fā)動(dòng)機(jī)的正時(shí)齒形輪以及發(fā)動(dòng)機(jī)的制作方法_2

      文檔序號(hào):8678926閱讀:來源:國(guó)知局
      位作用,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的擋邊23可為環(huán)形結(jié)構(gòu),以此增大擋邊23與正時(shí)皮帶13之間的作用面積,進(jìn)而達(dá)到前述目的。需要說明的是,擋邊23的厚度及其沿著齒形本體21徑向的尺寸可根據(jù)需要設(shè)置,本文對(duì)此不作限定。
      [0031]進(jìn)一步的實(shí)施例中,擋邊23可包括垂直擋邊,該垂直擋邊沿著垂直于齒形本體21的軸線的方向固定于齒形本體21上。垂直擋邊的設(shè)置使得擋邊23上同時(shí)與正時(shí)皮帶13相作用的部分具有較大的面積,進(jìn)而保證擋邊23的工作效果。同時(shí),采用垂直擋邊也可使得擋邊23的加工更加方便。
      [0032]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)之上,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的擋邊23還可包括固定于垂直擋邊的外緣的斜擋邊,該斜擋邊自垂直擋邊向遠(yuǎn)離減振皮帶輪12的一側(cè)傾斜。此時(shí),擋邊23包含垂直擋邊和斜擋邊,當(dāng)正時(shí)皮帶13發(fā)生攢動(dòng)時(shí),正時(shí)皮帶13將首先與垂直擋邊接觸,當(dāng)正時(shí)皮帶13受到垂直擋邊的作用力而發(fā)生形變時(shí),正時(shí)皮帶13可能會(huì)進(jìn)一步與斜擋邊相作用,此時(shí)斜擋邊即可對(duì)正時(shí)皮帶13的運(yùn)動(dòng)提供更大的阻力,以此保證正時(shí)皮帶13的位置精度。
      [0033]顯然,采用斜擋邊后,在保證正時(shí)皮帶13的位置精度更高的前提下,擋邊23與正時(shí)皮帶13之間的接觸面積更小,進(jìn)而防止兩者的接觸面積過大時(shí),導(dǎo)致兩者之間產(chǎn)生過大的磨損以及噪音等問題。
      [0034]優(yōu)選實(shí)施例中,上述斜擋邊的延伸線與垂直擋邊的延伸線之間的夾角可為10°,該角度能夠保證斜擋邊發(fā)揮一定的限位作用,同時(shí)使得斜擋邊與正時(shí)皮帶13的端面之間具有足夠的間隙。
      [0035]更進(jìn)一步地,擋邊23的外緣具有正時(shí)標(biāo)記部231,該正時(shí)標(biāo)記部231與齒形本體21的軸線之間的徑向連線為第一連線,定位銷22與齒形本體21的軸線之間的徑向連線為第二連線,第一連線和第二連線均沿著齒形本體21的徑向延伸。在齒形本體21的軸截面內(nèi),第一連線與第二連線之間的夾角為預(yù)設(shè)夾角,該預(yù)設(shè)夾角為已知參數(shù)。此方案中的正時(shí)標(biāo)記部231用于與其他零部件上的相應(yīng)結(jié)構(gòu)相對(duì)齊,以確定曲軸的轉(zhuǎn)角符合安裝要求。正時(shí)標(biāo)記部231的尺寸盡量小,以保證曲軸轉(zhuǎn)角的準(zhǔn)確性。具體地,正時(shí)標(biāo)記部231可為凸起結(jié)構(gòu)或其他結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型實(shí)施例中的正時(shí)標(biāo)記部231為向擋邊23的內(nèi)側(cè)凹陷的缺口結(jié)構(gòu),以此簡(jiǎn)化正時(shí)標(biāo)記部231的加工。上述缺口結(jié)構(gòu)可為V型缺口、半圓形缺口或者其他形狀的結(jié)構(gòu),本文不再詳述。
      [0036]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種發(fā)動(dòng)機(jī),該發(fā)動(dòng)機(jī)包括曲軸11以及安裝于曲軸11上的正時(shí)齒形輪,該正時(shí)齒形輪為上述任一技術(shù)方案所描述的正時(shí)齒形輪。由于上述正時(shí)齒形輪具有上述技術(shù)效果,包含該正時(shí)齒形輪的發(fā)動(dòng)機(jī)也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果,此處不再贅述。
      [0037]以上只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例,毋庸置疑,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此,上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的,不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)的正時(shí)齒形輪,包括齒形本體(21)以及固定于所述齒形本體(21)上的定位銷(22),所述定位銷(22)能夠與減振皮帶輪(12)上的定位孔相作用,其特征在于,所述齒形本體(21)上遠(yuǎn)離所述減振皮帶輪(12)的一側(cè)設(shè)置擋邊(23),所述擋邊(23)突出于所述齒形本體(21)的齒形輪廓。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正時(shí)齒形輪,其特征在于,所述擋邊(23)為環(huán)形結(jié)構(gòu)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正時(shí)齒形輪,其特征在于,所述擋邊(23)包括垂直擋邊,所述垂直擋邊沿著垂直于所述齒形本體(21)的軸線的方向固定于所述齒形本體(21)上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的正時(shí)齒形輪,其特征在于,所述擋邊(23)還包括固定于所述垂直擋邊的外緣的斜擋邊,所述斜擋邊自所述垂直擋邊向遠(yuǎn)離所述減振皮帶輪(12)的一側(cè)傾斜。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的正時(shí)齒形輪,其特征在于,所述斜擋邊的延伸線與所述垂直擋邊的延伸線之間的夾角為10°。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的正時(shí)齒形輪,其特征在于,所述擋邊(23)的外緣具有正時(shí)標(biāo)記部(231),所述正時(shí)標(biāo)記部(231)與所述齒形本體(21)的軸線之間的徑向連線為第一連線,所述定位銷(22)與所述齒形本體(21)的軸線之間的徑向連線為第二連線,在所述齒形本體(21)的軸截面內(nèi),所述第一連線與所述第二連線之間的夾角為預(yù)設(shè)夾角。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的正時(shí)齒形輪,其特征在于,所述正時(shí)標(biāo)記部(231)為向所述擋邊(23)的內(nèi)側(cè)凹陷的缺口結(jié)構(gòu)。
      8.—種發(fā)動(dòng)機(jī),包括曲軸(11)以及安裝于所述曲軸(11)上的正時(shí)齒形輪,其特征在于,所述正時(shí)齒形輪為權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的正時(shí)齒形輪。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)的正時(shí)齒形輪,包括齒形本體(21)以及固定于所述齒形本體(21)上的定位銷(22),所述定位銷(22)能夠與減振皮帶輪(12)上的定位孔相作用,所述齒形本體(21)上遠(yuǎn)離所述減振皮帶輪(12)的一側(cè)設(shè)置擋邊(23),所述擋邊(23)突出于所述齒形本體(21)的齒形輪廓。發(fā)動(dòng)機(jī)裝配完后,正時(shí)皮帶位于減振皮帶輪與擋邊之間,因此該擋邊可限制正時(shí)皮帶相對(duì)于正時(shí)齒形輪的攢動(dòng),進(jìn)而提高正時(shí)系統(tǒng)工作時(shí)的可靠性。本實(shí)用新型還公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)。
      【IPC分類】F16H55-17
      【公開號(hào)】CN204387255
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520029071
      【發(fā)明人】張良超, 李龍超, 王錦艷, 侯亦波, 楊冰, 許濤, 張?jiān)龉? 阮仁宇, 馮瑋瑋, 張辰, 朱東升, 杜鵬, 滕建耐
      【申請(qǐng)人】安徽江淮汽車股份有限公司
      【公開日】2015年6月10日
      【申請(qǐng)日】2015年1月15日
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