一種新型真空補充軟管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及真空領(lǐng)域，具體涉及一種新型真空補充軟管。
【背景技術(shù)】
[0002]在企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場，常有一些使用氣體或液體工作介質(zhì)的設(shè)備，介質(zhì)的輸送管道采用軟管，各類高、低壓軟管的連接使用是一種比較普遍的現(xiàn)象，特別是現(xiàn)在真空軟管更加多的使用在了我們的日常生活當(dāng)中，真空材料的普及也使這樣的情況更加的多，所以真空補充軟管的接頭的也是比較難的一件事，尤其是以氧氣、燃氣、壓縮空氣和氮、氫、氬、二氧化碳氣體等為工作介質(zhì)的熱加工單位更是如此。軟管的連接方式一般都采用鐵絲捆綁或管箍連接，此三種連接方式的共同特點是使被捆綁或箍緊的軟管產(chǎn)生內(nèi)縮式擠壓變形，靠軟管的內(nèi)表面或內(nèi)層管內(nèi)表面，與連接管芯外表面之間的抗滑脫磨擦阻力實現(xiàn)密封和連接，其連接力只產(chǎn)生于管內(nèi)表面，在不使用專用工裝、工具的情況下其連接強度、密封性均不易保證，容易泄漏，甚至脫落，且裝卸操作繁瑣、費力。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種新型真空補充軟管，包括軟管本體由硬質(zhì)金屬制成，所述軟管在端部設(shè)有接頭，所述軟管接頭由螺栓、緊固螺母、活螺母組成的，所述螺栓設(shè)有圓柱狀螺栓頭且上面設(shè)有螺紋段，所述螺紋段的外徑與被連接真空補充軟管的內(nèi)徑相對應(yīng)，所述螺栓的中心部位設(shè)有通孔，且螺栓本體為一個圓臺形，所述圓臺形螺栓本體半徑大的一端與圓柱頭相連，所述緊固螺母內(nèi)側(cè)面設(shè)有內(nèi)螺紋且所述內(nèi)螺紋與螺栓的螺紋相配，所述圓柱頭的遠離螺栓本體一端設(shè)有活螺母，所述活螺母內(nèi)側(cè)也設(shè)有內(nèi)螺紋與螺栓頭相配。
[0004]優(yōu)選的，所述螺栓通孔的截面形狀有兩種，其中對應(yīng)螺栓本體部分是圓孔，對應(yīng)螺栓頭部分是正多邊形扳手孔。
[0005]優(yōu)選的，所述螺栓頭部分的內(nèi)孔是正六邊形扳手孔且設(shè)有配套的扳手。
[0006]優(yōu)選的，所述緊固螺母下端設(shè)有一段延伸，所述延伸部也為圓柱體且半徑與被連接軟管半徑相同，所述延伸部位內(nèi)側(cè)面為光滑面。
[0007]優(yōu)選的，所述螺栓頭的端部設(shè)有階梯止口，所述階梯止口上設(shè)有圓形橡膠密封圈。
[0008]有益方式:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用的一種新型真空補充軟管包括軟管本體由硬質(zhì)金屬制成，所述軟管在端部設(shè)有接頭，所述軟管接頭由螺栓、緊固螺母、活螺母組成的，使用這樣的結(jié)構(gòu)的軟管接頭，連接強度高、密封性能好，不易泄漏，更不易脫落，且裝、卸無需借助其它工具，操作簡便、快捷、省力，手工即可完成。
[0009]【附圖說明】:
[0010]圖1為本實用新型所述的一種新型真空補充軟管。
[0011]圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0012]其中:1 一一種新型真空補充軟管，2—接頭，3—螺栓，4一緊固螺母，5—活螺母， 6一螺紋段，7一通孔，8一延伸，9一階梯止口，10一螺檢頭。
【具體實施方式】
[0013]一種新型真空補充軟管1，包括軟管本體I由硬質(zhì)金屬制成，所述軟管在端部設(shè)有接頭2，所述軟管接頭2由螺栓3、緊固螺母4、活螺母5組成的，所述螺栓3設(shè)有圓柱狀螺栓頭10且上面設(shè)有螺紋段6，所述螺紋段6的外徑與被連接真空補充軟管I的內(nèi)徑相對應(yīng)，所述螺栓3的中心部位設(shè)有通孔7，且螺栓本體為一個圓臺形，所述圓臺形螺栓3本體半徑大的一端與圓柱頭相連，所述緊固螺母4內(nèi)側(cè)面設(shè)有內(nèi)螺紋且所述內(nèi)螺紋與螺栓3的螺紋相配，所述圓柱頭的遠離螺栓本體3 —端設(shè)有活螺母5，所述活螺母5內(nèi)側(cè)也設(shè)有內(nèi)螺紋與螺栓頭10相配，因為在現(xiàn)在的操作過程當(dāng)中現(xiàn)在真空軟管更加多的使用在了我們的日常生活當(dāng)中，真空材料的普及也使這樣的情況更加的多，所以真空補充軟管的接頭的也是比較難的一件事，這樣就很大的程度上影響了施工的進度和其他各方面的一些安全因素，在本實施例中，通過采用的一種新型真空補充軟管包括軟管本體I由硬質(zhì)金屬制成，所述軟管I在端部設(shè)有接頭2，所述軟管接頭2由螺栓3、緊固螺母4、活螺母5組成的，使用這樣的結(jié)構(gòu)的軟管接頭2，連接強度高、密封性能好，不易泄漏，更不易脫落，且裝、卸無需借助其它工具，操作簡便、快捷、省力，手工即可完成，在接頭的時候首先將螺栓3通過膨脹的作用加入到軟管里面，然后用緊固螺母4在外面將其與螺栓本體進行緊固，然后將活螺母5與螺栓頭10相連，這樣就使整個接頭部分能夠很好的固定在一起。
[0014]值得注意的是，所述螺栓3通孔的截面形狀有兩種，其中對應(yīng)螺栓本體部分是圓孔，對應(yīng)螺栓頭部分是正多邊形扳手孔，所述螺栓頭10部分的內(nèi)孔是正六邊形扳手孔且設(shè)有配套的扳手，因為螺栓頭10與螺栓本體相連，而與其它兩個緊固螺母4和活螺母5都是經(jīng)過螺紋相連，因為根據(jù)常識知道，當(dāng)螺紋緊固的或者解開時候需要很大的轉(zhuǎn)矩，這是就需要螺栓固定住，在本實施例中，螺栓頭10部分的內(nèi)孔是正六邊形扳手孔且設(shè)有配套的扳手，這樣就能夠很好的保證中間螺栓不同，使其他的兩個可以方便緊固和解開。
[0015]基上所述，所述緊固螺母4下端設(shè)有一段延伸8，所述延伸8也為圓柱體且半徑與被連接軟管I半徑相同，所述延伸部位8內(nèi)側(cè)面為光滑面所述螺栓頭的端部設(shè)有階梯止口9，所述階梯止口 9上設(shè)有圓形橡膠密封圈，在使用的時候因為保證緊固螺母4和螺栓3有足夠的摩擦力，所以在緊固螺母4下端設(shè)有一段延伸8這也很好的解決了這個問題，而在階梯止口 9上設(shè)有圓形橡膠密封圈是為了使連接更加有密閉性，防止其產(chǎn)生泄露的情況。
[0016]由技術(shù)常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新，型范圍內(nèi)或在等同于本實用，新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型包含O
【主權(quán)項】
1.一種新型真空補充軟管，包括軟管本體由硬質(zhì)金屬制成，所述軟管在端部設(shè)有接頭，其特征在于:所述軟管接頭由螺栓、緊固螺母、活螺母組成的，所述螺栓設(shè)有圓柱狀螺栓頭且上面設(shè)有螺紋段，所述螺紋段的外徑與被連接真空補充軟管的內(nèi)徑相對應(yīng)，所述螺栓的中心部位設(shè)有通孔，且螺栓本體為一個圓臺形，所述圓臺形螺栓本體半徑大的一端與圓柱頭相連，所述緊固螺母內(nèi)側(cè)面設(shè)有內(nèi)螺紋且所述內(nèi)螺紋與螺栓的螺紋相配，所述圓柱頭的遠離螺栓本體一端設(shè)有活螺母，所述活螺母內(nèi)側(cè)也設(shè)有內(nèi)螺紋與螺栓頭相配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型真空補充軟管，其特征在于，所述螺栓通孔的截面形狀有兩種，其中對應(yīng)螺栓本體部分是圓孔，對應(yīng)螺栓頭部分是正多邊形扳手孔。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型真空補充軟管，其特征在于，所述螺栓頭部分的內(nèi)孔是正六邊形扳手孔且設(shè)有配套的扳手。
4.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型真空補充軟管，其特征在于，所述緊固螺母下端設(shè)有一段延伸，所述延伸部也為圓柱體且半徑與被連接軟管半徑相同，所述延伸部位內(nèi)側(cè)面為光滑面。
5.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型真空補充軟管，其特征在于，所述螺栓頭的端部設(shè)有階梯止口，所述階梯止口上設(shè)有圓形橡膠密封圈。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型真空補充軟管，包括軟管本體由硬質(zhì)金屬制成，軟管在端部設(shè)有接頭，軟管接頭由螺栓、緊固螺母、活螺母組成的，螺栓設(shè)有圓柱狀螺栓頭且上面設(shè)有螺紋段，螺紋段的外徑與被連接真空補充軟管的內(nèi)徑相對應(yīng)，螺栓的中心部位設(shè)有通孔，且螺栓本體為一個圓臺形，圓臺形螺栓本體半徑大的一端與圓柱頭相連，緊固螺母內(nèi)側(cè)面設(shè)有內(nèi)螺紋且內(nèi)螺紋與螺栓的螺紋相配，圓柱頭的遠離螺栓本體一端設(shè)有活螺母，活螺母內(nèi)側(cè)也設(shè)有內(nèi)螺紋與螺栓頭相配，本實用新型采用的一種新型真空補充軟管連接強度高、密封性能好，不易泄漏，更不易脫落，且裝、卸無需借助其它工具，操作簡便、快捷、省力，手工即可完成。
【IPC分類】F16L33-22, F16L19-00
【公開號】CN204420409
【申請?zhí)枴緾N201520062738
【發(fā)明人】徐廣林
【申請人】江蘇廣通管業(yè)制造有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月29日