滾動軸承的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及一種滾動軸承。
【背景技術(shù)】
[0002] 滾動軸承通常包括軌道環(huán)、滾動體和保持器，軌道環(huán)包括內(nèi)環(huán)和外環(huán)，其中，內(nèi)環(huán) 和外環(huán)相對設(shè)置，在該相對的兩個(gè)軌道環(huán)之間配置幾個(gè)滾動體，并利用保持器使?jié)L動體之 間不互相接觸而保持一定間隔做滾動運(yùn)動。
[0003] 滾動體和內(nèi)環(huán)的軌道面之間、滾動體和外環(huán)的軌道面之間，是從點(diǎn)接觸（當(dāng)滾動 體為滾珠時(shí)）或線接觸（當(dāng)滾動體為滾子時(shí)）。理論上，滾動體是在內(nèi)環(huán)和外環(huán)軌道上進(jìn)行 滾動運(yùn)動并公轉(zhuǎn)。
[0004] 滾動軸承主要W滾動體與軌道環(huán)接觸的軌道面來支撐軸承所承受的負(fù)荷。保持器 并不直接承受軸承負(fù)荷，其作用為使?jié)L動體等間隔地維持正確位置，并防止軸承安裝時(shí)滾 動體脫落。
[0005]現(xiàn)有滾動軸承在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，因軌道環(huán)表面的原因而引起震動，進(jìn)而造成滾動體 在運(yùn)動中的不平衡而打滑，并在軌道環(huán)表面產(chǎn)生瞬間滑移，該瞬間滑移會導(dǎo)致軌道環(huán)表面 產(chǎn)生高溫。該接觸點(diǎn)的瞬間高溫會造成軸承溫度持續(xù)提升而無法平衡，最終可能會引起軸 承持續(xù)升溫而燒毀。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的因軌道環(huán)表面原因引 起的震動導(dǎo)致高速滾動的滾動體在軌道環(huán)表面打滑并導(dǎo)致軸承高溫的缺陷，提供一種滾動 軸承。
[0007] 本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題：
[000引一種滾動軸承，其包括一內(nèi)環(huán)、一外環(huán)和多個(gè)滾動體，所述內(nèi)環(huán)包括一內(nèi)環(huán)溝槽， 所述外環(huán)包括一外環(huán)溝槽，所述滾動體設(shè)于所述內(nèi)環(huán)溝槽和所述外環(huán)溝槽之間，其特點(diǎn)在 于，所述內(nèi)環(huán)溝槽的波紋度為1~150波數(shù)/轉(zhuǎn)，所述內(nèi)環(huán)溝槽的真圓度小于0.3ym，所述 外環(huán)溝槽的波紋度為1~150波數(shù)/轉(zhuǎn)，所述外環(huán)溝槽的真圓度小于0. 3ym。
[0009] 較佳地，所述內(nèi)環(huán)溝槽的波紋度為15~150波數(shù)/轉(zhuǎn)，所述內(nèi)環(huán)溝槽的真圓度 小于0. 2ym;所述外環(huán)溝槽的波紋度為15~150波數(shù)/轉(zhuǎn)，所述外環(huán)溝槽的真圓度小于 0? 2Um。
[0010] 較佳地，所述內(nèi)環(huán)溝槽的波紋度為2~15波數(shù)/轉(zhuǎn)，所述內(nèi)環(huán)溝槽的真圓度小于 0. 1ym;所述外環(huán)溝槽的波紋度為2~15波數(shù)/轉(zhuǎn)，所述外環(huán)溝槽的真圓度小于0. 1ym。
[0011] 本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于；本實(shí)用新型的軸承，其滾動體于內(nèi)環(huán)和外環(huán)間 高速滾動的過程中，可W確保滾動體不因內(nèi)環(huán)溝槽和外環(huán)溝槽的原因引起的震動而打滑， 進(jìn)而避免因打滑引起的瞬間高溫造成軸承持續(xù)升溫，從而避免了軸承因持續(xù)升溫而燒毀。
【附圖說明】
[0012] 圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面舉個(gè)較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實(shí)用新型。
[0014] 如圖1所示，一種滾動軸承，其包括內(nèi)環(huán)1、外環(huán)2和多個(gè)滾動體3,內(nèi)環(huán)1包括一 內(nèi)環(huán)溝槽，外環(huán)2包括一外環(huán)溝槽，滾動體3設(shè)于內(nèi)環(huán)溝槽和外環(huán)溝槽之間，內(nèi)環(huán)溝槽的波 紋度為1~150波數(shù)/轉(zhuǎn)，內(nèi)環(huán)溝槽的真圓度小于等于0. 3ym，外環(huán)溝槽的波紋度為1~ 150波數(shù)/轉(zhuǎn)，外環(huán)溝槽的真圓度小于等于0. 3ym。
[0015] 在前述基礎(chǔ)上，可W對軸承的參數(shù)進(jìn)一步優(yōu)化，W求達(dá)到更好的效果。例如，內(nèi)環(huán) 溝槽的波紋度為15~150波數(shù)/轉(zhuǎn)，內(nèi)環(huán)溝槽的真圓度小于等于0. 2ym;外環(huán)溝槽的波紋 度為15~150波數(shù)/轉(zhuǎn)，外環(huán)溝槽的真圓度小于等于0. 2ym。
[0016] 或者，內(nèi)環(huán)溝槽的波紋度為2~15波數(shù)/轉(zhuǎn)，內(nèi)環(huán)溝槽的真圓度小于等于0. 1ym; 外環(huán)溝槽的波紋度為2~15波數(shù)/轉(zhuǎn)，外環(huán)溝槽的真圓度小于等于0. 1ym。
[0017] 波紋度和真圓度均為本行業(yè)的專業(yè)術(shù)語。在此，對真圓度就不再寶述。
[001引中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《JB/T6642-2004滾動軸承零件圓度和波紋度誤 差測量及評定方法》規(guī)定了用接觸式儀器測量半徑變化量來確定軸承零件在規(guī)定部位的圓 度和波紋度誤差的方法及誤差的評定方法。該標(biāo)準(zhǔn)對波紋度（waviness)該一術(shù)語作了定 義。根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)，在圓度測量顯示輪廓的波譜中，高于圓度波數(shù)的一個(gè)范圍內(nèi)的波數(shù)集合的 峰谷幅值即為波紋度（waviness)。
[0019] 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T7234-2004產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范佑P巧圓度測 量術(shù)語、定義及參數(shù)》對"每轉(zhuǎn)波數(shù)"作了定義。根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)，每轉(zhuǎn)波數(shù)（umlulationsper revolation，即upr)是指零件圓周上所包含的完整的周期性波動的數(shù)目，即波數(shù)/轉(zhuǎn)。
[0020] W深溝滾珠軸承6206為例?，F(xiàn)有該軸承使用潤滑油后最高轉(zhuǎn)速為11000rpm(rpm 為每分鐘旋轉(zhuǎn)圈數(shù)），隨著轉(zhuǎn)速的提升，軸承的溫度迅速升高。
[0021]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種滾動軸承，其包括一內(nèi)環(huán)、一外環(huán)和多個(gè)滾動體，所述內(nèi)環(huán)包括一內(nèi)環(huán)溝槽，所 述外環(huán)包括一外環(huán)溝槽，所述滾動體設(shè)于所述內(nèi)環(huán)溝槽和所述外環(huán)溝槽之間，其特征在于， 所述內(nèi)環(huán)溝槽的波紋度為1~150波數(shù)/轉(zhuǎn)，所述內(nèi)環(huán)溝槽的真圓度小于等于0. 3ym，所述 外環(huán)溝槽的波紋度為1~150波數(shù)/轉(zhuǎn)，所述外環(huán)溝槽的真圓度小于等于0. 3ym。
2. 如權(quán)利要求1所述的滾動軸承，其特征在于，所述內(nèi)環(huán)溝槽的波紋度為15~150波 數(shù)/轉(zhuǎn)，所述內(nèi)環(huán)溝槽的真圓度小于等于〇. 2ym;所述外環(huán)溝槽的波紋度為15~150波數(shù) /轉(zhuǎn)，所述外環(huán)溝槽的真圓度小于等于〇. 2ym。
3. 如權(quán)利要求1所述的滾動軸承，其特征在于，所述內(nèi)環(huán)溝槽的波紋度為2~15波數(shù) /轉(zhuǎn)，所述內(nèi)環(huán)溝槽的真圓度小于等于〇.IUm;所述外環(huán)溝槽的波紋度為2~15波數(shù)/轉(zhuǎn)， 所述外環(huán)溝槽的真圓度小于等于〇.Ium。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種滾動軸承，其包括一內(nèi)環(huán)、一外環(huán)和多個(gè)滾動體，所述內(nèi)環(huán)包括一內(nèi)環(huán)溝槽，所述外環(huán)包括一外環(huán)溝槽，所述滾動體設(shè)于所述內(nèi)環(huán)溝槽和所述外環(huán)溝槽之間，所述內(nèi)環(huán)溝槽的波紋度為1～150波數(shù)/轉(zhuǎn)，所述內(nèi)環(huán)溝槽的真圓度小于等于0.3μm，所述外環(huán)溝槽的波紋度為1～150波數(shù)/轉(zhuǎn)，所述外環(huán)溝槽的真圓度小于等于0.3μm。本實(shí)用新型的軸承可以避免因滾動體打滑而引起瞬間高溫，進(jìn)而避免軸承因持續(xù)升溫而燒毀。
【IPC分類】F16C33-58, F16C19-16
【公開號】CN204458816
【申請?zhí)枴緾N201420873300
【發(fā)明人】湯榮濱
【申請人】上海東培企業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月30日