一種用于回轉(zhuǎn)窯開式齒輪的密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及密封技術(shù)，具體涉及一種用于回轉(zhuǎn)窯開式齒輪的密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中常使用的設(shè)備，目前在回轉(zhuǎn)窯中的傳動裝置使用的是開式齒輪。為封閉開式齒輪泄露的潤滑油，密封裝置是必不可少的結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的密封裝置使用壓入羊毛氈的填料涵進(jìn)行密封。這傳統(tǒng)的密封裝置雖可起到一定程度的密封作用，但其密封效果較差，容易發(fā)生泄漏。同時，傳統(tǒng)的密封裝置不方便拆裝，維護(hù)困難。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，密封效果好的用于回轉(zhuǎn)窯開式齒輪的密封裝置。
[0004]本實用新型的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn):本用于回轉(zhuǎn)窯開式齒輪的密封裝置，包括主體和壓板，所述主體內(nèi)設(shè)有連通主體兩端面的密封腔，所述密封腔內(nèi)設(shè)有填充毛氈的毛氈槽和安裝密封圈的油封槽，所述主體的一端設(shè)有回油孔，所述毛氈槽和油封槽均與回油孔連通；所述主體的另一端設(shè)有與壓板匹配的凹槽，所述壓板安裝于凹槽；所述毛氈槽和油封槽自回油孔至凹槽方向依次分布。
[0005]優(yōu)選的，所述主體主要由2個對稱的主體單元構(gòu)成，所述主體單元的兩端均設(shè)有定位耳板，2個所述主體單元中相對應(yīng)的定位耳板通過定位銷連接。
[0006]優(yōu)選的，所述壓板通過螺栓安裝于凹槽。
[0007]優(yōu)選的，所述主體的外壁設(shè)有法蘭。
[0008]優(yōu)選的，所述毛租槽和油封槽之間的間隔大小為5mm?10mm。
[0009]優(yōu)選的，所述密封圈為無骨架橡膠密封圈。
[0010]本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點:本用于回轉(zhuǎn)窯開式齒輪的密封裝置包括主體和壓板，并在主體設(shè)置由毛氈槽、油封槽和回油孔構(gòu)成密封結(jié)構(gòu)，從而提高了密封效果。本用于回轉(zhuǎn)窯開式齒輪的密封裝置中設(shè)置了回油孔，則滲透出的潤滑油可通過回油孔回流重新利用，避免發(fā)生浪費。本用于回轉(zhuǎn)窯開式齒輪的密封裝置中的主體設(shè)置成2個對稱的主體單元，這分體式設(shè)置可在生產(chǎn)現(xiàn)場方便快捷的安裝，同時，這也方便日常維護(hù)。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的用于回轉(zhuǎn)窯開式齒輪的密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1中A-A方向的旋轉(zhuǎn)剖視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1和圖2所示的用于回轉(zhuǎn)窯開式齒輪的密封裝置，包括主體I和壓板2，所述主體I內(nèi)設(shè)有連通主體I兩端面的密封腔3，所述密封腔3內(nèi)設(shè)有填充毛氈的毛氈槽4和安裝密封圈的油封槽5，所述主體I的一端設(shè)有回油孔6，所述毛氈槽4和油封槽5均與回油孔6連通；所述主體I的另一端設(shè)有與壓板2匹配的凹槽7，所述壓板2安裝于凹槽7 ;所述毛氈槽4和油封槽5自回油孔6至凹槽7方向依次分布。且所述毛氈槽4和油封槽5之間具有間隔8，此間隔8大小為7mm。
[0015]為更好的提高密封效果，安裝好密封裝置后，回油孔6位于毛氈槽4和油封槽5的下方。則當(dāng)潤滑油滲透到毛氈槽4和油封槽5中時，潤滑油會自上而下回落到回油孔6后再回到開式齒輪中。這不僅提高到密封效果，也避免了潤滑油的浪費。具體的，主體I呈圓環(huán)狀，這方便加工制造。
[0016]所述主體I主要由2個對稱的主體單元構(gòu)成，所述主體單元的兩端均設(shè)有定位耳板9，2個所述主體單元中相對應(yīng)的定位耳板9通過定位銷10連接。主體I設(shè)置成2個對稱的部分，這方便在現(xiàn)場安裝密封裝置。
[0017]所述壓板2通過螺栓安裝于凹槽7。凹槽7可提高壓板與主體I之間連接的緊密度，進(jìn)一步提高密封效果，同時壓板2也起到壓緊密封圈的作用，進(jìn)一步保護(hù)密封圈的密封效果。
[0018]所述主體I的外壁設(shè)有法蘭11。法蘭11通過焊接固定連接于主體I的外壁，這結(jié)構(gòu)簡單，方便主體I與罩住開式齒輪的齒輪罩連接。
[0019]所述密封圈為無骨架橡膠密封圈。無骨架橡膠密封圈具有良好的密封效果，且方便安裝的特點。
[0020]上述【具體實施方式】為本實用新型的優(yōu)選實施例，并不能對本實用新型進(jìn)行限定，其他的任何未背離本實用新型的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于回轉(zhuǎn)窯開式齒輪的密封裝置，其特征在于:包括主體和壓板，所述主體內(nèi)設(shè)有連通主體兩端面的密封腔，所述密封腔內(nèi)設(shè)有填充毛氈的毛氈槽和安裝密封圈的油封槽，所述主體的一端設(shè)有回油孔，所述毛氈槽和油封槽均與回油孔連通；所述主體的另一端設(shè)有與壓板匹配的凹槽，所述壓板安裝于凹槽；所述毛氈槽和油封槽自回油孔至凹槽方向依次分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于回轉(zhuǎn)窯開式齒輪的密封裝置，其特征在于:所述主體主要由2個對稱的主體單元構(gòu)成，所述主體單元的兩端均設(shè)有定位耳板，2個所述主體單元中相對應(yīng)的定位耳板通過定位銷連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于回轉(zhuǎn)窯開式齒輪的密封裝置，其特征在于:所述壓板通過螺栓安裝于凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于回轉(zhuǎn)窯開式齒輪的密封裝置，其特征在于:所述主體的外壁設(shè)有法蘭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于回轉(zhuǎn)窯開式齒輪的密封裝置，其特征在于:所述毛氈槽和油封槽之間的間隔大小為5mm?1mm0
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于回轉(zhuǎn)窯開式齒輪的密封裝置，其特征在于:所述密封圈為無骨架橡膠密封圈。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于回轉(zhuǎn)窯開式齒輪的密封裝置，包括主體和壓板，所述主體內(nèi)設(shè)有連通主體兩端面的密封腔，所述密封腔內(nèi)設(shè)有填充毛氈的毛氈槽和安裝密封圈的油封槽，所述主體的一端設(shè)有回油孔，所述毛氈槽和油封槽均與回油孔連通；所述主體的另一端設(shè)有與壓板匹配的凹槽，所述壓板安裝于凹槽；所述毛氈槽和油封槽自回油孔至凹槽方向依次分布。本實用新型在主體設(shè)置毛氈槽、油封槽和回油孔構(gòu)成密封結(jié)構(gòu)，從而提高了密封效果。
【IPC分類】F16J15-00
【公開號】CN204459134
【申請?zhí)枴緾N201520151807
【發(fā)明人】劉智強
【申請人】華潤水泥技術(shù)研發(fā)有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月17日