一種單向止回閥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及流體控制領(lǐng)域，具體地說，尤其涉及一種單向止回閥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]止回閥是依靠介質(zhì)本身流動而自動開閉閥瓣，防止介質(zhì)倒流的閥門，屬于一種自動閥門，當(dāng)在一個(gè)方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開，流體反方向流動時(shí)，由于流體的壓力和閥瓣的自重令閥瓣作用于閥座，從而切斷流體的流動。其中廣泛使用的閥瓣繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的旋啟式止回閥存在當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，流體倒流速度快，對閥座及閥瓣產(chǎn)生瞬間較大的沖擊力，同時(shí)伴隨水錘現(xiàn)象，易使管道損傷，降低了閥門的使用壽命，目前市場上廣泛使用的旋啟式止回閥通過增加緩沖裝置來防止閥門快速關(guān)閉，但是此類緩沖裝置一般結(jié)構(gòu)復(fù)雜，耗費(fèi)高，普及率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型公開了一種單向止回閥裝置，用于解決傳統(tǒng)技術(shù)中止回閥關(guān)閉快、易產(chǎn)生水錘、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種單向止回閥裝置，包括閥體、閥蓋、閥座、閥瓣，所述閥體上方設(shè)有閥蓋，兩者之間通過螺栓固定連接，所述閥體包括進(jìn)口通道、出口通道、腔室，所述進(jìn)口通道的底部設(shè)有閥座，所述腔室內(nèi)設(shè)有搖桿，所述搖桿的一端通過轉(zhuǎn)軸與所述腔室固定連接，另一端通過螺栓連接有閥瓣，所述閥瓣表面設(shè)有與閥瓣成一體性的密封片，所述出口通道的內(nèi)側(cè)設(shè)有壓瓣裝置，所述壓瓣裝置包括一根斜桿、兩根支架、一根橫桿，所述閥瓣與所述壓瓣裝置之間通過斜桿進(jìn)行活動連接。
[0006]所述閥體與所述閥蓋之間設(shè)有墊片。
[0007]所述支架的兩端均固定設(shè)有彈性墊片。
[0008]所述彈性墊片固定設(shè)于所述出口通道的上、下端。
[0009]所述兩根支架之間設(shè)有橫桿。
[0010]所述橫桿可在所述支架之間進(jìn)行上、下滑動。
[0011]所述斜桿一端與所述閥瓣鉸接，另一端與所述橫桿固定連接。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型通過在閥瓣表面處設(shè)有與閥瓣一體的密封片，確保閥瓣與進(jìn)口通道閉合時(shí)，流體無法透過縫隙反流，提升了單向止回閥的密封性；而且當(dāng)流體推動閥瓣旋轉(zhuǎn)打開，由于閥瓣上鉸接有斜桿，斜桿推動橫桿上滑，當(dāng)流體停止流通時(shí)，流體發(fā)生反流，流體推動閥瓣向進(jìn)口通道方向閉合，橫桿下滑對閥瓣產(chǎn)生阻力，防止了閥瓣迅速向進(jìn)口通道閉合，進(jìn)而產(chǎn)生水錘，對閥體產(chǎn)生較大沖擊力的問題，延長了閥的使用壽命；同時(shí)壓閥裝置比一般的緩沖裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝，可廣泛使用。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的壓閥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、閥體；2、閥蓋；3、閥座；4、閥瓣；5、螺栓；6、進(jìn)口通道；7、出口通道；8、腔室；9、搖桿；10、轉(zhuǎn)軸；11、密封片；12、斜桿；13、支架；14、支架；15、橫桿；16、墊片；17、彈性墊片。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0018]一種單向止回閥裝置，包括閥體1、閥蓋2、閥座3、閥瓣4，所述閥體I上方設(shè)有閥蓋2，兩者之間通過螺栓5固定連接，所述閥體I包括進(jìn)口通道6、出口通道7、腔室8，所述進(jìn)口通道6的底部設(shè)有閥座3，所述腔室8內(nèi)設(shè)有搖桿9，所述搖桿9的一端通過轉(zhuǎn)軸10與所述腔室8固定連接，另一端通過螺栓5連接有閥瓣4，所述閥瓣4表面設(shè)有與閥瓣4成一體性的密封片11，所述出口通道7的內(nèi)側(cè)設(shè)有壓瓣裝置，所述壓瓣裝置包括一根斜桿12、兩根支架13、14、一根橫桿15，所述閥瓣4與所述壓瓣裝置之間通過斜桿12進(jìn)行活動連接。
[0019]所述閥體I與所述閥蓋2之間設(shè)有墊片16。
[0020]所述支架13、14的兩端均固定設(shè)有彈性墊片17。
[0021]所述彈性墊片17固定設(shè)于所述出口通道7的上、下端。
[0022]所述兩根支架13、14之間設(shè)有橫桿15。
[0023]所述橫桿15可在所述支架13、14之間進(jìn)行上、下滑動。
[0024]所述斜桿12 —端與所述閥瓣4鉸接，另一端與所述橫桿15固定連接。
[0025]本實(shí)用新型工作原理為:當(dāng)流體流經(jīng)閥門時(shí)，由于流體自身的流動力使流體沖擊閥瓣4，由于閥瓣4與搖桿9通過螺栓5連接，進(jìn)而對搖桿9產(chǎn)生橫向推動力，同時(shí)由于搖桿9的另一端與轉(zhuǎn)軸10連接，閥瓣4及搖桿9繞轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步地，閥瓣4上的斜桿12推動橫桿15在支架13、14之間發(fā)生上升運(yùn)動，流體進(jìn)入腔室8，當(dāng)管道內(nèi)的流體停止流動時(shí)，閥內(nèi)的流體發(fā)生反流的情況，對閥瓣4產(chǎn)生推力，此時(shí)閥瓣4向進(jìn)口通道6方向運(yùn)動，由于閥瓣4帶動斜桿12同方向運(yùn)動，而橫桿15則被斜桿12帶動在支架13、14之間向下運(yùn)動，進(jìn)而對閥瓣4產(chǎn)生反方向的阻力，使閥瓣4不因快速閉合而產(chǎn)生水錘的現(xiàn)象，避免因閥瓣4沖擊進(jìn)口通道6而對閥體I產(chǎn)生沖擊力，進(jìn)而損傷閥的問題。
[0026]綜上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單向止回閥裝置，包括閥體⑴、閥蓋⑵、閥座⑶、閥瓣(4)，其特征在于:所述閥體⑴上方設(shè)有閥蓋(2)，兩者之間通過螺栓(5)固定連接，所述閥體⑴包括進(jìn)口通道(6)、出口通道(7)、腔室(8)，所述進(jìn)口通道(6)的底部設(shè)有閥座(3)，所述腔室⑶內(nèi)設(shè)有搖桿(9)，所述搖桿(9)的一端通過轉(zhuǎn)軸(10)與所述腔室(8)固定連接，另一端通過螺栓(5)連接有閥瓣(4)，所述閥瓣(4)表面設(shè)有與閥瓣(4)成一體性的密封片(11)，所述出口通道(7)的內(nèi)側(cè)設(shè)有壓瓣裝置，所述壓瓣裝置包括一根斜桿(12)，兩根支架(13、14)，一根橫桿(15)，所述閥瓣(4)與所述壓瓣裝置之間通過斜桿(12)進(jìn)行活動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單向止回閥裝置，其特征在于:所述閥體(I)與所述閥蓋⑵之間設(shè)有墊片(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單向止回閥裝置，其特征在于:所述支架(13、14)的兩端均固定設(shè)有彈性墊片(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種單向止回閥裝置，其特征在于:所述彈性墊片(17)固定設(shè)于所述出口通道(7)的上、下端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單向止回閥裝置，其特征在于:所述兩根支架(13、14)之間設(shè)有橫桿(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單向止回閥裝置，其特征在于:所述橫桿(15)可在所述支架(13、14)之間進(jìn)行上、下滑動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單向止回閥裝置，其特征在于:所述斜桿(12)—端與所述閥瓣(4)鉸接，另一端與所述橫桿(15)固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種單向止回閥裝置，屬于流體控制領(lǐng)域，解決了傳統(tǒng)技術(shù)中止回閥關(guān)閉快、易產(chǎn)生水錘、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題，包括閥體、閥蓋、閥座、閥瓣，閥體上方設(shè)有閥蓋，閥體包括進(jìn)口通道、出口通道、腔室，進(jìn)口通道的底部設(shè)有閥座，腔室內(nèi)設(shè)有搖桿，搖桿的一端與腔室固定連接，另一端連接有閥瓣，閥瓣表面設(shè)有與閥瓣成一體性的密封片，出口通道的內(nèi)側(cè)設(shè)有壓瓣裝置，壓瓣裝置包括一根斜桿、兩根支架、一根橫桿，閥瓣與壓瓣裝置之間通過斜桿進(jìn)行移動連接。本實(shí)用新型利用密封片，確保流體無法透過縫隙反流，提升了單向止回閥的密封性，利用橫桿對閥瓣產(chǎn)生阻力，解決了閥瓣迅速閉合，產(chǎn)生水錘、對閥體產(chǎn)生較大沖擊力的問題，延長了閥的使用壽命。
【IPC分類】F16K15-03
【公開號】CN204477396
【申請?zhí)枴緾N201520010712
【發(fā)明人】張竹來
【申請人】江蘇華倫化工有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年1月7日