一種滾針軸承組裝設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械設(shè)備，特別涉及一種用于在不等徑和等徑圓柱體上組裝滾針軸承的組裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對于這種需要在圓柱體上組裝滾針軸承的行業(yè)，特別是絕大部分都是不等徑圓柱體，最大的難題是組裝時產(chǎn)品部件的支撐受力點絕大部分只能是點而不是面?，F(xiàn)有的做法通常是使用普通的臺虎鉗，將需要裝配滾針軸承的產(chǎn)品部件放置在上面(如圖1、圖2所示)，只能是點受力(由于是不等徑圓柱體，而臺虎鉗的兩個上平面是在一個平面上的兩個小平面)，且因產(chǎn)品部件的兩個支撐點都是圓上的一點，在組裝滾針軸承時產(chǎn)品部件很容易滾動，造成滾針軸承剛?cè)肟椎臅r候與部件不垂直將部件孔擠傷，影響到滾針軸承在部件上的形位精度，當(dāng)滾針軸承組裝完成后在每個支撐受力點都會有一個擠傷點。圖2所示的放置方法，也只能是線受力，當(dāng)滾針軸承組裝完成后在每個受力點都會有一處線性擠傷。上兩種放置方法在組裝時產(chǎn)品部件很不穩(wěn)定，容易竄動，如不采取一些其它的保護措施，還易將產(chǎn)品部件的其它部位擠傷劃傷。
【實用新型內(nèi)容】
[0003](一 )要解決的技術(shù)問題
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種滾針軸承組裝設(shè)備，克服現(xiàn)有組裝的不穩(wěn)定、易對產(chǎn)品造成擠傷劃傷、組裝效率低的問題。
[0005]( 二)技術(shù)方案
[0006]為了解決上述問題本實用新型，本實用新型提供了一種滾針軸承組裝設(shè)備，其包括:應(yīng)力裝置、導(dǎo)軌裝置和滑臺裝置，其中，
[0007]導(dǎo)軌裝置，其包括導(dǎo)軌和齒條，齒條固定于導(dǎo)軌中部；
[0008]滑臺裝置，其包括滑座、手柄、齒輪、芯軸、軸承、支撐塊，所述滑座位于所述導(dǎo)軌之上，所述滑座中下部設(shè)有一矩形腔，腔寬大于齒輪厚度值，所述齒輪位于所述矩形腔內(nèi)，所述齒輪與所述齒條相匹配，所述手柄位于所述滑座一側(cè)，用于調(diào)節(jié)整個滑臺裝置的距離，所述軸承組裝在芯軸上并與芯軸一同設(shè)置于滑座內(nèi)部，所述手柄與芯軸連接，支撐塊固定于滑座上平面，所述支撐塊的上表面設(shè)有支撐面；
[0009]應(yīng)力裝置，其包括基座、支架，基座固定于所述導(dǎo)軌一端，基座上部設(shè)有一半圓形凹槽，所述凹槽用于放置支架，所述支架外周為半圓且與所述基座的半圓形凹槽相匹配，所述支架設(shè)有矩形槽。
[0010]其中，所述組裝設(shè)備還包括兩塊底板，所述兩塊底板設(shè)置于設(shè)備底部的兩端。
[0011]其中，所述導(dǎo)軌兩側(cè)設(shè)有對稱且平行的凸臺，形成滑臺裝置運動的軌道。
[0012]其中，所述滑臺裝置還包括定位塊，所述定位塊固定于滑座下平面兩邊且設(shè)置于軌道兩側(cè)。
[0013]其中，所述滑臺裝置的支撐塊由性橡膠加工而成。
[0014]其中，所述支撐塊的支撐面為圓弧形或V形。
[0015]其中，所述應(yīng)力裝置的基座上部設(shè)有一半圓形凹槽，所述凹槽用于放置支架。
[0016]其中，所述應(yīng)力裝置的支架包括外徑相同，內(nèi)矩形腔的寬度和深度適應(yīng)不同規(guī)格滾針軸承的直徑和長度的支架。
[0017]其中，所述應(yīng)力裝置的基座半圓形凹槽其圓直徑配合支架的外圓直徑滑配，可以根據(jù)產(chǎn)品部件受力面的角度周向任意轉(zhuǎn)動。
[0018](三)有益效果
[0019]本實用新型的滾針軸承組裝設(shè)備可以平穩(wěn)、精準(zhǔn)地將滾針軸承敲裝于產(chǎn)品部件上，雖產(chǎn)品部件和滾針軸承的規(guī)格有多種，但只需簡單的轉(zhuǎn)動手柄調(diào)整滑臺裝置的距離和快速的更換支架，就能實現(xiàn)對各種規(guī)格滾針軸承與產(chǎn)品部件的組裝，避免了傳統(tǒng)方式使用普通臺虎鉗組裝的多種弊端。
【附圖說明】
[0020]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的組裝示意圖；
[0021]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的組裝示意圖；
[0022]圖3是本實用新型滾針軸承組裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4圖3中A部的內(nèi)部示意圖；
[0024]圖5利用本實用新型的組裝示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0026]如圖3?4所示，本發(fā)明提供了一種滾針軸承組裝設(shè)備，其包括:應(yīng)力裝置、導(dǎo)軌裝置和滑臺裝置，其中，
[0027]導(dǎo)軌裝置，其包括導(dǎo)軌03和齒條04，齒條04固定于導(dǎo)軌03中部；
[0028]滑臺裝置，其包括滑座05、手柄08、齒輪07、芯軸09、軸承10、支撐塊11，所述滑座05位于所述導(dǎo)軌03之上，用于安裝固定滑臺裝置的其它部件并與導(dǎo)軌貼合滑動。所述滑座05中下部設(shè)有一矩形腔，腔寬大于齒輪07厚度值，所述齒輪07位于所述矩形腔內(nèi)，所述齒輪07與所述齒條04相匹配，所述手柄08位于所述滑座05 —側(cè)，用于調(diào)節(jié)整個滑臺裝置的距離，所述軸承10組裝在芯軸09上并與芯軸09 —同設(shè)置于滑座05內(nèi)部，使芯軸轉(zhuǎn)動更靈活，所述手柄08與芯軸09連接，手柄08能帶動芯軸09和齒輪07靈活轉(zhuǎn)動。支撐塊11固定于滑座05上平面，用于支撐需裝配滾針軸承的產(chǎn)品部件一端使其保持穩(wěn)定，所述支撐塊11的上表面設(shè)有支撐面；
[0029]應(yīng)力裝置，其包括基座12、支架13，基座12固定于所述導(dǎo)軌03—端，基座12上部設(shè)有一半圓形凹槽，所述凹槽用于放置支架13，所述支架13外周為半圓且與所述基座12的半圓形凹槽相匹配，所述支架13設(shè)有矩形槽。
[0030]優(yōu)選地，所述組裝設(shè)備還包括兩塊底板01，所述兩塊底板設(shè)置于設(shè)備底部的兩端，讓設(shè)備中間懸空，受力支撐整個設(shè)備和使整個設(shè)備保持穩(wěn)定。
[0031]優(yōu)選地，所述導(dǎo)軌裝置的導(dǎo)軌03，導(dǎo)軌03兩側(cè)加工有對稱且平行的凸臺，形成滑臺裝置運動的軌道。
[0032]優(yōu)選地，所述導(dǎo)軌裝置的齒條04，固定安裝在導(dǎo)軌的中部，能與滑臺裝置的齒輪07配合驅(qū)動滑臺裝置時兩側(cè)力保持均衡，滑動順暢。
[0033]優(yōu)選地，所述滑臺裝置還包括定位塊06，所述定位塊06固定于滑座下平面兩邊且設(shè)置于滑臺裝置運動的軌道兩側(cè)，所述滑臺裝置的定位塊06能調(diào)整與軌道之間的間隙成滑配關(guān)系，所述滑臺裝置的定位塊06控制整個滑臺裝置沿導(dǎo)軌只能直線前后移動，滑臺裝置能順暢移動又有穩(wěn)定性。
[0034]優(yōu)選地，所述滑臺裝置的支撐塊11由性橡膠加工而成，用彈性橡膠加工而成，支撐產(chǎn)品部件的同時保護產(chǎn)品部件的外觀不被劃傷。
[0035]優(yōu)選地，所述支撐塊11的支撐面為圓弧形或V形，在組裝時產(chǎn)品部件會始終保持在中部，不易左右竄動。。
[0036]優(yōu)選地，所述應(yīng)力裝置的基座12上部設(shè)有一半圓形凹槽，所述凹槽用于放置支架13ο
[0037]優(yōu)選地，所述應(yīng)力裝置的支架13包括外徑相同，內(nèi)矩形腔的寬度和深度適應(yīng)不同規(guī)格滾針軸承的直徑和長度的支架，為能適用各種規(guī)格滾針軸承的直徑和長度，加工多個支架，支架的外直徑不變，改變支架內(nèi)矩形腔的寬度和深度適應(yīng)各種規(guī)格滾針軸承的直徑和長度，共用基座，更換快捷省時。
[0038]所述應(yīng)力裝置的基座12半圓形凹槽其圓直徑配合支架13的外圓直徑滑配，可以根據(jù)產(chǎn)品部件受力面的角度周向任意轉(zhuǎn)動。
[0039]在利用本發(fā)明的滾針軸承組裝設(shè)備進行組裝時，選擇與所組裝滾針軸承匹配的支架13放置于基座12半圓凹槽內(nèi)，將需組裝滾針軸承14的產(chǎn)品部件15的滾針軸承任一安裝面放置在支架13上，產(chǎn)品部件15質(zhì)量重的一端朝向滑臺裝置，使產(chǎn)品部件上的滾針軸承安裝孔與支架13的矩形槽中心對齊，轉(zhuǎn)動手柄08調(diào)節(jié)滑臺裝置的距離，使滑臺裝置的支撐塊11上支撐面支撐著產(chǎn)品部件的一端，現(xiàn)在就可以將滾針軸承敲裝于產(chǎn)品部件的安裝孔內(nèi)，每組裝好一只滾針軸承只要將產(chǎn)品部件轉(zhuǎn)動一個安裝面即可對下一工位進行組裝。支架13矩形槽上方的兩個平面就能與產(chǎn)品部件的滾針軸承安裝面完全貼合，組裝受力就是面而不是點或線了，成品組裝完成后就不會有擠傷劃傷，且因滾針軸承的規(guī)格有多種，為適用各種規(guī)格的滾針軸承，在支架13的外圓直徑不需變動下，將矩形槽的寬度和深度根據(jù)滾針軸承的直徑和長度加工多種規(guī)格，即使更換也非常方便。
[0040]以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項】
1.一種滾針軸承組裝設(shè)備，其包括:應(yīng)力裝置、導(dǎo)軌裝置和滑臺裝置，其中， 導(dǎo)軌裝置，其包括導(dǎo)軌和齒條，齒條固定于導(dǎo)軌中部； 滑臺裝置，其包括滑座、手柄、齒輪、芯軸、軸承、支撐塊，所述滑座位于所述導(dǎo)軌之上，所述滑座中下部設(shè)有一矩形腔，所述齒輪位于所述矩形腔內(nèi)，所述齒輪與所述齒條相匹配，所述手柄位于所述滑座一側(cè)，用于調(diào)節(jié)整個滑臺裝置的距離，所述軸承組裝在芯軸上并與芯軸一同設(shè)置于滑座內(nèi)部，所述手柄與芯軸連接，支撐塊固定于滑座上平面，所述支撐塊的上表面設(shè)有支撐面； 應(yīng)力裝置，其包括基座、支架，基座固定于所述導(dǎo)軌一端，基座上部設(shè)有一半圓形凹槽，所述凹槽用于放置支架，所述支架外周為半圓且與所述基座的半圓形凹槽相匹配，所述支架設(shè)有矩形槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾針軸承組裝設(shè)備，其特征在于，所述組裝設(shè)備還包括兩塊底板，所述兩塊底板設(shè)置于設(shè)備底部的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾針軸承組裝設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)軌兩側(cè)設(shè)有對稱且平行的凸臺，形成滑臺裝置運動的軌道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾針軸承組裝設(shè)備，其特征在于，所述滑臺裝置還包括定位塊，所述定位塊固定于滑座下平面兩邊且設(shè)置于軌道兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾針軸承組裝設(shè)備，其特征在于，所述滑臺裝置的支撐塊由性橡膠加工而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的滾針軸承組裝設(shè)備，其特征在于，所述支撐塊的支撐面為圓弧形或V形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾針軸承組裝設(shè)備，其特征在于，所述應(yīng)力裝置的基座上部設(shè)有一半圓形凹槽，所述凹槽用于放置支架。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾針軸承組裝設(shè)備，其特征在于，所述應(yīng)力裝置的支架包括外徑相同，內(nèi)矩形腔的寬度和深度適應(yīng)不同規(guī)格滾針軸承的直徑和長度的支架。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾針軸承組裝設(shè)備，其特征在于，所述應(yīng)力裝置的基座半圓形凹槽其圓直徑配合支架的外圓直徑滑配，可以根據(jù)產(chǎn)品部件受力面的角度周向任意轉(zhuǎn)動。
【專利摘要】本實用新型公開了一種滾針軸承組裝設(shè)備，涉及一種機械設(shè)備，包括：應(yīng)力裝置、導(dǎo)軌裝置和滑臺裝置，其中，導(dǎo)軌裝置包括導(dǎo)軌和齒條，齒條固定于導(dǎo)軌中部；滑臺裝置包括滑座、手柄、齒輪、芯軸、軸承、支撐塊，應(yīng)力裝置包括基座、支架，基座固定于所述導(dǎo)軌一端，基座上部設(shè)有一半圓形凹槽，所述凹槽用于放置支架，所述支架外周為半圓且與所述基座的半圓形凹槽相匹配，所述支架設(shè)有矩形槽，本實用新型的滾針軸承組裝設(shè)備可以平穩(wěn)、精準(zhǔn)地將滾針軸承敲裝于產(chǎn)品部件上，雖產(chǎn)品部件和滾針軸承的規(guī)格有多種，但只需簡單的轉(zhuǎn)動手柄調(diào)整滑臺裝置的距離和快速的更換支架避免了傳統(tǒng)方式使用普通臺虎鉗組裝的多種弊端。
【IPC分類】F16C43-04
【公開號】CN204533236
【申請?zhí)枴緾N201420433499
【發(fā)明人】趙相雨
【申請人】蘇州古田自動化科技有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2014年8月4日