一種新型便攜式分離閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種分離閥,具體來說涉及一種新型便攜式分離閥,屬于石油化工機械行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]分離閥又稱為干式閥,下裝接頭等等,主要應(yīng)用于石油庫區(qū)底部密封裝卸系統(tǒng)中鶴管與油罐車之間,接合快速,是油氣回收的重要結(jié)構(gòu)部件,但是現(xiàn)有技術(shù)中的分離閥普遍存在以下技術(shù)問題:1)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作繁瑣,不能實現(xiàn)快速接合,2)現(xiàn)有的分離閥的密封效果較差,存在泄漏現(xiàn)象;3)該產(chǎn)品的成本較高,拆卸維修較為麻煩,不便于大規(guī)模的推廣應(yīng)用。;鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的這些現(xiàn)象,因此,迫切的需要一種新的技術(shù)方案解決該技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述存在的問題,本實用新型公開了一種新型便攜式分離閥,該設(shè)備整體設(shè)計巧妙,結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、使用方便、成本低廉,密封性好。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案如下:一種新型便攜式分離閥,其特征在于,所述新型便攜式分離閥包括閥座,閥體、閥桿以及閥腔,所述閥座上設(shè)置有閥體,所述閥體上設(shè)置有閥桿,所述分離閥還包括閥芯,所述閥芯設(shè)置在閥腔中,所述分離閥還包括控制部件和鎖緊部件,所述控制部件設(shè)置在閥體上,所述鎖緊部件設(shè)置在閥桿的下端。該技術(shù)方案設(shè)計巧妙,能夠?qū)崿F(xiàn)快速鎖合,并且密封性好,整個工作過程中,沒有任何泄漏,安全環(huán)保。
[0005]作為本實用新型的一種改進(jìn),所述分離閥還包括密封部件,所述密封部件包括第一密封圈和第二密封圈,設(shè)置在閥桿與鎖緊部件之間。該技術(shù)方案中設(shè)置了雙重密封,有效防止雜物等異物進(jìn)入閥腔,并且有效的確保了工作過程中的密封性。
[0006]作為本實用新型的一種改進(jìn),所述分離閥還包括緩沖襯墊,所述緩沖襯墊設(shè)置在閥芯的底部,并且緩沖襯墊設(shè)置為弧形。該緩沖墊為壓簧提供一定的緩沖,確保整個裝置的快速鎖合。
[0007]作為本實用新型的一種改進(jìn),所述分離閥還包括壓縮彈簧,所述壓縮彈簧套在閥芯上,并位于閥腔內(nèi)。
[0008]作為本實用新型的一種改進(jìn),所述分離閥還包括第一彈簧和第二彈簧,所述第一彈簧和第二彈簧設(shè)置在閥體和閥桿之間。
[0009]作為本實用新型的一種改進(jìn),所述分離閥還包括止回部件,所述止回部件設(shè)置在鎖緊部件的上方。
[0010]作為本實用新型的一種改進(jìn),所述閥桿和閥芯均設(shè)置為圓柱體。
[0011]作為本實用新型的一種改進(jìn),所述鎖緊部件的數(shù)量為四個,使得鎖合更加牢固。
[0012]相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的優(yōu)點如下:1)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙,拆卸維修方便,密封性好;2)該技術(shù)方案中設(shè)置了雙重密封,有效防止雜物等異物進(jìn)入閥腔,并且有效的確保了工作過程中的密封性;3)該技術(shù)方案中通過壓縮彈簧、止回部件以及第一彈簧和第二彈簧的相互作用,為密封提供壓合力,進(jìn)一步確保密封效果;4)在本專利中,所述鎖緊部件的數(shù)量為四個,使得鎖合更加牢固。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖中:1、閥座,2、閥體,3、閥桿,4、控制部件,5、壓縮彈簧,6、閥芯,7、閥腔,81、第一密封圈,82、第二密封圈,9、鎖緊部件,10、緩沖襯墊,11、第一彈簧,12、第二彈簧,13、止回部件。
【具體實施方式】
[0015]為了加深本實用新型的認(rèn)識和理解,下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】,進(jìn)一步闡明本實用新型。
[0016]實施例1:
[0017]參見圖1,一種新型便攜式分離閥,所述新型便攜式分離閥包括閥座1,閥體2、閥桿3以及閥腔7,所述閥座I上設(shè)置有閥體2,所述閥體2上設(shè)置有閥桿3,所述分離閥還包括閥芯6,所述閥芯6設(shè)置在閥腔7中,所述分離閥還包括控制部件4和鎖緊部件9,所述控制部件4設(shè)置在閥體2上,所述鎖緊部件9設(shè)置在閥桿3的下端。該技術(shù)方案設(shè)計巧妙,能夠?qū)崿F(xiàn)快速鎖合,并且密封性好,整個工作過程中,沒有任何泄漏,安全環(huán)保。
[0018]實施例2:
[0019]參見圖1,作為本實用新型的一種改進(jìn),所述分離閥還包括密封部件,所述密封部件包括第一密封圈81和第二密封圈82,設(shè)置在閥桿3與鎖緊部件9之間。該技術(shù)方案中設(shè)置了雙重密封,有效防止雜物等異物進(jìn)入閥腔,并且有效的確保了工作過程中的密封性。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0020]實施例3:
[0021]參見圖1,作為本實用新型的一種改進(jìn),所述分離閥還包括緩沖襯墊10,所述緩沖襯墊10設(shè)置在閥芯6的底部,并且緩沖襯墊設(shè)置為弧形。該緩沖墊為壓簧提供一定的緩沖,確保整個裝置的快速鎖合。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0022]實施例4:
[0023]參見圖1,作為本實用新型的一種改進(jìn),所述分離閥還包括壓縮彈簧5,所述壓縮彈簧5套在閥芯6上,并位于閥腔7內(nèi)。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0024]實施例5:
[0025]參見圖1,作為本實用新型的一種改進(jìn),所述分離閥還包括第一彈簧11和第二彈簧12,所述第一彈簧和第二彈簧設(shè)置在閥體2和閥桿3之間。所述分離閥還包括止回部件13,所述止回部件設(shè)置在鎖緊部件9的上方。該技術(shù)方案中通過壓縮彈簧、止回部件以及第一彈簧和第二彈簧的相互作用,為密封提供壓合力,進(jìn)一步確保密封效果。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0026]實施例5:
[0027]參見圖1,作為本實用新型的一種改進(jìn),所述閥桿2和閥芯6均設(shè)置為圓柱體;所述鎖緊部件9的數(shù)量為四個,使得鎖合更加牢固。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0028]本實用新型還可以將實施例2、3、4、5所述技術(shù)特征中的至少一個與實施例1組合,形成新的實施方式。
[0029]需要說明的是上述實施例僅僅是本實用新型的較佳實施例,并不是用來限定本實用新型的保護(hù)范圍,在上述基礎(chǔ)上作出的等同替換或者替代均屬于本實用新型的保護(hù)范圍,本實用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種新型便攜式分離閥,其特征在于,所述新型便攜式分離閥包括閥座,閥體、閥桿以及閥腔,所述閥座上設(shè)置有閥體,所述閥體上設(shè)置有閥桿,所述分離閥還包括閥芯,所述閥芯設(shè)置在閥腔中,所述分離閥還包括控制部件和鎖緊部件,所述控制部件設(shè)置在閥體上,所述鎖緊部件設(shè)置在閥桿的下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型便攜式分離閥,其特征在于,所述分離閥還包括密封部件,所述密封部件包括第一密封圈和第二密封圈,設(shè)置在閥桿與鎖緊部件之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型便攜式分離閥,其特征在于,所述分離閥還包括緩沖襯墊,所述緩沖襯墊設(shè)置在閥芯的底部,并且緩沖襯墊設(shè)置為弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型便攜式分離閥,其特征在于,所述分離閥還包括壓縮彈簧,所述壓縮彈簧套在閥芯上,并位于閥腔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型便攜式分離閥,其特征在于,所述分離閥還包括第一彈簧和第二彈簧,所述第一彈簧和第二彈簧設(shè)置在閥體和閥桿之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型便攜式分離閥,其特征在于,所述分離閥還包括止回部件,所述止回部件設(shè)置在鎖緊部件的上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的新型便攜式分離閥,其特征在于,所述閥桿和閥芯均設(shè)置為圓柱體。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型便攜式分離閥,其特征在于,所述鎖緊部件的數(shù)量為四個。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型便攜式分離閥,所述新型便攜式分離閥包括閥座,閥體、閥桿以及閥腔,所述閥座上設(shè)置有閥體,所述閥體上設(shè)置有閥桿,所述分離閥還包括閥芯,所述閥芯設(shè)置在閥腔中,所述分離閥還包括控制部件和鎖緊部件,所述控制部件設(shè)置在閥體上,所述鎖緊部件設(shè)置在閥桿的下端。本實用新型的優(yōu)點如下:1)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙,拆卸維修方便,密封性好;2)該技術(shù)方案中設(shè)置了雙重密封,有效防止雜物等異物進(jìn)入閥腔,并且有效的確保了工作過程中的密封性;3)該技術(shù)方案中通過壓縮彈簧、止回部件以及第一彈簧和第二彈簧的相互作用,為密封提供壓合力,進(jìn)一步確保密封效果;4)在本專利中,所述鎖緊部件的數(shù)量為四個,使得鎖合更加牢固。
【IPC分類】F16K1-00
【公開號】CN204533545
【申請?zhí)枴緾N201420856960
【發(fā)明人】孫成林, 鄭志揚, 盧繼龍, 孫學(xué)雙
【申請人】連云港佳普石化機械有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2014年12月30日