一種旋轉(zhuǎn)式分離閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制氧機技術領域，具體為一種旋轉(zhuǎn)式分離閥。
【背景技術】
[0002]隨著國家“大醫(yī)療”政策的支持和推動，國產(chǎn)醫(yī)療設備迎來了發(fā)展的春天，制氧機也逐漸成為大眾常用的家電之一。PSA吸附分離法制氧系統(tǒng)中，分子篩是直接影響機器使用壽命的核心部件之一。分子篩對使用環(huán)境的空氣質(zhì)量要求較高，灰塵、油污、潮濕都會導致其壽命大大減短，在這個大氣污染日益嚴重、城市霧霾問題突出的大環(huán)境下，分子篩壽命也不可避免的大打折扣。
[0003]制氧機目前傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式分離閥排氮氣口是開放式的，機器在日常儲存的過程中，外界的油污、潮濕空氣等可以通過分離閥的排氮氣口與分子塔內(nèi)的分子篩接觸，從而導致分子篩壽命加速衰減，進而影響整個制氧機的壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供了一種有效保護分子篩，使其在儲存時不與外界空氣接觸的旋轉(zhuǎn)式分離閥，其具有結構簡單方便，有很好的消噪效果，且不影響分離閥的正常排氮功能。
[0005]本實用新型可以通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0006]—種旋轉(zhuǎn)式分離閥，包括上殼、中殼和底殼，所述中殼的頂部與上殼連接，中殼的底部與底殼連接，所述上殼內(nèi)設有旋轉(zhuǎn)動片和分離靜片，所述分離靜片中心設有排氮口，分離靜片設于中殼的頂板上，分離靜片上設有旋轉(zhuǎn)動片，所述旋轉(zhuǎn)動片上設有排氮通道，所述排氮通道的一端與分子塔連通，另一端與排氮口連通，所述排氮口處設有只出不進的單向閥，所述單向閥設于中殼和底殼之間，所述中殼的頂板上設有與排氮口相配合的通氣孔。本實用新型在旋轉(zhuǎn)式分離閥的排氮口處設置只出不進的單向閥，其不僅結構簡單，使用方便，而且通過單向閥的設置，一方面在機器不工作時外界空氣無法進入排氮口，也無法從排氮口進入分子塔內(nèi)與分子篩接觸，有效保護了分子塔內(nèi)的分子篩，使分子篩在儲存時不與外界空氣接觸，從而有效避免了分子篩因與外界空氣接觸引起的壽命衰減，有效延長了分子篩的使用壽命，進而延長了制氧機整機的使用壽命；同時單向閥的設置，在機器排氮時起到緩沖閥的作用，使高速的氮氣氣流經(jīng)單向閥擋止后緩沖，折向排出，大大降低了機器運轉(zhuǎn)的噪音，其在不影響機器正常排氮的過程中，起到了很好的消噪音效果。
[0007]作為本實用新型旋轉(zhuǎn)式分離閥的優(yōu)選方案之一，所述單向閥設于排氮口的正下方，所述單向閥包括密封膠塞和單向限位彈簧，所述密封膠塞位于通氣孔的正下方，密封膠塞的直徑大于通氣孔的直徑，所述密封膠塞的下方設有單向限位彈簧，所述單向限位彈簧設于密封膠塞與底殼的底板之間。所述通氣孔下方設有密封膠塞，且密封膠塞的直徑大于通氣孔的直徑，一方面，在機器不工作時，單向閥中的密封膠塞在單向限位彈簧的作用力下向上移動緊密蓋住通氣孔，也即是將排氮口密封，有效確保外界空氣在機器不工作時無法經(jīng)單向閥進入排氮口，也無法經(jīng)排氮口進入分子塔內(nèi)與分子篩接觸，有效保護了分子篩;另一方面，在機器工作時，在排氮通道內(nèi)的高速氮氣氣流的作用力下，單向閥上的密封膠塞與通氣孔脫離，實現(xiàn)正常排氮功能，同時高速的氮氣氣流沖向單向閥時，經(jīng)單向閥上設置的密封膠塞擋止后緩沖，折向排出，單向閥起到了緩沖和折向的作用，大大降低了機器運轉(zhuǎn)的噪音，即是其在不影響機器正常排氮的過程中，起到了很好的消噪音效果。
[0008]進一步地，所述通氣孔下部設有向下的環(huán)狀凸起，所述密封膠塞位于環(huán)狀凸起的下方。環(huán)狀凸起的設置，使密封膠塞更好地密封通氣孔。
[0009]進一步地，所述密封膠塞底部設有導桿，所述導桿上套有單向限位彈簧，所述底殼的底板中心設有與導桿相配合供導桿伸出的導向孔。
[0010]進一步地，所述中殼的通氣孔的外部設有向下的上限位骨，所述底殼的導向孔的外部設有向上的下限位骨。上限位骨和下限位骨的設置，較好的將單向閥限定在上限位骨和下限位骨內(nèi)，確保單向閥不會滑位移動。
[0011]進一步地，所述導桿與密封膠塞為一體成形結構或者分體結構。
[0012]作為本實用新型旋轉(zhuǎn)式分離閥的優(yōu)選方案之二，所述中殼頂板的通氣孔底部設有向下的筒形排氣通道，排氣通道的端部設有向內(nèi)收縮的密封口，所述單向閥設于密封口的下方，所述單向閥通過固定螺絲與中殼連接，所述單向閥通過固定螺絲與中殼連接穩(wěn)定，牢固，快速。所述單向閥包括密封彈片、上墊片和下墊片，所述中殼位于供氮氣排出的通氣孔的一側外部設有用于安裝單向閥的閥座，所述閥座的底部設有向下凸出的圓筒狀導向柱，所述上墊片、密封彈片和下墊片自上而下依次設置，所述上墊片、密封彈片和下墊片上均設有與圓筒狀導向柱相配合的環(huán)形孔，所述圓筒狀導向柱插入環(huán)形孔后伸出，所述上墊片、密封彈片和下墊片通過固定螺絲與閥座連接固定，所述密封彈片的寬度伸出上墊片和下墊片并蓋住供氮氣排出的通氣孔。所述固定螺絲將單向閥固定在位于中殼上供氮氣排出的通氣孔的一側外部的閥座上，同時，密封彈片的寬度伸出上墊片和下墊片并蓋住供氮氣排出的通氣孔的設置，一方面，在機器不工作時，單向閥中的密封彈片在自身彈力作用下將供氮氣排出的通氣孔緊密密封，即密封彈片將排氮口密封，有效確保外界空氣在機器不工作時無法經(jīng)單向閥進入排氮口，也無法經(jīng)排氮口進入分子塔內(nèi)與分子篩接觸，有效保護了分子篩；另一方面，在機器工作時，在排氮通道內(nèi)的高速氮氣氣流的作用力下，單向閥上的密封彈片與通氣孔脫離，實現(xiàn)正常排氮功能，同時高速的氮氣氣流沖向單向閥時，經(jīng)單向閥上設置的密封彈片擋止后緩沖，折向排出，單向閥起到了緩沖和折向的作用，大大降低了機器運轉(zhuǎn)的噪音，即是其在不影響機器正常排氮的過程中，起到了很好的消噪音效果。
[0013]本實用新型從如何延長分子篩的使用壽命，減緩分子篩的衰減，從而提高制氧機的壽命方面，通過采用上述在旋轉(zhuǎn)式分離閥的排氮口設置單向閥的方式，使旋轉(zhuǎn)式分離閥的排氮口形成密封設置，有效避免了外界油污、潮濕空氣等從排氮口進入分子篩與其接觸，從而有效延長了分子篩的使用壽命，進而提高了制氧機的壽命。
[0014]本實用新型旋轉(zhuǎn)式分離閥及提高制氧機壽命的方法，具有如下的有益效果:
[0015]第一、結構簡單，使用方便，本實用新型主要是在分離閥主體的排氮口外部增設一只出不進的單向閥，其結構簡單，使用方便；
[0016]第二、有效保護分子篩，延長分子篩的使用壽命，本實用新型中只出不進單向閥的設置，在機器不工作時外界空氣無法進入排氮口，也無法從排氮口進入分子塔內(nèi)與分子篩接觸，有效保護了分子塔內(nèi)的分子篩，使分子篩在儲存時不與外界空氣接觸，從而有效避免了分子篩因與外界空氣接觸引起的壽命衰減，有效延長了分子篩的使用壽命，進而延長了制氧機整機的使用壽命，經(jīng)實驗測試，對于未設置本實用新型單向閥結構的制氧機，在未使用的情況下，其靜放一年半左右分子篩即會衰減至氧濃度為70%，而對于設置了本實用新型單向閥結構的制氧機，在未使用的情況下，其靜放時間則至少為3年以上分子篩才能衰減至氧濃度為70%;
[0017]第三、有很好的消噪音效果，本實用新型中只出不進單向閥的設置，在機器排氮時起到緩沖閥的作用，使高速的氮氣氣流經(jīng)單向閥擋止后緩沖，折向排出，大大降低了機器運轉(zhuǎn)的噪音，其在不影響機器正常排氮的過程中，起到了很好的消噪音效果。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型旋轉(zhuǎn)式分離閥實施例1的結構示意圖；
[0019]圖2為圖1中單向閥安裝在中殼與底殼之間的結構示意圖；
[0020]圖3為本實用新型旋轉(zhuǎn)式分離閥實施例2的結構示意圖；
[0021]圖4為圖3中單向閥安裝在中殼與底殼之間的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合實施例及附圖對本實用新型產(chǎn)品作進一步詳細的說明。
[0023]如圖1和圖3所示，一種旋轉(zhuǎn)式分離閥，其整體結構如下:包括上殼1、中殼3和底殼4，所述中殼3的頂部與上殼I連接，中殼3的底部與底殼4連接，所述上殼I內(nèi)設有旋轉(zhuǎn)動片10和分尚靜片12，所述分尚靜片12中心設有排氮口 11，分尚靜片12設于中殼3的頂板2上，分尚靜片12上設有旋轉(zhuǎn)動片10，所述旋轉(zhuǎn)動片10上設有排氮通道9，所述排氮通道9的一端與分子塔連通，另一端與排氮口 11連通，所述排氮口 11處設有只出不進的單向閥，所述單向閥設于中殼3和底殼4之間，所述中殼3的頂板2上設有與排氮口 11相配合的通氣孔15。本實用新型在旋轉(zhuǎn)式分離閥的排氮口 11處設置只出不進的單向閥，其不僅結構簡單，使用方便，而且通過單向閥的設置，一方面在機器不工作時外