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      一種全開式真空隔膜閥的制作方法

      文檔序號:8824187閱讀:546來源:國知局
      一種全開式真空隔膜閥的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及閥門,尤其涉及了一種全開式真空隔膜閥。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,真空排泄閥,申請?zhí)枮?00810144813.2的發(fā)明專利申請,利用真空控制閥門進(jìn)行開啟和關(guān)閉,該排泄閥包括一個設(shè)定入口和出口的閥座,閥座上裝有閥罩,閥罩內(nèi)設(shè)有真空氣囊,氣囊上裝有壓塊,壓塊和橡膠皮碗通過穿過皮碗的拉銷連接,方便開啟和關(guān)閉閥,但這種閥主要原理是通過真空進(jìn)入氣囊使氣囊變型壓縮來實現(xiàn)閥的開啟和關(guān)閉,打開通徑較小,內(nèi)部皮碗安裝了拉銷容易使皮碗應(yīng)力集中,容易撕裂,內(nèi)部構(gòu)造較多,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,體積較大,且氣囊長時間使用容易漏氣,啟閉時間長。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中內(nèi)部構(gòu)造較多、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、體積較大,氣囊長時間使用容易漏氣、閥啟閉時間長,皮碗易撕裂的缺點,提供了一種內(nèi)部構(gòu)造較少、結(jié)構(gòu)簡單、體積較小,不用使用氣囊、閥啟閉時間短,皮碗壽命較長的全開式真空隔膜閥。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
      [0005]一種全開式真空隔膜閥,包括設(shè)有進(jìn)口和出口的閥座,閥座側(cè)面上設(shè)有開口,開口上裝有與開口配合的皮碗,閥座上位于皮碗外設(shè)有外套,外套擠壓皮碗外圍,外套上設(shè)有氣孔,皮碗與外套之間形成的空間命名為型腔,型腔內(nèi)設(shè)有彈簧,彈簧上端與外套連接,彈簧下端設(shè)有第一壓塊。
      [0006]作為優(yōu)選,閥座上位于開口下方的曲面上設(shè)有凸起的密封擋條,密封擋條與皮碗下部配合。
      [0007]作為優(yōu)選,氣孔上連接有真空動力管,真空動力管與真空泵連接。
      [0008]作為優(yōu)選,真空動力管上設(shè)有電磁換向閥,電磁換向閥上連接有一與外界相通的管道。
      [0009]作為優(yōu)選,外套內(nèi)上端設(shè)有第一限位凸塊,第一限位凸塊外圍設(shè)有倒扣,第一壓塊上設(shè)有第二限位凸塊,第二限位凸塊外圍設(shè)有倒扣,彈簧上部套入倒扣,彈簧下部套入倒扣。
      [0010]作為優(yōu)選,皮碗包括高彈力夾布和包覆在高彈力夾布外的橡膠層。
      [0011]作為優(yōu)選,閥座上位于開口周圍設(shè)有壓座,皮碗外圍設(shè)有密封部分,密封部分包括與皮碗外圍連接的第一環(huán)形圈、與第一環(huán)形圈連接的第二環(huán)形圈與第二環(huán)形圈連接的第三環(huán)形圈,外套內(nèi)圍設(shè)有與壓座配合的第二壓塊,外套上位于第二壓塊下方設(shè)有第三壓塊,第二壓塊與壓座配合擠壓第一環(huán)形圈,第三壓塊與閥座配合擠壓第三環(huán)形圈。
      [0012]作為優(yōu)選,閥座在結(jié)構(gòu)上左右對稱。
      [0013]本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案,具有顯著的技術(shù)效果:當(dāng)型腔內(nèi)的氣壓低于閥座內(nèi)的氣壓時,皮碗收縮凸部上升并擠壓彈簧,皮碗底部與密封擋條分離,則閥座的進(jìn)口和出口連通,全開式真空隔膜閥打開;當(dāng)型腔內(nèi)與大氣連通時,在型腔內(nèi)的氣壓高于閥座內(nèi)的氣壓,原被擠壓的彈簧彈出,帶動第一壓塊下移,皮碗下降并在彈簧、第一壓塊的作用下與密封擋條配合壓緊,閥座的進(jìn)口和出口斷開,全開式真空隔膜閥關(guān)閉;通過真空抽吸污物,采用氣動控制實現(xiàn)污水排放;閥打開通徑大于真空污水管內(nèi)徑,皮碗一體成型及內(nèi)部增加高彈力夾布,使用壽命長;打開關(guān)閉閥只需直接用真空動力源,無需增加氣囊;閥的啟閉時間短,構(gòu)造簡單,體積小巧,故障點少。
      【附圖說明】
      [0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
      [0015]圖2是閥座的結(jié)構(gòu)圖。
      [0016]圖3是本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)圖。
      [0017]圖4是本實用新型的剖面主視圖。
      [0018]圖5是本實用新型設(shè)置在真空污水管上的主視圖。
      [0019]圖6是皮碗的部分剖面圖。
      [0020]附圖中各數(shù)字標(biāo)號所指代的部位名稱如下:其中I一閥座、2—皮碗、3—第一壓塊、4 一彈簧、5—外套、6—鎖緊螺栓、7—型腔、8—密封擋條、9 一氣孔、10—倒扣、11 一第一限位凸塊、12—第二限位凸塊、13—第二壓塊、14 一第三壓塊、15—真空污水管、16—進(jìn)口、17—出口、18 —電磁換向閥、19一尚彈力夾布、20—橡Jj父層、21 —第一環(huán)形圈、22—第二環(huán)形圈、23—第二環(huán)形圈、24—壓座、25—活接、26—真空動力管、27—真空便器。
      【具體實施方式】
      [0021]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
      [0022]實施例1
      [0023]一種全開式真空隔膜閥,如圖1至圖6所示,包括設(shè)有進(jìn)口 16和出口 17的閥座1,進(jìn)口 16和出口 17均通過活接25與真空污水管15對接。為了簡略畫圖,將圖3和圖4中皮碗2的結(jié)構(gòu)圖畫成一層,閥座I側(cè)面上開了個開口,開口上裝有與開口配合的皮碗2。閥座I上位于皮碗2外裝有外套5,外套5通過鎖緊螺栓6與閥座I固定連接,皮碗2與外套5之間形成的空間命名為型腔7,外套5擠壓皮碗2外圍,確保了外套5與閥座I連接處的密封性,實現(xiàn)型腔7內(nèi)的密閉性。皮碗2朝閥座I內(nèi)部凸出,閥座I上位于開口下方的曲面上設(shè)有凸起的密封擋條8,密封擋條8橫跨閥座I的徑向方向,密封擋條8從開口一端沿著閥座I曲面延伸到開口另一端,密封擋條8與皮碗2下部配合,在皮碗2與外套5之間形成的型腔7內(nèi)與大氣連通時,皮碗2底端擠壓密封擋條8,斷開閥座I的進(jìn)口 16和出口 17,確保閥座I不會漏水。外套5上開有用于進(jìn)真空源的氣孔9,型腔7內(nèi)設(shè)有彈簧4,外套5內(nèi)上端設(shè)有第一限位凸塊11,第一限位凸塊11外圍設(shè)有倒扣10,彈簧4下部連接有第一壓塊3,第一壓塊3上設(shè)有第二限位凸塊12,第二限位凸塊12外圍設(shè)有倒扣10,彈簧4上部套入倒扣10,彈簧4下部套入倒扣10,第一壓塊3通過外套5與皮碗2之間形成的型腔7內(nèi)的氣體壓力變化來控制皮碗2的上升與下降,實現(xiàn)閥座I的通斷。當(dāng)型腔7內(nèi)的氣壓低于閥座I內(nèi)的氣壓,即型腔7內(nèi)為真空時,皮碗2收縮凸部上升并擠壓彈簧4,皮碗2底部與密封擋條8分離,則閥座I的進(jìn)口 16和出口 17連通,全開式真空隔膜閥打開;當(dāng)型腔7內(nèi)與大氣連通時,在型腔7內(nèi)的氣壓高于閥座I內(nèi)的氣壓,原被擠壓的彈簧4彈出,帶動第一壓塊3下移,皮碗2下降并在彈簧4、第一壓塊3的作用下與密封擋條8配合壓緊,閥座I的進(jìn)口16和出口 17斷開,全開式真空隔膜閥關(guān)閉。
      [0024]氣孔9上連接有真空動力管26,真空動力管26與真空泵連接,真空動力管26上設(shè)有電磁換向閥18,電磁換向閥18上連接有一與外界相通的管道。電磁換向閥18工作,接通真空動力管26,電磁換向閥18不工作,接通管道。
      [0025]全開式真空隔膜閥是專門針對真空污水排放系統(tǒng)而設(shè)計開發(fā)的產(chǎn)品部件,真空污水排放系統(tǒng)有以下特點:
      [0026]1.污水中的雜物污物較多且形狀各異,真空污水管15的通過率要大,使用壽命要長,這就要求隔膜閥的通過內(nèi)徑也要大,使用壽命要長;
      [0027]2.真空污水排放系統(tǒng)自帶真空源,可以為隔膜閥啟閉提供真空動力;
      [0028]3.真空污水排放系統(tǒng)的污水管路內(nèi)是負(fù)壓真空,必須通過隔膜閥自動開啟把污水吸入污水罐,
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