一種微型萬(wàn)向節(jié)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械零件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種萬(wàn)向節(jié)，特別涉及一種微型萬(wàn)向節(jié)。
【背景技術(shù)】
[0002]萬(wàn)向節(jié)一般用在兩根傳動(dòng)軸之間在空間位置需要發(fā)生變化的情況，目前，萬(wàn)向節(jié)在結(jié)構(gòu)上一般是由兩節(jié)十字軸鉸接而成，其不但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，同時(shí)，還存在整體結(jié)構(gòu)較大，裝配不方便，拆卸困難，不便于維護(hù)，所以，以及不適宜在較小機(jī)械設(shè)備上使用的缺陷，另外，大多萬(wàn)向節(jié)十字軸均采用一體成型，損壞一個(gè)軸端，就需要整體更換，造成了資源的浪費(fèi)，而且成本較高，因此，找到一種具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、便于安拆、維護(hù)方便、節(jié)約資源、降低成本的微型萬(wàn)向節(jié)就十分有必要了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、便于安拆、維護(hù)方便、節(jié)約資源、降低成本的微型萬(wàn)向節(jié)。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種微型萬(wàn)向節(jié)，它包括連接軸和連接件，所述的連接軸的中心設(shè)置有貫穿連接軸的油孔，連接軸的一端的端面設(shè)置有油槽，連接軸的一端連接有軸套，所述的軸套與連接軸之間設(shè)置有滾針，所述的滾針的下部設(shè)置有油封座，所述的油封座下部設(shè)置有油封，所述的油封的下部設(shè)置有油封擋板，所述的油封擋板的下端面連接有設(shè)置在連接軸上的限位環(huán)，所述的限位環(huán)的側(cè)面設(shè)置有標(biāo)記凹槽A，連接軸的另一端的外壁設(shè)置有外花鍵，所述的外花鍵表面設(shè)置有帶內(nèi)螺紋限位孔A，連接軸的另一端的端面設(shè)置有凸臺(tái)，所述的凸臺(tái)的上端設(shè)置有耐高溫密封墊，所述的連接件的表面中心設(shè)置有油杯，連接件表面四周對(duì)稱設(shè)置有帶內(nèi)螺紋的限位孔B，連接件邊緣處對(duì)稱設(shè)置有標(biāo)記凹槽B，連接件四個(gè)側(cè)面對(duì)稱設(shè)置有凹槽A，所述的凹槽A的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)花鍵，凹槽A的底部設(shè)置有耐高溫密封墊，凹槽A的底部中心設(shè)置有凹槽B。
[0005]所述的連接件設(shè)置為方形結(jié)構(gòu)。
[0006]所述的連接軸與限位環(huán)和凸臺(tái)一體成型。
[0007]所述的油槽設(shè)置數(shù)量為三條，并且油槽交匯點(diǎn)在油孔處。
[0008]所述的油孔貫通連接軸和凸臺(tái)。
[0009]所述的外花鍵和內(nèi)花鍵相配合。
[0010]所述的限位孔A和限位孔B為同一種孔，并且限位孔A和限位孔B與標(biāo)記凹槽A和標(biāo)記凹槽B在同一條直線上，而且限位孔A到限位環(huán)下邊緣的距離與限位孔B到凹槽A的上邊緣的距離相同。
[0011]所述的凸臺(tái)與凹槽B相配合。
[0012]所述的凹槽B設(shè)置數(shù)量為4個(gè)，并且凹槽B均相通。
[0013]所述的凹槽B與油杯相通。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型一種微型萬(wàn)向節(jié)，設(shè)置有連接軸和連接件，連接件設(shè)置為方形結(jié)構(gòu)，在方形連接件的四個(gè)側(cè)面分別設(shè)置有四個(gè)凹槽A，并且在凹槽A的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)花鍵，并且和連接軸一端設(shè)置的外花鍵相配合，這樣就可以將四個(gè)連接軸分別連接在連接件的四個(gè)側(cè)面，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置，十分便于安裝，同時(shí)可以達(dá)到分解萬(wàn)向節(jié)的目的，便于運(yùn)輸，以及當(dāng)出現(xiàn)一端連接軸故障，只需要更換損壞的連接軸，避免出現(xiàn)整體更換造成的資源浪費(fèi)，減低了維護(hù)的成本，同時(shí)，在連接軸上設(shè)置有限位環(huán)，當(dāng)限位環(huán)到達(dá)連接件凹槽A的上部時(shí)，裝配到位，同時(shí)，在限位環(huán)的表面設(shè)置有標(biāo)記凹槽A，當(dāng)連接軸插入到凹槽A中是，將標(biāo)記凹槽A對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記凹槽B插入，這樣限位孔A剛好對(duì)應(yīng)限位孔B，這種結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)快速的、準(zhǔn)確的對(duì)接連接軸和連接件，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，另外，在連接件的中心設(shè)置有油孔，并且與連接件頂端設(shè)置有油槽相連，這樣當(dāng)潤(rùn)滑油從油杯通過(guò)油孔進(jìn)入到油槽內(nèi)，增強(qiáng)了潤(rùn)滑油向滾針處流動(dòng)，增強(qiáng)了潤(rùn)滑的效果，提高了萬(wàn)向節(jié)的使用壽命，降低了成本，此外，在凸臺(tái)上端的耐高溫密封墊與凹槽A底部設(shè)置的耐高溫密封墊相配合，避免了在傳動(dòng)過(guò)程中潤(rùn)滑油從連接軸與連接件連接處流出，減低了維護(hù)成本，本實(shí)用新型具有一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、便于安拆、維護(hù)方便、節(jié)約資源、降低成本的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型一種微型萬(wàn)向節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型一種微型萬(wàn)向節(jié)連接軸剖面圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型一種微型萬(wàn)向節(jié)連接件剖面圖。
[0018]圖4是本實(shí)用新型一種微型萬(wàn)向節(jié)連接件左視圖
[0019]圖中:1、連接軸2、連接件3、油孔4、油槽5、軸套6、滾針7、油封座8、油封 9、油封擋板 10、限位環(huán) 11、標(biāo)記凹槽A 12、外花鍵 13、限位孔A 14、凸臺(tái)15、耐高溫密封墊16、油杯17、限位孔B 18、標(biāo)記凹槽B 19、凹槽A 20、內(nèi)花鍵21、
凹槽B。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0021]實(shí)施例1
[0022]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種微型萬(wàn)向節(jié)，它包括連接軸I和連接件2，所述的連接軸I的中心設(shè)置有貫穿連接軸I的油孔3，連接軸I的一端的端面設(shè)置有油槽4，連接軸I的一端連接有軸套5，所述的軸套5與連接軸I之間設(shè)置有滾針6，所述的滾針6的下部設(shè)置有油封座7，所述的油封座7下部設(shè)置有油封8，所述的油封8的下部設(shè)置有油封擋板9，所述的油封擋板9的下端面連接有設(shè)置在連接軸I上的限位環(huán)10，所述的限位環(huán)10的側(cè)面設(shè)置有標(biāo)記凹槽All，連接軸I的另一端的外壁設(shè)置有外花鍵12，所述的外花鍵12表面設(shè)置有帶內(nèi)螺紋限位孔A13，連接軸I的另一端的端面設(shè)置有凸臺(tái)14，所述的凸臺(tái)14的上端設(shè)置有耐高溫密封墊15，所述的連接件2的表面中心設(shè)置有油杯16，連接件2表面四周對(duì)稱設(shè)置有帶內(nèi)螺紋的限位孔B17，連接件2邊緣處對(duì)稱設(shè)置有標(biāo)記凹槽B18，連接件2四個(gè)側(cè)面對(duì)稱設(shè)置有凹槽A19，所述的凹槽A19的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)花鍵20，凹槽A19的底部設(shè)置有耐高溫密封墊15，凹槽A19的底部中心設(shè)置有凹槽B21。
[0023]本實(shí)用新型一種微型萬(wàn)向節(jié)，設(shè)置有連接軸和連接件，連接件設(shè)置為方形結(jié)構(gòu)，在方形連接件的四個(gè)側(cè)面分別設(shè)置有四個(gè)凹槽A，并且在凹槽A的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)花鍵，并且和連接軸一端設(shè)置的外花鍵相配合，這樣就可以將四個(gè)連接軸分別連接在連接件的四個(gè)側(cè)面，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置，十分便于安裝，同時(shí)可以達(dá)到分解萬(wàn)向節(jié)的目的，便于運(yùn)輸，以及當(dāng)出現(xiàn)一端連接軸故障，只需要更換損壞的連接軸，避免出現(xiàn)整體更換造成的資源浪費(fèi)，減低了維護(hù)的成本，同時(shí)，在連接軸上設(shè)置有限位環(huán)，當(dāng)限位環(huán)到達(dá)連接件凹槽A的上部時(shí)，裝配到位，同時(shí)，在限位環(huán)的表面設(shè)置有標(biāo)記凹槽A，當(dāng)連接軸插入到凹槽A中是，將標(biāo)記凹槽A對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記凹槽B插入，這樣限位孔A剛好對(duì)應(yīng)限位孔B，這種結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)快速的、準(zhǔn)確的對(duì)接連接軸和連接件，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，另外，在連接件