一種皮帶傳動裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械設備技術領域，尤其涉及一種皮帶傳動裝置。
【背景技術】
[0002]皮帶輪主要用于遠距離傳送動力的場合，例如小型柴油機動力的輸出，農用車、拖拉機、汽車、礦山機械、機械加工設備、紡織機械、包裝機械、車床和鍛床，一些小馬力摩托車動力的傳動，農業(yè)機械動力的傳送，空壓機，減速器，減速機，發(fā)電機，乳花機等。皮帶輪常與軸承進行搭配，用途廣泛，適用于高速甚至及高速的運行。但是，傳統(tǒng)的皮帶輪承載能力較差，不耐用，在重載下容易損壞；傳統(tǒng)的皮帶輪傳動效率低下，調節(jié)不方便。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種皮帶傳動裝置，解決傳統(tǒng)的皮帶輪承載能力弱，傳動效率低下的問題。
[0004]本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種皮帶傳動裝置，包括內支撐體，還包括套設于所述內支撐體的外側的外支撐體、套設于所述外支撐體的外側的外安裝件、滾動的設置于所述外支撐體和所述內支撐體之間的滾動體、穿設于所述滾動體內的插板、設置于所述外支撐體和所述內支撐體之間第一密封件、設置于所述外支撐體和所述內支撐體之間第二密封件、沿著所述內支撐體的軸向穿設于所述內支撐體內的主安裝孔和沿著所述內支撐體的軸向穿設于所述內支撐體內的定位孔；所述第一密封件的結構和所述第二密封件的結構一致；所述第一密封件包括外密封體和設置于所述外密封體的內側的內密封體；所述外密封體包括外密封板、設置于所述外密封板的上端的上密封頭、設置于所述外密封板的下端的下密封頭和凹設于所述下密封頭的下部的安裝卡槽；所述內密封體包括內密封板和設置于所述內密封板的上端的內密封頭；所述內密封板的縱截面為“L”形；于所述上密封頭和所述外密封板的連接處設置有第一容置腔體，所述第一容置腔體與所述內密封頭相適應；于所述下密封頭和所述外密封板的連接處設置有第二容置腔體，所述第二容置腔體和所述內密封板相適應；所述下密封頭的側壁相對于所述內密封板的側壁傾斜設置；于所述安裝卡槽的兩側設置有兩個支撐腳，所述安裝卡槽的縱截面為矩形。
[0006]其中，所述內支撐體為圓筒狀；沿著所述內支撐體的徑向于所述內支撐體的側壁內凹設有第一定位槽，所述第一定位槽縱截面為梯形，所述第一定位槽與所述下密封頭相適應；所述第一定位槽沿著所述內支撐體的圓周方向延伸；沿著所述插板的徑向于所述插板的內壁上凹設有第二定位槽，所述第二定位槽與所述上密封頭相適應；所述第一密封件和所述第二密封件關于所述滾動體對稱。
[0007]其中，所述主安裝孔為圓柱孔；所述主安裝孔為通孔；所述主安裝孔和所述內支撐體同軸；所述定位孔為盲孔；所述定位孔包括第一孔段和第二孔段；所述第一孔段為圓柱狀；所述第二孔段為圓錐狀；所述滾動體為球狀；沿著所述滾動體的徑向于所述滾動體內凹設有定位插槽，所述插板插設于所述定位插槽內；所述插板的厚度為hi ;所述hi彡0.5毫米，且所述hi < 3毫米。
[0008]其中，所述外安裝件包括主承載套筒和設置于所述主承載套筒的端部的擋板；所述主承載套筒為圓筒狀；于所述主承載套筒的內壁上凹設有主安裝環(huán)槽，所述主安裝環(huán)槽和所述外支撐體相適應；所述擋板和所述主承載套筒的外壁構成一個“U”形槽；于所述外安裝件的端口處設置有第一倒角。
[0009]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0010]本實用新型的皮帶傳動裝置，包括內支撐體，還包括套設于所述內支撐體的外側的外支撐體、套設于所述外支撐體的外側的外安裝件、滾動的設置于所述外支撐體和所述內支撐體之間的滾動體、穿設于所述滾動體內的插板、設置于所述外支撐體和所述內支撐體之間第一密封件、設置于所述外支撐體和所述內支撐體之間第二密封件、沿著所述內支撐體的軸向穿設于所述內支撐體內的主安裝孔和沿著所述內支撐體的軸向穿設于所述內支撐體內的定位孔；所述第一密封件的結構和所述第二密封件的結構一致；所述第一密封件包括外密封體和設置于所述外密封體的內側的內密封體；所述外密封體包括外密封板、設置于所述外密封板的上端的上密封頭、設置于所述外密封板的下端的下密封頭和凹設于所述下密封頭的下部的安裝卡槽；所述內密封體包括內密封板和設置于所述內密封板的上端的內密封頭；所述內密封板的縱截面為“L”形；于所述上密封頭和所述外密封板的連接處設置有第一容置腔體，所述第一容置腔體與所述內密封頭相適應；于所述下密封頭和所述外密封板的連接處設置有第二容置腔體，所述第二容置腔體和所述內密封板相適應；所述下密封頭的側壁相對于所述內密封板的側壁傾斜設置；于所述安裝卡槽的兩側設置有兩個支撐腳，所述安裝卡槽的縱截面為矩形；本實用新型的皮帶傳動裝置承載能力強，傳動效率高。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的皮帶傳動裝置的剖視圖。
[0012]圖2是本實用新型的第一密封件的剖視圖。
[0013]1-外支撐體；2_滾動體；3_插板；4_第一密封件；41_外密封體；411_上密封頭；412-外密封板；413_下密封頭；414_安裝卡槽；42_內密封體；421_內密封頭；422_內密封板；5_內支撐體；6_主安裝孔；7_定位孔；8_第二密封件；9_外安裝件。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0015]結合圖1和圖2對本實用新型的皮帶傳動裝置進行詳細說明。
[0016]本實用新型的皮帶傳動裝置，包括內支撐體5，還包括套設于所述內支撐體5的外側的外支撐體1、套設于所述外支撐體I的外側的外安裝件9、滾動的設置于所述外支撐體I和所述內支撐體5之間的滾動體2、穿設于所述滾動體2內的插板3、設置于所述外支撐體I和所述內支撐體5之間第一密封件4、設置于所述外支撐體I和所述內支撐體5之間第二密封件8、沿著所述內支撐體5的軸向穿設于所述內支撐體5內的主安裝孔6和沿著所述內支撐體5的軸向穿設于所述內支撐體5內的定位孔7 ;所述第一密封件4的結構和所述第二密封件8的結構一致；所述第一密封件4包括外密封體41和設置于所述外密封體41的內側的內密封體42 ;所述外密封體41包括外密封板412、設置于所述外密封板412的上端的上密封頭411、設置于所述外密封板412的下端的下密封頭413和凹設于所述下密封