組合式滾輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及滾輪導(dǎo)軌裝置，具體涉及組合式滾輪。
【背景技術(shù)】
[0002]滾輪導(dǎo)軌是通過滾輪與導(dǎo)軌的配合來支撐和引導(dǎo)運(yùn)動部件，從而實(shí)現(xiàn)往復(fù)的直線或曲線運(yùn)動，且滾輪可承受一定的負(fù)載。目前的滾輪導(dǎo)軌中，滾輪大多為一體結(jié)構(gòu)，制造及維護(hù)成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是目前用于導(dǎo)軌上的滾輪具有成本高、安裝困難的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供了一種組合式滾輪，包括:
[0005]底座，包括一體成型的圓盤和垂直設(shè)置于所述圓盤內(nèi)側(cè)面的轉(zhuǎn)軸，所述圓盤和所述轉(zhuǎn)軸的中軸線重合，所述圓盤上還設(shè)有貫穿其內(nèi)、外兩側(cè)面的螺孔，所述螺孔均勻分布且中心線位于同一圓周上；
[0006]滾輪軸承，套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上；
[0007]圓形封蓋，中心設(shè)有多個通孔，銷釘穿過所述通孔并嵌入所述轉(zhuǎn)軸的外端面，所述圓形封蓋的直徑與所述圓盤相同并大于所述滾輪軸承的外徑，所述圓盤和所述圓形封蓋的內(nèi)側(cè)面形成與導(dǎo)軌匹配的卡槽。
[0008]在上述組合式滾輪中，所述轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端設(shè)有第一凸臺，所述第一凸臺與所述滾輪軸承的內(nèi)圈的側(cè)面相抵。
[0009]在上述組合式滾輪中，所述圓形封蓋的內(nèi)側(cè)面設(shè)有緊固凸臺和第二凸臺，所述緊固凸臺和所述第二凸臺分別與所述轉(zhuǎn)軸的外端面、所述內(nèi)圈的另一側(cè)面相抵，所述通孔設(shè)置在所述緊固凸臺上。
[0010]在上述組合式滾輪中，所述緊固凸臺的厚度大于所述第二凸臺的厚度。
[0011]在上述組合式滾輪中，所述滾輪軸承的個數(shù)為兩個。
[0012]在上述組合式滾輪中，所述卡槽的截面為矩形。
[0013]本實(shí)用新型由底座、滾輪軸承和封蓋組成，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，滾輪可以通過螺栓固定在需要的位置，底座和封蓋設(shè)在滾輪軸承的兩端，使其保持縱向位置固定，圓盤和封蓋的內(nèi)側(cè)面形成與導(dǎo)軌匹配的卡槽，安裝簡便，成本低，維修時易于更換。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型正向的分解示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型反向的分解示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型提供了一種組合式滾輪，安裝簡便，成本低。下面結(jié)合具體實(shí)施例和說明書附圖對本實(shí)用新型予以詳細(xì)說明。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種組合式滾輪，包括底座10、滾輪軸承20和圓形封蓋30。
[0019]如圖2和圖3所示，底座10包括一體成型的圓盤11和垂直設(shè)置于圓盤11內(nèi)側(cè)面的轉(zhuǎn)軸12，圓盤11和轉(zhuǎn)軸12的中軸線重合，圓盤11上還設(shè)有貫穿其內(nèi)、外兩側(cè)面的螺孔，螺孔均勻分布且中心線位于同一圓周上，本實(shí)施例中將螺孔設(shè)為階梯孔，且大孔13、小孔15分別開在圓盤11的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面上，用于將圓盤11固定在特定位置，可使螺栓的螺母置于大孔13中，從而保持圓盤11的內(nèi)側(cè)面的平整，方便其他零部件的安裝。
[0020]滾輪軸承20套設(shè)在轉(zhuǎn)軸12上，滾輪軸承20包括內(nèi)圈和外圈，內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸12為過盈配合，外圈用于承載導(dǎo)軌，滾輪隨著運(yùn)動部件移動時，外圈相對導(dǎo)軌發(fā)生滾動，從而使運(yùn)動部件在導(dǎo)軌上按照既定路線運(yùn)行。
[0021]圓形封蓋30的中心設(shè)有多個通孔31，銷釘穿過通孔31嵌入轉(zhuǎn)軸20的外端面，可將圓形封蓋30與底座10固定。圓形封蓋30的直徑與圓盤11相同并大于滾輪軸承20的外徑，圓盤11和圓形封蓋30的內(nèi)側(cè)面形成與導(dǎo)軌匹配的卡槽。本實(shí)施例中卡槽的截面為矩形，適用于方形截面的導(dǎo)軌。
[0022]轉(zhuǎn)軸12的內(nèi)端設(shè)有第一凸臺14，第一凸臺14與滾輪軸承20的內(nèi)圈的側(cè)面相抵。圓形封蓋30的內(nèi)側(cè)面設(shè)有緊固凸臺32和第二凸臺33，緊固凸臺32和第二凸臺33分別與轉(zhuǎn)軸12的外端面、滾輪軸承20的內(nèi)圈的另一側(cè)面相抵，通孔31設(shè)置在緊固凸臺32上。緊固凸臺32的厚度大于第二凸臺33的厚度。
[0023]本實(shí)施例中滾輪軸承20的個數(shù)為兩個，并排設(shè)置。
[0024]本實(shí)用新型由底座、滾輪軸承和封蓋組成，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，滾輪可以通過螺栓固定在需要的位置，底座和封蓋設(shè)在滾輪軸承的兩端，使其保持縱向位置固定，圓盤和封蓋的內(nèi)側(cè)面形成與導(dǎo)軌匹配的卡槽，安裝簡便，成本低，維修時易于更換。
[0025]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.組合式滾輪，其特征在于，包括: 底座，包括一體成型的圓盤和垂直設(shè)置于所述圓盤內(nèi)側(cè)面的轉(zhuǎn)軸，所述圓盤和所述轉(zhuǎn)軸的中軸線重合，所述圓盤上還設(shè)有貫穿其內(nèi)、外兩側(cè)面的螺孔，所述螺孔均勻分布且中心線位于同一圓周上； 滾輪軸承，套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上； 圓形封蓋，中心設(shè)有多個通孔，銷釘穿過所述通孔并嵌入所述轉(zhuǎn)軸的外端面，所述圓形封蓋的直徑與所述圓盤相同并大于所述滾輪軸承的外徑，所述圓盤和所述圓形封蓋的內(nèi)側(cè)面形成與導(dǎo)軌匹配的卡槽。
2.如權(quán)利要求1所述的組合式滾輪，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端設(shè)有第一凸臺，所述第一凸臺與所述滾輪軸承的內(nèi)圈的側(cè)面相抵。
3.如權(quán)利要求2所述的組合式滾輪，其特征在于，所述圓形封蓋的內(nèi)側(cè)面設(shè)有緊固凸臺和第二凸臺，所述緊固凸臺和所述第二凸臺分別與所述轉(zhuǎn)軸的外端面、所述內(nèi)圈的另一側(cè)面相抵，所述通孔設(shè)置在所述緊固凸臺上。
4.如權(quán)利要求3所述的組合式滾輪，其特征在于，所述緊固凸臺的厚度大于所述第二凸臺的厚度。
5.如權(quán)利要求1所述的組合式滾輪，其特征在于，所述滾輪軸承的個數(shù)為兩個。
6.如權(quán)利要求1所述的組合式滾輪，其特征在于，所述卡槽的截面為矩形。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種組合式滾輪，包括：底座、滾輪軸承和圓形封蓋，底座包括一體成型的圓盤和垂直設(shè)置于圓盤內(nèi)側(cè)面的轉(zhuǎn)軸，圓盤和轉(zhuǎn)軸的中軸線重合，圓盤上還設(shè)有貫穿其內(nèi)、外兩側(cè)面的螺孔，螺孔均勻分布且中心線位于同一圓周上；滾輪軸承套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上；圓形封蓋的中心設(shè)有多個通孔，銷釘穿過通孔嵌入轉(zhuǎn)軸的外端面，圓形封蓋的直徑與圓盤相同并大于滾輪軸承的外徑，圓盤和圓形封蓋的內(nèi)側(cè)面形成與導(dǎo)軌匹配的卡槽。本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，滾輪可以通過螺栓固定在需要的位置，底座和封蓋設(shè)在滾輪軸承的兩端，使其保持縱向位置固定，圓盤和封蓋的內(nèi)側(cè)面形成與導(dǎo)軌匹配的卡槽，安裝簡便，成本低，維修時易于更換。
【IPC分類】F16C13-00
【公開號】CN204591989
【申請?zhí)枴緾N201520271964
【發(fā)明人】陳長柱, 李凱, 馮長輝, 劉寒蕊, 劉高奇
【申請人】陳長柱, 李凱, 馮長輝, 劉寒蕊, 劉高奇
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月29日