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      乳化液泵曲軸的磁懸浮支撐結構的制作方法

      文檔序號:8882039閱讀:474來源:國知局
      乳化液泵曲軸的磁懸浮支撐結構的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型屬于機械裝備技術領域,具體涉及一種乳化液泵曲軸的磁懸浮支撐結構。
      【背景技術】
      [0002]目前常見的乳化液泵曲軸為三拐四支撐曲軸,結構為從左至右一共有四個支撐,因為左右兩端支撐處軸承杯和軸承套的使用,通過結構的層層嵌套使得誤差疊加,增加了安裝誤差,導致左右兩端支撐軸頸產生了位置誤差。軸承與曲軸軸頸是過盈配合,兩者之間沒有間隙,因此也沒有調整實際軸端軸心線到理論位置的余地,這就使得誤差無法校正。加上曲軸在工作時與軸承之間存在直接的相互作用,在載荷的作用下曲軸的變形將導致軸承工作時軸頸在軸承孔內處于傾斜狀態(tài),影響軸承的油膜壓力分布規(guī)律,然而軸承的潤滑狀態(tài)又直接影響著曲軸的強度。因此現有技術中使用普通接觸式軸承而存在的偏心及軸承強度的問題還是沒有得到解決。
      【實用新型內容】
      [0003]本實用新型公開了一種乳化液泵曲軸的磁懸浮支撐結構,解決了乳化液泵曲軸的偏心和強度不滿足需求的問題。
      [0004]本實用新型所采用的技術方案是,一種乳化液泵曲軸的磁懸浮支撐結構,包括曲軸,曲軸的一端安裝有第一磁懸浮軸承,曲軸的另一端安裝有第二磁懸浮軸承,第一磁懸浮軸承安裝在軸承杯內,第二磁懸浮軸承安裝在軸承座上,在第一磁懸浮軸承和第二磁懸浮軸承中都設置有位置檢測傳感器,位置檢測傳感器通過信號線與控制系統(tǒng)連接,控制系統(tǒng)通過信號線還連接有放大器,放大器通過導線與線圈連接。
      [0005]本實用新型的特點還在于,
      [0006]其中第一磁懸浮軸承和第二磁懸浮軸承與曲軸的軸頸間留有間隙。
      [0007]其中第一磁懸浮軸承和第二磁懸浮軸承中的磁鐵截面為梯形。
      [0008]其中第一磁懸浮軸承中選用16極定子。
      [0009]其中第二磁懸浮軸承中選用8極定子。
      [0010]本實用新型的有益效果是:乳化液泵曲軸的磁懸浮支撐結構采用了磁懸浮軸承,利用磁懸浮的特性讓軸頸懸浮于磁懸浮軸承中通過控制系統(tǒng)來控制曲軸的這樣一種結構解決了曲軸的偏心以及曲軸強度不足的問題。
      【附圖說明】
      [0011]圖1是本實用新型乳化液泵曲軸的磁懸浮支撐結構的結構示意圖;
      [0012]圖2是本實用新型乳化液泵曲軸的磁懸浮支撐結構中左端徑向磁懸浮軸承2的結構示意圖;
      [0013]圖3是本實用新型乳化液泵曲軸的磁懸浮支撐結構中右端徑向磁懸浮軸承3的結構示意圖;
      [0014]圖4是本實用新型乳化液泵曲軸的磁懸浮支撐結構中磁懸浮軸承2的工作原理圖;
      [0015]圖5是本實用新型乳化液泵曲軸的磁懸浮支撐結構中磁懸浮軸承3的工作原理圖。
      [0016]圖中,1.曲軸,2.第一磁懸浮軸承,3.第二磁懸浮軸承,4.雙列調心滾子軸承,5.軸承杯,6.軸承座,7.位置檢測傳感器,8.控制系統(tǒng),9.放大器,10.線圈。
      【具體實施方式】
      [0017]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
      [0018]本實用新型提供了一種乳化液泵曲軸的磁懸浮支撐結構,如圖1第一磁懸浮軸承2和第二磁懸浮軸承3分別安裝在曲軸I的左端和右端,其中第一磁懸浮軸承2安裝在軸承杯5上,第二磁懸浮軸承3安裝在軸承座6上,如圖2第一磁懸浮軸承2內設置有截面為梯形的磁鐵,梯形截面的磁鐵在結構上具有對稱性磁鐵的兩極就比較靠近磁通量損失較小,磁通量密度較大吸引力也會增強,如圖3在梯形截面的磁鐵溝槽中設置有位置檢測傳感器7,用于對第一磁懸浮軸承2中的曲軸I的軸頸進行位置檢測,如圖4在磁懸浮軸承2上設置有控制系統(tǒng)8和放大器9,放大器9通過導線和線圈10連接。位置檢測傳感器7將檢測結果送至控系統(tǒng)8,經控制系統(tǒng)計算后將結果轉化為信號傳送至放大器9,經放大器9將信號放大,通過放大的信號調節(jié)線圈10中的電流大小來調節(jié)磁力從而達到調節(jié)軸頸的位置。如圖5對于磁懸浮軸承,為了降低磁極間的耦合效應,要求定子結構的上下、左右必須對稱,因此磁極數一般選用8的倍數。因為左端軸頸dl = 100,在60 < d < 160的范圍,所以選用16極定子;右端軸頸d2 = 80,在d < 80范圍,所以選用8極定子。
      [0019]本實用新型的工作原理為,將第一磁懸浮軸承2和第二磁懸浮軸承3分別安裝在曲軸I的左端和右端,將第一磁懸浮軸承2安裝在軸承杯5上,第二磁懸浮軸承3安裝在軸承座6上,當曲軸I工作時會受到徑向的作用力,這時,位置檢測傳感器7感應到軸頸的位置后,將信號傳送給控制系統(tǒng)8,控制系統(tǒng)8進行計算后將結果轉化為信號傳送至放大器9,經放大器9將信號放大,來控制磁懸浮軸承感應線圈中電流的大小來調節(jié)磁力,進而達到改善偏心及曲軸強度不足的問題。
      【主權項】
      1.一種乳化液泵曲軸的磁懸浮支撐結構,其特征在于,包括曲軸(1),曲軸(I)的一端安裝有第一磁懸浮軸承(2),曲軸(I)的另一端安裝有第二磁懸浮軸承(3),第一磁懸浮軸承(2)安裝在軸承杯(5)內,第二磁懸浮軸承(3)安裝在軸承座(6)上,在第一磁懸浮軸承(2)和第二磁懸浮軸承(3)中都設置有位置檢測傳感器(7),位置檢測傳感器(7)通過信號線與控制系統(tǒng)(8)連接,控制系統(tǒng)(8)通過信號線還連接有放大器(9)放大器(9)通過導線與線圈(10)連接。
      2.根據權利要求1所述的乳化液泵曲軸的磁懸浮支撐結構,其特征在于,所述第一磁懸浮軸承⑵和第二磁懸浮軸承⑶與曲軸(I)的軸頸間留有間隙。
      3.根據權利要求1或2所述的乳化液泵曲軸的磁懸浮支撐結構,其特征在于,所述第一磁懸浮軸承(2)和第二磁懸浮軸承(3)中的磁鐵截面為梯形。
      4.根據權利要求1所述的乳化液泵曲軸的磁懸浮支撐結構,其特征在于,所述第一磁懸浮軸承(2)中選用16極定子。
      5.根據權利要求1所述的乳化液泵曲軸的磁懸浮支撐結構,其特征在于,所述第二磁懸浮軸承(3)中選用8極定子。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種乳化液泵曲軸的磁懸浮支撐結構,包括曲軸,曲軸的一端安裝有第一磁懸浮軸承,曲軸的另一端安裝有第二磁懸浮軸承,第一磁懸浮軸承安裝在軸承杯內,第二磁懸浮軸承安裝在軸承座上,在第一磁懸浮軸承和第二磁懸浮軸承中都設置有位置檢測傳感器,位置檢測傳感器通過信號線與控制系統(tǒng)連接,控制系統(tǒng)通過信號線還連接有放大器,放大器通過導線與線圈連接。利用磁懸浮的特性讓軸頸懸浮于磁懸浮軸承中通過控制系統(tǒng)來控制曲軸的這樣一種結構解決了曲軸的偏心以及曲軸強度不足的問題。
      【IPC分類】F04B53-00, F16C9-02
      【公開號】CN204591984
      【申請?zhí)枴緾N201520121724
      【發(fā)明人】李晶, 孫曉盼, 王善凱, 范曉健, 雷佳
      【申請人】西安工程大學
      【公開日】2015年8月26日
      【申請日】2015年3月2日
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