一種滅火器閥門的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于消防配件領(lǐng)域，具體涉及一種滅火器閥門。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的滅火器閥門都包含有復(fù)位的錐形彈簧，通過錐形彈簧復(fù)位可以阻止滅火器瓶中的氣流流出(如圖3)，氣流從立管座中進(jìn)入會經(jīng)過閥桿帽，由于閥桿帽的位置擋住了氣流的方向，氣流會從閥桿帽的兩端擴(kuò)散，再進(jìn)過錐形彈簧流出，這樣的結(jié)構(gòu)由于閥桿帽的位置使滅火器閥門的流動效果不是很好。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是要滅火器閥門中氣流的流動效果。
[0005]( 二)技術(shù)方案
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種滅火器閥門，包括閥體、閥桿、立管座、錐形彈簧、閥桿帽和密封平墊；所述閥體包含一個從上往下依次同軸排列且連通的操作孔、腔室和進(jìn)氣孔，所述腔室設(shè)置有一個出氣孔，所述立管座與進(jìn)氣孔螺紋連接使立管座的內(nèi)孔與進(jìn)氣孔連通，所述立管座的內(nèi)孔包含一個同軸的圓環(huán)片，所述閥桿位于腔室內(nèi)其頂端與操作孔密封滑動配合，底端位于進(jìn)氣孔中；所述閥桿帽位于閥桿的底部，其頂端與閥桿螺紋連接使密封平墊固定安裝在閥桿上，其底端設(shè)置有一個倒錐形的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的底部朝向圓環(huán)片的內(nèi)孔，所述錐形彈簧套接在導(dǎo)向桿上使閥桿密封平墊上移。
[0007]上述的滅火器閥門中，所述錐形彈簧的小徑與導(dǎo)向桿的大徑配合連接，所述錐形彈簧的大徑與立管座內(nèi)孔配合連接。
[0008]上述的滅火器閥門中，所述立管座內(nèi)孔位于圓環(huán)片上部的一側(cè)為倒圓錐孔。
[0009]上述的滅火器閥門中，所述出氣孔的一端設(shè)置有與其連通的接頭。
[0010]上述的滅火器閥門中，所述立管座的底部設(shè)置有若干個沿其環(huán)形均布的棘齒。
[0011]上述的滅火器閥門中，所述導(dǎo)向桿的錐度為12°，且底部為圓角。
[0012](三)有益效果
[0013]本實(shí)用新型的滅火器閥門，通過設(shè)置在閥桿帽的底部設(shè)置一個倒圓錐形的導(dǎo)向桿，可以使氣流沿著導(dǎo)向桿經(jīng)過錐形彈簧，這樣提高了氣流流動的效果。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的滅火器閥門的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中A-A的剖視圖；
[0016]圖3為現(xiàn)有技術(shù)的滅火器閥門的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中I為閥體、2為閥桿、3為立管座、4為錐形彈簧、5為閥桿帽、6為密封平墊、7為導(dǎo)向桿、8為接頭、9為棘齒、11為操作孔、12為腔室、13為進(jìn)氣孔、14為出氣孔、31為圓環(huán)片。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0019]如圖1和圖2所示一種滅火器閥門，包括閥體1、閥桿2、立管座3、錐形彈簧4、閥桿帽5和密封平墊6 ;所述閥體I包含一個從上往下依次同軸排列且連通的操作孔11、腔室12和進(jìn)氣孔13，所述腔室12設(shè)置有一個出氣孔14，所述出氣孔14的一端設(shè)置有與其連通的接頭8。所述立管座3與進(jìn)氣孔13螺紋連接使立管座3的內(nèi)孔與進(jìn)氣孔13連通，所述立管座3的內(nèi)孔包含一個同軸的圓環(huán)片31，所述閥桿2位于腔室12內(nèi)其頂端與操作孔密封滑動配合，底端位于進(jìn)氣孔13中；所述閥桿帽5位于閥桿2的底部，其頂端與閥桿2螺紋連接使密封平墊6固定安裝在閥桿2上，其底端設(shè)置有一個倒錐形的導(dǎo)向桿7，所述導(dǎo)向桿的錐度為12°，且底部為圓角，所述導(dǎo)向桿7的底部朝向圓環(huán)片31的內(nèi)孔，所述錐形彈簧4套接在導(dǎo)向桿7上使閥桿密封平墊6上移。使用時(shí)，氣流經(jīng)過立管座3，然后通過一個倒圓錐形的導(dǎo)向桿，可以使氣流沿著導(dǎo)向桿直接向錐形彈簧流動，這樣提高了氣流流動的效果。
[0020]具體的說，所述錐形彈簧4的小徑與導(dǎo)向桿7的大徑配合連接，所述錐形彈簧4的大徑與立管座3內(nèi)孔配合連接，此結(jié)構(gòu)可以放置在裝配時(shí)使錐形彈簧4松動。
[0021]所述立管座3內(nèi)孔位于圓環(huán)片31上部的一側(cè)為倒圓錐孔，此結(jié)構(gòu)使立管座3在裝配時(shí)，錐形彈簧4可以更好的安裝到立管座3的內(nèi)孔中。
[0022]所述立管座3的底部設(shè)置有若干個沿其環(huán)形均布的棘齒9，通過棘齒9，可以與瓶體連接更加緊密。
[0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滅火器閥門，其特征在于，所述滅火器閥門包括閥體(1)、閥桿(2)、立管座(3)、錐形彈簧(4)、閥桿帽(5)和密封平墊￠);所述閥體(I)包含一個從上往下依次同軸排列且連通的操作孔(11)、腔室(12)和進(jìn)氣孔(13)，所述腔室(12)設(shè)置有一個出氣孔(14)，所述立管座(3)與進(jìn)氣孔(13)螺紋連接使立管座(3)的內(nèi)孔與進(jìn)氣孔(13)連通，所述立管座⑶的內(nèi)孔包含一個同軸的圓環(huán)片(31)，所述閥桿(2)位于腔室(12)內(nèi)其頂端與操作孔密封滑動配合，底端位于進(jìn)氣孔(13)中；所述閥桿帽(5)位于閥桿(2)的底部，其頂端與閥桿(2)螺紋連接使密封平墊￠)固定安裝在閥桿(2)上，其底端設(shè)置有一個倒錐形的導(dǎo)向桿(7)，所述導(dǎo)向桿(7)的底部朝向圓環(huán)片(31)的內(nèi)孔，所述錐形彈簧(4)套接在導(dǎo)向桿(7)上使閥桿密封平墊(6)上移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅火器閥門，其特征在于，所述錐形彈簧(4)的小徑與導(dǎo)向桿(7)的大徑配合連接，所述錐形彈簧(4)的大徑與立管座(3)內(nèi)孔配合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滅火器閥門，其特征在于，所述立管座(3)內(nèi)孔位于圓環(huán)片(31)上部的一側(cè)為倒圓錐孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滅火器閥門，其特征在于，所述出氣孔(14)的一端設(shè)置有與其連通的接頭⑶。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滅火器閥門，其特征在于，所述立管座(3)的底部設(shè)置有若干個沿其環(huán)形均布的棘齒(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅火器閥門，其特征在于，所述導(dǎo)向桿的錐度為12°，且底部為圓角。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種滅火器閥門，包括閥體、閥桿、立管座、錐形彈簧、閥桿帽和密封平墊；所述閥體包含一個從上往下依次同軸排列且連通的操作孔、腔室和進(jìn)氣孔，所述腔室設(shè)置有一個出氣孔，所述立管座與進(jìn)氣孔螺紋連接使立管座的內(nèi)孔與進(jìn)氣孔連通，所述立管座的內(nèi)孔包含一個同軸的圓環(huán)片，所述閥桿位于腔室內(nèi)其頂端與操作孔密封滑動配合，底端位于進(jìn)氣孔中；所述閥桿帽位于閥桿的底部，其頂端與閥桿螺紋連接使密封平墊固定安裝在閥桿上，其底端設(shè)置有一個倒錐形的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的底部朝向圓環(huán)片的內(nèi)孔，所述錐形彈簧套接在導(dǎo)向桿上使閥桿密封平墊上移。本實(shí)用新型的滅火器閥門，提高氣流的流動效果。
【IPC分類】F16K1-00, A62C13-76, F16K1-32
【公開號】CN204610876
【申請?zhí)枴緾N201520328583
【發(fā)明人】余鐘清, 何夢佳, 潘小明, 王苗泉, 何行成
【申請人】寧波凱拓閥門有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月20日