滅火器導管組裝機的制作方法
【技術領域】
[〇〇〇1]本實用新型屬于機械加工領域，特別是一種滅火器導管組裝機。
【背景技術】
[0002]常見普通的滅火器內都設有一根導管，導管與滅火器頂部的閥門連接，在使用滅火器時，導管用于吸出滅火材料。現(xiàn)在一般通過人工將導管擰在滅火器閥門上，工作量大，且效率低。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型所解決的技術問題在于提供一種能快速將滅火器閥門裝上導管的滅火器導管組裝機。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術解決方案為：
[0005]—種滅火器導管組裝機，包括工作臺、活動輥筒、動力輥筒、電機、導管盒，所述工作臺設有第一支架和第二支架，在第一支架和第二支架之間設有活動輥筒和動力輥筒，活動輥筒與工作臺臺面平行，動力輥筒與工作臺臺面有角度，活動輥筒與動力輥筒之間設有托臺，動力輥筒一端設有傳動輪，傳動輪與電機連接。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，其顯著優(yōu)點為：1)本實用新型滅火器導管機的動力輥筒與工作臺臺面有夾角，不僅能夠帶動導管旋轉還能有效的帶導管沿軸向運動，快速的將導管擰在滅火器閥門上；2)本實用新型的導軌滑塊機構能夠確?；顒虞佂埠蛣恿佂矈A緊導管并傳遞動力；3)本實用新型的撥叉能夠有效防止兩根導管靠在一起而形成的搭橋現(xiàn)象，從而確保每一根導管都能順利的流進活動輥筒和動力輥筒之間轉動。
[0007]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細描述。
【附圖說明】
[0008]圖1為滅火器導管機的結構示意圖。
[0009]圖2為導軌滑塊機構和撥叉的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]結合圖1~圖2,本實用新型的一種滅火器導管組裝機，包括工作臺1、活動輥筒2、動力輥筒3、電機5、導管盒6,所述工作臺1設有第一支架11和第二支架12,在第一支架11和第二支架12之間設有活動輥筒2和動力輥筒3,活動輥筒2與工作臺1臺面平行，動力輥筒3與工作臺1臺面有角度，活動輥筒2與動力輥筒3之間設有托臺10,動力輥筒3 —端設有傳動輪31，傳動輪31與電機5連接。
[0011]所述工作臺1包括杠桿8、踏板9，其中工作臺1臺面下方設有杠桿8，杠桿8 —端與工作臺1臺面之間設有第一彈簧81，杠桿8另一端設有拉桿82,拉桿82下端與踏板9連接。
[0012]所述活動輥筒2的兩端分別與第一支架11和第二支架12通過導軌滑塊機構4連接，導軌滑塊機構4設有導軌43,導軌43內設有滑塊44和第二彈簧42,滑塊44通過第一拉繩41與杜桿8的一端連接，。
[0013]所述導管盒6下部固定設有撥叉支架72,撥叉7通過軸承與撥叉支架72連接，撥叉7 —端伸入導管盒6內，撥叉7該端與導管盒6內壁的距離大于滅火器導管直徑，撥叉7另一端通過第二拉繩71連接與杠桿8的另一端連接。
[0014]所述傳動輪31為三角帶輪，三角帶輪通過三角帶與電機5連接。
[0015]所述動力輥筒3與工作臺1的臺面有3°夾角。
[0016]下面結合實施例對本實用新型做進一步詳細的描述：
[0017]實施例1
[0018]—種滅火器導管組裝機，包括工作臺1、活動輥筒2、動力輥筒3、電機5、導管盒6，所述工作臺1設有第一支架11和第二支架12,在第一支架11和第二支架12之間設有活動輥筒2和動力輥筒3,活動輥筒2與工作臺1臺面平行，動力輥筒3與工作臺1臺面有角度，活動輥筒2與動力輥筒3之間設有托臺10,動力輥筒3 —端設有傳動輪31，傳動輪31與電機5連接。
[0019]所述工作臺1包括杠桿8、踏板9,其中工作臺1臺面下方設有杠桿8,杠桿8 —端與工作臺1臺面之間設有第一彈簧81，杠桿8另一端設有拉桿82,拉桿82下端與踏板9連接。
[0020]所述活動輥筒2的兩端分別與第一支架11和第二支架12通過導軌滑塊機構4連接，導軌滑塊機構4設有導軌43,導軌43內設有滑塊44和第二彈簧42,滑塊44通過第一拉繩41與杜桿8的一端連接，。
[0021]所述傳動輪31為三角帶輪，三角帶輪通過三角帶與電機5連接。
[0022]實施例2
[0023]一種滅火器導管組裝機，包括工作臺1、活動輥筒2、動力輥筒3、電機5、導管盒6，所述工作臺1設有第一支架11和第二支架12,在第一支架11和第二支架12之間設有活動輥筒2和動力輥筒3,活動輥筒2與工作臺1臺面平行，動力輥筒3與工作臺1臺面有角度，活動輥筒2與動力輥筒3之間設有托臺10,動力輥筒3 —端設有傳動輪31，傳動輪31與電機5連接。
[0024]所述工作臺1包括杠桿8、踏板9，其中工作臺1臺面下方設有杠桿8，杠桿8 —端與工作臺1臺面之間設有第一彈簧81，杠桿8另一端設有拉桿82,拉桿82下端與踏板9連接。
[0025]所述導管盒6下部固定設有撥叉支架72,撥叉7通過軸承與撥叉支架72連接，撥叉7 —端伸入導管盒6內，撥叉7該端與導管盒6內壁的距離大于滅火器導管直徑，撥叉7另一端通過第二拉繩71連接與杠桿8的另一端連接。
[0026]所述傳動輪31為三角帶輪，三角帶輪通過三角帶與電機5連接。
[0027]實施例3
[0028]一種滅火器導管組裝機，包括工作臺1、活動輥筒2、動力輥筒3、電機5、導管盒6，所述工作臺1設有第一支架11和第二支架12,在第一支架11和第二支架12之間設有活動輥筒2和動力輥筒3,活動輥筒2與工作臺1臺面平行，動力輥筒3與工作臺1臺面有角度，活動輥筒2與動力輥筒3之間設有托臺10,動力輥筒3 —端設有傳動輪31，傳動輪31與電機5連接。
[0029] 所述工作臺1包括杠桿8、踏板9，其中工作臺1臺面下方設有杠桿8，杠桿8 —端與工作臺1臺面之間設有第一彈簧81，杠桿8另一端設有拉桿82,拉桿82下端與踏板9連接。
[0030]所述活動輥筒2的兩端分別與第一支架11和第二支架12通過導軌滑塊機構4連接，導軌滑塊機構4設有導軌43,導軌43內設有滑塊44和第二彈簧42,滑塊44通過第一拉繩41與杜桿8的一端連接，。
[0031]所述導管盒6下部固定設有撥叉支架72,撥叉7通過軸承與撥叉支架72連接，撥叉7 —端伸入導管盒6內，撥叉7該端與導管盒6內壁的距離大于滅火器導管直徑，撥叉7另一端通過第二拉繩71連接與杠桿8的另一端連接。
[0032]所述傳動輪31為三角帶輪，三角帶輪通過三角帶與電機5連接。
[〇〇33] 所述動力輥筒3與工作臺1的臺面有3°夾角。
[0034]本實用新型滅火器導管組裝機的工作過程：
[0035]在導管盒中加入適量的導管，打開電源開關使電動機旋轉，當工人用腳踩下踏板，踏板通過拉桿拉動杠桿，使杠桿沿順時針旋轉，此時第一壓縮彈簧被壓縮，第一拉繩放松，固定活動輥筒兩端的滑塊在第二壓縮彈簧的作用下帶動活動輥筒向動力輥筒方向移動，從而夾緊兩輯筒間的導管，使導管產生旋轉并沿軸向向前運動，此時工人只要將手中的滅火器閥門螺紋堵靠在導管從導管盒露出的一端，即可輕松快速的將導管擰緊在滅火器閥門上。同時第二拉繩拉動撥叉拔動導管盒中的導管，將導管盒中架橋的導管打破分離，從而使導管順利的流向工作位置。當工人抬起踏板，第一拉繩在第一壓縮彈簧的作用下張緊，從而拉動滑塊和活動輥筒遠離動力輥筒，松開被夾緊導管，此時工人即可抽出擰上導管的閥門，進行下一根導管安裝作業(yè)。
[0036] 綜上所述，本實用新型滅火器導管機結構簡單，工作可靠，工作效率是普通工人的4至6倍，提高了工作效率。
【主權項】
1.一種滅火器導管組裝機，其特征在于，包括工作臺（1)、活動輥筒（2)、動力輥筒（3)、電機（5)、導管盒（6)，所述工作臺（1)設有第一支架（11)和第二支架（12)，在第一支架(11)和第二支架（12)之間設有活動輥筒（2)和動力輥筒（3)，活動輥筒（2)與工作臺（1)臺面平行，動力輥筒（3)與工作臺（1)臺面有角度，活動輥筒（2)與動力輥筒（3)之間設有托臺（10 )，動力輥筒（3 ) —端設有傳動輪（31)，傳動輪（31)與電機（5 )連接；所述工作臺（1)包括杠桿（8 )、踏板（9 )，其中工作臺（1)臺面下方設有杠桿（8 )，杠桿（8 ) —端與工作臺（1)臺面之間設有第一彈簧（81)，杠桿（8)另一端設有拉桿（82)，拉桿（82)下端與踏板（9)連接；所述活動輥筒（2)的兩端分別與第一支架（11)和第二支架（12)通過導軌滑塊機構（4)連接，導軌滑塊機構（4)設有導軌（43)，導軌（43)內設有滑塊（44)和第二彈簧（42)，滑塊(44)通過第一拉繩（41)與杠桿（8)的一端連接；所述導管盒（6)下部固定設有撥叉支架(72)，撥叉（7)通過軸承與撥叉支架（72)連接，撥叉（7) —端伸入導管盒（6)內，撥叉（7)該端與導管盒（6)內壁的距離大于滅火器導管直徑，撥叉（7)另一端通過第二拉繩（71)連接與杠桿（8)的另一端連接；所述傳動輪（31)為三角帶輪，三角帶輪通過三角帶與電機（5)連接；所述動力輥筒（3)與工作臺（1)的臺面有3°夾角。
【專利摘要】本實用新型公開了一種滅火器導管組裝機，包括工作臺、活動輥筒、動力輥筒、電機、導管盒，所述工作臺設有第一支架和第二支架，在第一支架和第二支架之間設有活動輥筒和動力輥筒，活動輥筒與工作臺臺面平行，動力輥筒與工作臺臺面有角度，活動輥筒與動力輥筒之間設有托臺，動力輥筒一端設有傳動輪，傳動輪與電機連接。本實用新型的滅火器導管組裝機結構簡單，節(jié)省時間，提高工作效率。
【IPC分類】B23P19/06
【公開號】CN205096827
【申請?zhí)枴緾N201520689667
【發(fā)明人】惠康生, 韓培志
【申請人】連云港市天意消防器材有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年9月8日