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      一種高耐腐蝕中碳中合金鋼的制作方法

      文檔序號(hào):8901241閱讀:605來源:國知局
      一種高耐腐蝕中碳中合金鋼的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種高耐腐蝕中碳中合金鋼,屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]合金鋼,通常是指鋼里除鐵、碳外,加入其他的合金元素,就叫合金鋼。在普通碳素鋼基礎(chǔ)上添加適量的一種或多種合金元素而構(gòu)成的鐵碳合金。根據(jù)添加元素的不同,并采取適當(dāng)?shù)募庸すに嚕色@得高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性會(huì)K。
      [0003]合金鋼已有一百多年的歷史了。工業(yè)上較多地使用合金鋼材大約是在19世紀(jì)后半期。當(dāng)時(shí)由于鋼的生產(chǎn)量和使用量不斷增大,機(jī)械制造業(yè)需要解決鋼的加工切削問題,1868年英國人馬希特(R.F.Mushet)發(fā)明了成分為2.5%Mn-7% W的自硬鋼,將切削速度提高到5米/分。隨著商業(yè)和運(yùn)輸?shù)陌l(fā)展,1870年在美國用鉻鋼(1.5?2.0% Cr)在密西西比河上建造了跨度為158.5米的大橋;由于加工構(gòu)件時(shí)發(fā)生困難,稍后,一些工業(yè)國家改用鎳鋼(3.5% Ni)建造大跨度的橋梁。與此同時(shí),一些國家還將鎳鋼用于修造軍艦。隨著工程技術(shù)的發(fā)展,要求加快機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,1901年在西歐出現(xiàn)了高碳鉻滾動(dòng)軸承鋼。1910年又發(fā)展出了 18W-4Cr-lV型的高速工具鋼,進(jìn)一步把切削速度提高到30米/分??梢姾辖痄摰膯柺篮桶l(fā)展,是適應(yīng)了社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展的要求,特別是和機(jī)械制造、交通運(yùn)輸和軍事工業(yè)的需要分不開的。
      [0004]目前,合金鋼種類很多,通常按合金元素含量多少分為低合金鋼(含量〈5%),中合金鋼(含量5%?10% ),高合金鋼(含量>10% );按質(zhì)量分為優(yōu)質(zhì)合金鋼、特質(zhì)合金鋼;按特性和用途又分為合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動(dòng)軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼(如軟磁鋼、永磁鋼、無磁鋼)等。
      [0005]在鋼中除含鐵、碳和少量不可避免的硅、錳、磷、硫元素以外,還含有一定量的合金元素,鋼中的合金元素有硅、錳、鉬、鎳、硌、礬、鈦、鈮、硼、鉛、稀土等其中的一種或幾種,這種鋼叫合金鋼。各國的合金鋼系統(tǒng),隨各自的資源情況、生產(chǎn)和使用條件不同而不同,國外以往曾發(fā)展鎳、硌鋼系統(tǒng),我國則發(fā)現(xiàn)以硅、錳、釩、鈦、鈮、硼、鉛、稀土為主的合金鋼系統(tǒng)合金鋼在鋼的總產(chǎn)量中約占百分之十幾,一般是在電爐中冶煉的按用途可以把合金鋼分為8大類,它們是:合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、軸承鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱不起皮鋼,電工用硅鋼。
      [0006]例如中國專利申請?zhí)?201220297971.3公開了一種耐腐蝕的無縫不銹鋼管,具有中空的無縫管體,所述的無縫管體的內(nèi)壁上包附著無鎳不銹鋼層,本實(shí)用新型具有剛性好、耐腐蝕性能好,機(jī)械強(qiáng)度高,成本低廉的特點(diǎn)。但是耐腐蝕性能不佳,由于材質(zhì)的固定使得中碳合金鋼的耐腐蝕性受到限制,因此如何著手從結(jié)構(gòu)的角度進(jìn)行改進(jìn)和變化,以及通過添加包覆層進(jìn)行有效的耐腐蝕性的提高,是本領(lǐng)域的研宄人員亟需解決的問題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0007]本實(shí)用新型的目的是一種高耐腐蝕中碳中合金鋼,該圓柱型鋼材內(nèi)殼一端與固定裝置一端固定連接,固定裝置另一端與高耐腐蝕中碳合金鋼活動(dòng)連接,固定裝置與高耐腐蝕中碳合金鋼活動(dòng)連接,可以隨時(shí)更換高耐腐蝕中碳合金鋼,方便不同的高耐腐蝕中碳合金鋼使用。
      [0008]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種高耐腐蝕中碳中合金鋼,包括高耐腐蝕中碳合金鋼本體和鋼材內(nèi)殼,高耐腐蝕中碳合金鋼本體和鋼材內(nèi)殼連接,所述高耐腐蝕中碳合金鋼本體為圓錐形,圓錐形的頂部固定安裝有鋼尖,該鋼尖套裝在圓錐形頂部,套裝深度為圓錐形頂部的1/6?1/5的位置;
      [0009]所述圓錐形的高耐腐蝕中碳合金鋼本體兩側(cè)均設(shè)置有若干組鋼齒,每組鋼齒兩兩對稱分布在高耐腐蝕中碳合金鋼本體兩側(cè),所述鋼尖的末端與最靠近鋼尖的鋼齒固定連接;
      [0010]所述若干組鋼齒均依次頭尾固定連接,不設(shè)置空隙,且從頂部到底端的每組鋼齒與高耐腐蝕中碳合金鋼本體的角度分別為10?30度、30?40度和20?30度;
      [0011]所述圓錐形的高耐腐蝕中碳合金鋼本體上還設(shè)置有高耐腐蝕中碳合金鋼螺紋,高耐腐蝕中碳合金鋼螺紋的螺紋弧度與任意兩組鋼齒之間距離相匹配;其創(chuàng)新點(diǎn)在于:所述高耐腐蝕中碳合金鋼本體和鋼材內(nèi)殼活動(dòng)連接,該鋼材內(nèi)殼整體為設(shè)置有固定耐腐蝕性裝置的圓柱型鋼材內(nèi)殼,該圓柱型鋼材內(nèi)殼一端與固定裝置一端固定連接,固定裝置另一端與高耐腐蝕中碳合金鋼活動(dòng)連接。
      [0012]在此基礎(chǔ)上,所述固定裝置上與高耐腐蝕中碳合金鋼本體接觸的一面表面設(shè)置有凹槽,該凹槽厚度為3?5cm,所述固定裝置與高耐腐蝕中碳合金鋼本體通過凹槽嵌合配合活動(dòng)連接。
      [0013]在此基礎(chǔ)上,所述鋼尖上還設(shè)置有鋼尖螺紋,該鋼尖螺紋的螺紋弧度與高耐腐蝕中碳合金鋼螺紋的螺紋弧度相匹配。
      [0014]在此基礎(chǔ)上,圓柱型鋼材內(nèi)殼從遠(yuǎn)離高耐腐蝕中碳合金鋼的另一端開始至鋼材內(nèi)殼尾端直徑依次遞減,整體形成圓臺(tái)型鋼材內(nèi)殼。
      [0015]本實(shí)用新型的有益效果如下:
      [0016](I)本實(shí)用新型的高耐腐蝕中碳中合金鋼,高耐腐蝕中碳合金鋼本體和鋼材內(nèi)殼活動(dòng)連接,該鋼材內(nèi)殼整體為設(shè)置有固定耐腐蝕性裝置的圓柱型鋼材內(nèi)殼,該圓柱型鋼材內(nèi)殼一端與固定裝置一端固定連接,固定裝置另一端與高耐腐蝕中碳合金鋼活動(dòng)連接,固定裝置與高耐腐蝕中碳合金鋼活動(dòng)連接,可以隨時(shí)更換高耐腐蝕中碳合金鋼,方便不同的高耐腐蝕中碳合金鋼使用。
      [0017](2)本實(shí)用新型的高耐腐蝕中碳中合金鋼,固定裝置上與高耐腐蝕中碳合金鋼本體接觸的一面表面設(shè)置有凹槽,該凹槽厚度為3?5cm,固定裝置與高耐腐蝕中碳合金鋼本體通過凹槽嵌合配合活動(dòng)連接,通過凹槽進(jìn)行配合,結(jié)構(gòu)簡單,配合巧妙。
      [0018](3)本實(shí)用新型的高耐腐蝕中碳中合金鋼,鋼尖上還設(shè)置有鋼尖螺紋,該鋼尖螺紋的螺紋弧度與高耐腐蝕中碳合金鋼螺紋的螺紋弧度相匹配,可以有效提高鉆孔力度,減少鉆孔噪音。
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