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      直插式h型管件的制作方法

      文檔序號(hào):8996101閱讀:1145來源:國知局
      直插式h型管件的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種連接管件,特別涉及一種直插式H型管件。
      【背景技術(shù)】
      [0002]如圖1和2所示,現(xiàn)有技術(shù)中的H型管件包括一個(gè)斜三通I和一個(gè)斜三通2以及連接兩個(gè)斜三通的連接管,其中斜三通I的斜承口 3與斜三通I的主體成-45°的夾角,斜三通2的斜承口 3’與斜三通2的主體成45°的夾角,連接管的兩個(gè)插口與豎直方向的夾角也對(duì)應(yīng)地為45°和-45°。
      [0003]當(dāng)拼接安裝時(shí),首先要把二個(gè)斜三通在同一水平位置互為倒置,使二個(gè)斜三通的二個(gè)斜承口成一直線,再把切成平行45°和-45°斜角的連接管的兩端插入二個(gè)斜三通的二個(gè)斜承口,調(diào)整連接管的斜角,使連接管的斜角與斜三通的斜承口方向、角度一致,再用膠粘劑逐一將斜三通與連接管固接。
      [0004]由于需要對(duì)兩組成45°組件進(jìn)行連接,因此必然加大了安裝難度,同時(shí)需要逐一對(duì)斜三通和連接管進(jìn)行膠粘固定,必然降低了組裝效率。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的H型管件的組裝難度大,安裝效率低的缺陷,提供一種直插式H型管件。
      [0006]本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題:
      [0007]一種直插式H型管件,其包括一第一斜三通和一第二斜三通,其特點(diǎn)在于,該第一斜三通包括一第一主體,該第一主體的側(cè)面延伸出一承口,該承口的中軸線與該第一主體的中軸線成-45°夾角;該第二斜三通包括一第二主體,該第二主體的側(cè)面延伸出一插口,該插口的中軸線與該第二主體的中軸線成45°夾角;其中,該插口與該承口適配。
      [0008]較佳的,該第一主體的尺寸與該第二主體的尺寸相同;所述第一主體和第二主體的公稱外徑的范圍為50mm?200mm ;該承口中部平均內(nèi)徑的范圍為50.1mm?200.9mm ;該插口的平均外徑范圍為50.0mm?200.5mm ;該承口的深度小于該插口的長度,該承口的深度最小值大于或等于25mm。
      [0009]較佳的,所述第一主體和第二主體的公稱外徑為50mm,該承口中部平均內(nèi)徑的范圍為50.1mm?50.4mm ;該插口的平均外徑的范圍為50.0mm?50.2mm ;該承口的深度小于該插口的長度,該承口的深度最小值大于或等于25mm。
      [0010]較佳的,所述第一主體和第二主體的公稱外徑為75_,該承口中部平均內(nèi)徑的范圍為75.2mm?75.5mm ;該插口的平均外徑的范圍為75.0mm?75.3mm ;該承口的深度小于該插口的長度,該承口的深度最小值大于或等于40mm。
      [0011]較佳的,所述第一主體和第二主體的公稱外徑為110_,該承口中部平均內(nèi)徑的范圍為110.2mm?110.6mm ;該插口的平均外徑的范圍為110.0mm?110.3mm ;該承口的深度小于該插口的長度,該承口的深度最小值大于或等于48mm。
      [0012]較佳的,所述第一主體和第二主體的公稱外徑為160mm,該承口中部平均內(nèi)徑的范圍為160.3mm?160.8mm ;該插口的平均外徑的范圍為160.0mm?160.4mm ;該承口的深度小于該插口的長度,該承口的深度最小值大于或等于58mm。
      [0013]較佳的,所述第一主體和第二主體的公稱外徑為200mm,該承口中部平均內(nèi)徑的范圍為200.4mm?200.9mm ;該插口的平均外徑的范圍為200.0mm?200.5mm ;該承口的深度小于該插口的長度,該承口的深度最小值大于或等于60mm。
      [0014]較佳的,該直插式H型管件采用硬聚乙烯制成的。
      [0015]較佳的,該承口和該插口通過膠粘劑連接。
      [0016]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:本實(shí)用新型中的直插式H型管件省卻了現(xiàn)有技術(shù)中用于連接兩個(gè)斜三通的連接管,且不需要在安裝時(shí)調(diào)整角度和方向。這樣不但減少了材料,而且安裝方便,速度快,組裝更為便捷,提高了組裝效率。
      【附圖說明】
      [0017]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的H型管件的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖2為圖1中H型管件的分解圖。
      [0019]圖3為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中H型管件的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖4為圖3中H型管件的分解圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]下面舉個(gè)較佳實(shí)施例,并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實(shí)用新型。
      [0022]實(shí)施例1
      [0023]如圖3和4所示,本實(shí)施例中的直插式H型管件包括一個(gè)第一斜三通和一第二斜三通。第一斜三通包括一第一主體11,該第一主體11的側(cè)面延伸出一承口 13,該承口 13的中軸線與該第一主體11的中軸線成-45°夾角;該第二斜三通包括一第二主體12,該第二主體12的側(cè)面延伸出一插口 14,該插口 14的中軸線與該第二主體12的中軸線成45°夾角;其中,該承口與該插口適配。本實(shí)施例中的直插式H型管件采用硬聚氯乙烯制成的。
      [0024]本實(shí)施例中,第一主體11和第二主體12的公稱外徑為50_,該承口 13中部平均內(nèi)徑的范圍為50.1mm?50.4mm ;該插口 14的平均外徑的范圍為50.0mm?50.2mm ;該承口13的深度小于該插口 14的長度,該承口的深度等于25mm。
      [0025]拼接安裝時(shí),只要在插口 14外表面和承口 13的內(nèi)表面涂上膠粘劑,將兩者對(duì)接即可。
      [0026]實(shí)施例2
      [0027]本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于,所述第一主體和第二主體的公稱外徑為75mm,該承口中部平均內(nèi)徑的范圍為75.2mm?75.5mm ;該插口的平均外徑的范圍為75.0mm?75.3mm ;該承口的深度小于該插口的長度,該承口的深度等于40mm。其余部分與實(shí)施例1完全相同,在此不再贅述。
      [0028]實(shí)施例3
      [0029]本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于,所述第一主體和第二主體的公稱外徑為75mm,該承口中部平均內(nèi)徑的范圍為75.2mm?75.5mm ;該插口的平均外徑的范圍為75.0mm?75.3mm ;該承口的深度小于該插口的長度,該承口的深度等于45mm。其余部分與實(shí)施例1完全相同,在此不再贅述。
      [0030]實(shí)施例4
      [0031]本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于,
      當(dāng)前第1頁1 2 
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