內(nèi)螺紋連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)螺紋連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，管道的螺紋連接密封基本靠人工手?jǐn)Q連接，而且在螺紋連接處還需要纏繞密封膠帶或涂抹密封膠，操作比較復(fù)雜。通常，管道的螺紋連接的密封只是臨時(shí)密封，解除密封后該管道的螺紋會(huì)與其他管道或閥門進(jìn)行連接，而由于纏繞了密封膠帶或涂抹了密封膠，使得拆除密封變的非常麻煩。為實(shí)現(xiàn)螺紋的快速連接和拆卸，申請?zhí)枮镃N201320896488的中國專利公開了一種內(nèi)螺紋快速連接器，該內(nèi)螺紋快速連接器通過具有外螺紋的卡爪套和芯軸的配合實(shí)現(xiàn)與內(nèi)螺紋的快速連接和拆卸。其工作過程為:首先使芯軸端部伸出卡爪套，卡爪套收縮，此時(shí)將卡爪套插入內(nèi)螺紋中，然后芯軸端部自動(dòng)回縮至卡爪套中，卡爪套在芯軸端部的作用下膨脹，從而實(shí)現(xiàn)與內(nèi)螺紋的快速連接；當(dāng)需要拆卸時(shí)，使芯軸端部再次伸出卡爪套，卡爪套再次收縮，然后將卡爪套從內(nèi)螺紋中拔出，然后芯軸端部自動(dòng)回縮至卡爪套中。
[0003]由上述專利的說明書以及附圖分析得出:在芯軸伸縮于卡爪套的過程中，芯軸與卡爪套有一段同步運(yùn)動(dòng)的過程。即:在芯軸的端部伸出卡爪套之前，在活塞支撐彈簧的恢復(fù)力的作用下，芯軸與卡爪套以相同的速度運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活塞后連接塊與活塞限位塊貼合時(shí)，卡爪套突然停止，而芯軸繼續(xù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)而伸出卡爪套。
[0004]卡爪套從運(yùn)動(dòng)到突然停止的運(yùn)動(dòng)方式對內(nèi)螺紋快速連接器不利，因?yàn)榭ㄗμ椎倪@種運(yùn)動(dòng)方式勢必對內(nèi)螺紋快速連接器內(nèi)部的相關(guān)零部件產(chǎn)生沖擊，從而影響其使用性能和使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中的內(nèi)螺紋連接器存在的上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)螺紋連接器，該內(nèi)螺紋連接器中的卡爪套與芯軸存在一段異步運(yùn)動(dòng)的過程，從而使卡爪套的速度變化較緩慢，提高了內(nèi)螺紋連接器使用性能和使用壽命。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種內(nèi)螺紋連接器，包括卡爪套和芯軸，還包括:
[0008]缸體，其開設(shè)有中心孔，所述中心孔至少具有一段第一圓柱孔、一段第二圓柱孔以及一段連接所述第一圓柱孔和第二圓柱孔的錐孔，且所述第一圓柱孔的孔徑小于所述第二圓柱孔的孔徑；
[0009]頂桿，設(shè)置在所述中心孔中，所述頂桿至少具有一錐形臺階；
[0010]傳動(dòng)套，設(shè)置在所述中心孔中，所述頂桿部分伸入所述傳動(dòng)套的一端，所述傳動(dòng)套沿其周向開設(shè)有多個(gè)壁孔，每個(gè)所述壁孔中均設(shè)置有鋼珠，且所述鋼珠位于所述頂桿和所述缸體之間；其中:
[0011]所述卡爪套與所述傳動(dòng)套的另一端連接，所述芯軸依次穿設(shè)所述卡爪套、所述傳動(dòng)套，并與所述頂桿連接；
[0012]當(dāng)所述頂桿運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述錐形臺階迫使所述鋼珠依次沿所述第一圓柱孔和所述錐孔的孔壁運(yùn)動(dòng)，并當(dāng)所述鋼珠運(yùn)動(dòng)至所述第二圓柱孔的孔壁時(shí)，所述錐形臺階與所述鋼珠錯(cuò)開。
[0013]優(yōu)選地，所述缸體包括依次連接的上缸、中缸和下缸，所述中心孔依次貫穿于所述上缸、所述中缸和所述下缸，所述中心孔位于所述中缸的一段具有所述第一圓柱孔、所述錐孔以及所述第二圓柱孔。
[0014]優(yōu)選地，所述傳動(dòng)套包括鎖緊套、與所述鎖緊套套接的轉(zhuǎn)接套；所述卡爪套的端部與所述轉(zhuǎn)接套的內(nèi)孔卡接。
[0015]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)接套的內(nèi)孔中還設(shè)置有定心套，所述芯軸穿設(shè)所述定心套。
[0016]優(yōu)選地，所述頂桿上還套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的兩端分別與所述頂桿和所述傳動(dòng)套抵接。
[0017]優(yōu)選地，所述定心套上套設(shè)有壓緊彈簧，所述壓緊彈簧的兩端分別與所述鎖緊套和所述卡爪套抵接以使所述轉(zhuǎn)接套與所述卡爪套具有一定預(yù)緊力。
[0018]優(yōu)選地，所述傳動(dòng)套與所述芯軸之間以及所述傳動(dòng)套與所述缸體之間通過密封圈密封。
[0019]優(yōu)選地，所述缸體遠(yuǎn)離所述卡爪套的一端設(shè)置有手柄；當(dāng)按壓所述手柄時(shí)，所述手柄推抵所述頂桿并帶動(dòng)所述芯軸的端部伸出所述卡爪套。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的內(nèi)螺紋連接器的有益效果是:在頂桿的錐形臺階迫使鋼珠沿錐孔的孔壁運(yùn)動(dòng)時(shí)，鋼珠與頂桿產(chǎn)生了相對運(yùn)動(dòng)，且運(yùn)動(dòng)的方向?yàn)閮A斜向上，該運(yùn)動(dòng)的一個(gè)軸向分運(yùn)動(dòng)與頂桿運(yùn)動(dòng)的方向恰好相反，從而使鋼珠相對于缸體的軸向向下的運(yùn)動(dòng)速度逐漸減小，并最終在錐形臺階與鋼珠錯(cuò)開時(shí)，鋼珠的運(yùn)動(dòng)速度減小至0，而由于傳動(dòng)套受鋼珠驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)套以及由傳動(dòng)套帶動(dòng)的卡爪套的運(yùn)動(dòng)速度也相應(yīng)逐漸減小至0，從而使整個(gè)內(nèi)螺紋連接器的內(nèi)部的相關(guān)零件不會(huì)受到?jīng)_擊。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)螺紋連接器一種狀態(tài)的的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)螺紋連接器另一種狀態(tài)的的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型的內(nèi)螺紋連接器又一種狀態(tài)的的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:
[0025]10-缸體；11_上缸；12_中缸；13_下缸；20_卡爪套；30_芯軸；31_錐形臺階；40-頂桿；50_鋼珠；61_第一圓柱孔；62_錐孔；63_第二圓柱孔；71_鎖緊套；72_轉(zhuǎn)接套；73-定心套；80_手柄；90_復(fù)位彈黃；100-壓緊彈黃；110_密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。
[0027]如圖1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例公開了一種內(nèi)螺紋連接器，該內(nèi)螺紋連接器的卡爪套20和芯軸30與現(xiàn)有技術(shù)中的內(nèi)螺紋連接器的卡爪套和芯軸結(jié)構(gòu)相同，本實(shí)用新型的內(nèi)螺紋連接器還包括缸體10、頂桿40、傳動(dòng)套，缸體10開設(shè)有中心孔，中心孔至少具有一段第一圓柱孔61、一段第二圓柱孔63以及一段連接第一圓柱孔61和第二圓柱孔63的錐孔62，且第一圓柱孔61的孔徑小于第二圓柱孔63的孔徑；頂桿40和傳動(dòng)套均設(shè)置在中心孔中，且頂桿40至少具有一錐形臺階31，頂桿40部分伸入傳動(dòng)套的一端，傳動(dòng)套沿其周向開設(shè)有多個(gè)壁孔，每個(gè)壁孔中均設(shè)置有鋼珠50，且鋼珠50位于頂桿40和缸體10之間；卡爪套20與傳動(dòng)套的另一端連接，芯軸30依次穿設(shè)卡爪套20、傳動(dòng)套，并與頂桿40連接。
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