一種閉孔泡沫鋁夾芯承力結(jié)構(gòu)安裝板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種在電子裝備領(lǐng)域中廣泛使用的承力結(jié)構(gòu)安裝板，尤其是涉及一種閉孔泡沫鋁夾芯承力結(jié)構(gòu)安裝板。
【背景技術(shù)】
[0002]—方面，目前電子裝備領(lǐng)域中，廣泛使用鋼鐵、鋁合金等材料設(shè)計、制造具有承力要求的安裝板，而這種類型的安裝板，由于使用材料本身密度大，因此即使在設(shè)計時大量采用減重腔、薄壁等設(shè)計方案，仍然存在安裝板自身重量大的問題。同時，由于大量減重腔和薄壁特征的存在，導(dǎo)致這類傳統(tǒng)安裝板存在制造周期長、成本高等問題。
[0003]另一方面，泡沫鋁作為一種金屬鋁基多孔材料，具有密度小、高比強度、高比剛度、吸收沖擊能力強、消聲性能好等優(yōu)點，在航空、航天、汽車制造、軌道交通等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。但由于泡沫鋁本身孔洞大(毫米、厘米級孔洞)，強度和剛度低，因此不適合單獨作為有連接和安裝要求的承力結(jié)構(gòu)件。而目前在公路、軌道交通等領(lǐng)域使用的泡沫鋁夾芯板，主要使用目的是吸聲和吸能，其結(jié)構(gòu)形式并不適用于在電子裝備領(lǐng)域中有連接和安裝要求的承力結(jié)構(gòu)安裝板。
[0004]目前，并沒有適合電子裝備領(lǐng)域使用的既輕量化，又具有連接和安裝要求的以閉孔泡沫鋁作為主要基材的承力結(jié)構(gòu)安裝板。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的發(fā)明目的:在電子裝備領(lǐng)域中，對產(chǎn)品減重、輕量化的要求越來越高，傳統(tǒng)的鋼鐵、鋁合金材料的電子裝備安裝板重量大，已不能滿足要求。而另一方面，傳統(tǒng)的泡沫鋁夾芯板并不適用于在電子裝備領(lǐng)域中有連接和安裝要求的承力結(jié)構(gòu)安裝板。為了能實現(xiàn)電子裝備領(lǐng)域中安裝板的減重目的，本實用新型提供了一種閉孔泡沫鋁夾芯承力結(jié)構(gòu)安裝板，該安裝板既具備傳統(tǒng)鋼鐵、鋁合金材料安裝板的連接和安裝要求，具有承受載荷的能力，同時又具有泡沫鋁材料的低密度、輕量化的特征，可以在實現(xiàn)與傳統(tǒng)鋼鐵、鋁合金材料的電子裝備安裝板具備相同承力功能的情況下，安裝板自身重量大大降低。
[0006]本實用新型的實用新型目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]—種閉孔泡沫鋁夾芯承力結(jié)構(gòu)安裝板，其特征在于，該安裝板包括上面板、下面板、閉孔泡沫鋁和鑲嵌件，所述閉孔泡沫鋁上設(shè)有鑲嵌件安裝孔，所述鑲嵌件上設(shè)有對外連接安裝孔，所述閉孔泡沫鋁的上、下表面分別對應(yīng)連接上面板和下面板，所述鑲嵌件設(shè)置在鑲嵌件安裝孔內(nèi)，所述上面板和/或下面板上設(shè)有與對外連接安裝孔相配合的通孔。
[0008]作為進一步的技術(shù)方案，所述上面板和下面板均為鋁面板或均為鋁合金面板。
[0009]作為進一步的技術(shù)方案，所述閉孔泡沫鋁與上面板、下面板之間均通過環(huán)氧樹脂基粘接劑連接。
[0010]作為進一步的技術(shù)方案，所述閉孔泡沫鋁上設(shè)置的鑲嵌件安裝孔為通孔，鑲嵌件的上、下表面分別與上面板和下面板連接，鑲嵌件的側(cè)面與閉孔泡沫鋁連接。
[0011]作為進一步的技術(shù)方案，所述鑲嵌件與上面板、下面板、閉孔泡沫鋁之間均通過環(huán)氧樹脂基粘接劑連接。
[0012]作為進一步的技術(shù)方案，所述對外連接安裝孔的類型包括通孔、臺階孔或螺紋孔。
[0013]作為進一步的技術(shù)方案，所述鑲嵌件設(shè)有多個，每個鑲嵌件上設(shè)有一個對外連接安裝孔。
[0014]作為進一步的技術(shù)方案，所述閉孔泡沫鋁的主孔徑尺寸為Imm?10mm、氣孔率為75 ?90%、密度為 0.25 ?0.75g/cm3。
[0015]作為進一步的技術(shù)方案，該安裝板的四周的閉孔泡沫鋁的裸露部分通過膠帶或者膠膜封閉。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型既具備傳統(tǒng)鋼鐵、鋁合金材料安裝板的連接和安裝要求，具有承受載荷的能力，同時又具有泡沫鋁材料的低密度、輕量化的特征，可以實現(xiàn)與傳統(tǒng)鋼鐵、鋁合金材料的電子裝備安裝板相比，在使用條件相同的情況下減重50%以上的效果。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1中的A-A剖視圖；
[0019]圖3為圖1中的B-B剖視圖；
[0020]圖4為應(yīng)用本實用新型時的一個安裝和連接結(jié)構(gòu)圖；
[0021]附圖標記說明:
[0022]I為閉孔泡沫鋁，201為上面板，202為下面板，3為鑲嵌件，301為對外連接安裝孔，4為鑲嵌件與閉孔泡沫鋁之間形成的粘接層，5為上/下面板與閉孔泡沫鋁之間形成的粘接層，6為對外連接安裝孔相配合的通孔，7為閉孔泡沫鋁的裸露部分的封閉層，8為本實用新型閉孔泡沫鋁夾芯承力結(jié)構(gòu)安裝板，9為安裝負載，10對外安裝支架。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0024]實施例1
[0025]本實用新型提供一種閉孔泡沫鋁夾芯承力結(jié)構(gòu)安裝板，參見圖1?圖4，該安裝板包括上面板201、下面板202、閉孔泡沫鋁I和鑲嵌件3。鑲嵌件3的數(shù)量根據(jù)所需連接和安裝需求而定。閉孔泡沫鋁I上設(shè)有鑲嵌件安裝孔。鑲嵌件3上設(shè)有對外連接安裝孔301。閉孔泡沫鋁I的上、下表面分別對應(yīng)連接上面板201和下面板202。鑲嵌件3設(shè)置在鑲嵌件安裝孔內(nèi)，上面板201和/或下面板202上設(shè)有與對外連接安裝孔相配合的通孔6。
[0026]其中，上面板201和下面板202可都采用純鋁面板或都采用鋁合金面板或其他，其厚度視產(chǎn)品需求而定，外形尺寸與閉孔泡沫鋁相同。
[0027]連接時，閉孔泡沫鋁I與上面板201、下面板202之間均通過環(huán)氧樹脂基粘接劑連接，環(huán)氧樹脂基粘接劑在上面板/下面板與閉孔泡沫鋁I之間形成粘接層5。
[0028]進一步，在本實施方式中，閉孔泡沫鋁I上設(shè)置的鑲嵌件安裝孔為通孔，鑲嵌件3的上、下表面分別與上面板201和下面板202連接，鑲嵌件3的側(cè)面與閉孔泡沫鋁I連接。
[0029]連接時，鑲嵌件3與上面板201、下面板202、閉孔泡沫鋁I之間均通過環(huán)氧樹脂基粘接劑連接，環(huán)氧樹脂基粘接劑在鑲嵌件3與閉孔泡沫