管道承插口端口堵漏器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管道接口領(lǐng)域,特別涉及一種管道承插口端口堵漏器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,我國有很大一部分管道都是使用承插口式連接,且使用時(shí)間已超過20年,管道強(qiáng)度和涂層完整性都已進(jìn)入危險(xiǎn)期,整個(gè)管道網(wǎng)絡(luò)也進(jìn)入事故高發(fā)期,泄漏,爆管等事故頻頻發(fā)生,成為我國管道檢修問題的重點(diǎn);即便是新管道,在進(jìn)行給排水管道鋪設(shè)施工時(shí),相鄰管道的承口以及插口都會發(fā)生相對移動,嚴(yán)重時(shí)會發(fā)生泄漏,另外在帶壓給水管道施工中,壓力管道方向改變處、橫截面積改變處或管路終端,會產(chǎn)生不平衡的推力,這種推力可能導(dǎo)致承口與插口的拉開,造成管線破壞?,F(xiàn)有的承插哈夫節(jié)堵漏方式,體積大,質(zhì)量重,造價(jià)高,施工難度大,如果修補(bǔ)大管徑承插口,必須動用大型機(jī)械。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種安裝質(zhì)量好、節(jié)約勞動力、節(jié)約施工設(shè)備采購費(fèi)用的管道承插口端口堵漏器。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采取的方案是:提供一種管道承插口端口堵漏器,包括承口抱箍、插口抱箍和密封橡膠圈,所述承口抱箍安裝在承口管道上,所述插口抱箍安裝在插口管道上,所述密封橡膠圈安裝在承口管道端面處,承口管道與插口管道對接時(shí),所述承口抱箍和所述插口抱箍通過調(diào)節(jié)固定裝置安裝固定,并在調(diào)節(jié)固定裝置的作用下擠壓所述密封橡膠圈,實(shí)現(xiàn)對承口管道和插口管道的密封。
[0005]較優(yōu)的,在上述技術(shù)方案中,所述承口抱箍和所述插口抱箍結(jié)構(gòu)相同,安裝時(shí)方向相反。
[0006]較優(yōu)的,在上述技術(shù)方案中,所述插口抱箍由第一插口抱箍和第二插口抱箍組成,所述第一插口抱箍和第二插口抱箍對接并由調(diào)節(jié)固定裝置固定。
[0007]較優(yōu)的,在上述技術(shù)方案中,所述承口抱箍由第一承口抱箍和第二承口抱箍組成,所述第一承口抱箍和第二承口抱箍對接并由調(diào)節(jié)固定裝置固定。
[0008]較優(yōu)的,在上述技術(shù)方案中,所述密封橡膠圈由多節(jié)橡膠圈單元拼接組成,所述橡膠圈單元的首位分別設(shè)置有拼接用的拼接部和與所述拼接部相匹配的拼接槽。
[0009]較優(yōu)的,在上述技術(shù)方案中,所述橡膠圈單元的截面為梯形。
[0010]較優(yōu)的,在上述技術(shù)方案中,所述插口抱箍的與所述密封橡膠圈接觸的位置設(shè)置有與所述密封橡膠圈截面相匹配的內(nèi)斜面。
[0011]較優(yōu)的,在上述技術(shù)方案中,調(diào)節(jié)固定裝置安裝固定的位置均設(shè)置有墊片。
[0012]較優(yōu)的,在上述技術(shù)方案中,所述調(diào)節(jié)固定裝置為螺栓和螺母。
[0013]本實(shí)用新型提供的管道承插口端口堵漏器,可應(yīng)用于各種材質(zhì)的管道承插接頭泄露,與同類產(chǎn)品相比,管道承插口端口堵漏器有以下的優(yōu)點(diǎn):
[0014]1.安裝方便:體積小、質(zhì)量輕、不需要大型機(jī)械設(shè)備輔助安裝;
[0015]2.節(jié)約勞動力資源:不需要專業(yè)的技工,普通人就可以完成安裝;
[0016]3.節(jié)省施工設(shè)備購置費(fèi)用:工人在安裝時(shí)只要有擰緊調(diào)節(jié)固定裝置的扳手就能安裝管道承插口端口堵漏器,因此降低了施工成本;
[0017]4.提高工效、縮短工期、降低人工費(fèi);
[0018]5.不損壞管道內(nèi)外防護(hù)層、延長管道使用壽命、無火災(zāi)隱患;
[0019]6.施工不受氣候影響:管道承插口端口堵漏器安裝施工一點(diǎn)也不受天氣變化影響,不論多寒冷的室外作業(yè),也不管是刮風(fēng)下雨,一點(diǎn)也不影響安裝質(zhì)量和施工速度;
[0020]7.維修管道不影響生產(chǎn),維修不減產(chǎn):管道承插口端口堵漏器在安裝時(shí)不用焊接不產(chǎn)生火花,不能引起可燃性氣體、液體爆炸。
【附圖說明】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0022]圖1是本實(shí)用新型提供的管道承插口端口堵漏器的示意圖;
[0023]圖2是圖1中管道承插口端口堵漏器的分解圖;
[0024]圖3是圖1中密封橡膠圈的放大圖;
[0025]圖4是圖1中管道承插口端口堵漏器的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]如圖1至圖4所示,本實(shí)用新型提供的管道承插口端口堵漏器,包括承口抱箍110、插口抱箍210和密封橡膠圈300,承口抱箍110安裝在承口管道100上,插口抱箍210安裝在插口管道200上,密封橡膠圈300安裝在承口管道100端面處,承口管道100與插口管道200對接時(shí),承口抱箍110和插口抱箍210通過調(diào)節(jié)固定裝置安裝固定,并在調(diào)節(jié)固定裝置的作用下擠壓密封橡膠圈300,實(shí)現(xiàn)對承口管道100和插口管道200的密封。
[0027]作為一種可實(shí)施方式,承口抱箍110和插口抱箍210結(jié)構(gòu)相同,安裝時(shí)方向相反。插口抱箍210由第一插口抱箍212和第二插口抱箍214組成,第一插口抱箍212和第二插口抱箍214對接并由調(diào)節(jié)固定裝置固定。承口抱箍110由第一承口抱箍112和第二承口抱箍114組成,第一承口抱箍112和第二承口抱箍114對接并由調(diào)節(jié)固定裝置固定。承口抱箍110和插口抱箍210相對安裝,更有針對性,不會出現(xiàn)搞錯(cuò)無法安裝問題,并且由第一插口抱箍212和第二插口抱箍214組成的插口抱箍210和由第一承口抱箍112和第二承口抱箍114組成的承口抱箍110,使得安裝時(shí)更加的方便,第一插口抱箍212和第一承口抱箍112只能與對應(yīng)的第二插口抱箍214和第二承口抱箍114組裝,實(shí)現(xiàn)了傻瓜式安裝。進(jìn)一步,調(diào)節(jié)固定裝置由螺栓和螺母組成,由螺栓和螺母組成的調(diào)節(jié)固定裝置,使得管道承插口端口堵漏器在組裝和拆卸時(shí)更加的方便。
[0028]作為一種可實(shí)施方式,密封橡膠圈300由多節(jié)橡膠圈單元拼接組成,橡膠圈單元的首位分別設(shè)置有拼接用的拼接部310和與拼接部310相匹配的拼接槽315。由多節(jié)橡膠圈單元憑借組成的密封橡膠圈300,可以根據(jù)不同管徑的大小調(diào)節(jié)橡膠圈單元的數(shù)量,使得安裝更加的快捷靈活。
[0029]作為一種可實(shí)施方式,橡膠圈單元的截面為梯形,插口抱箍210的與密封橡膠圈300接觸的位置設(shè)置有與密封橡膠圈300截面相匹配的內(nèi)斜面(圖中未標(biāo)出)。截面為梯形的橡膠圈單元提高了橡膠圈與承口抱箍110和插口抱箍210的接觸面積,插口抱箍210的內(nèi)斜面與密封圈外斜面貼合,承口抱箍110卡緊承口,插口抱箍210將密封圈壓緊,使密封圈緊密貼合在管道承口管端,使其達(dá)到完全密封的狀態(tài),從而將泄漏堵住提高了管道承插口端口堵漏器的密封性能,有效的封堵管道內(nèi)介質(zhì)的向外滲流,配合卓越的耐老化性能,使其能夠保證長期封堵不泄露。
[0030]作為一種可實(shí)施方式,調(diào)節(jié)固定裝置安裝固定的位置均設(shè)置有墊片320。墊片320的設(shè)置,提高了調(diào)節(jié)固定裝置安裝的穩(wěn)定性。配合由螺栓和螺母組成的調(diào)節(jié)固定裝置,使得管道承插口端口堵漏器在組裝和拆卸時(shí)更加的方便。
[0031]本實(shí)用新型所采用的封堵結(jié)構(gòu),較傳統(tǒng)產(chǎn)品的優(yōu)勢在于,單體重量輕,結(jié)構(gòu)簡單造價(jià)低,施工便利,安裝時(shí)間少,從而大大提高封堵的效率。使用時(shí)首先清除承插口管道連接處端部的毛刺、尖角、雜物等,確保管道上無異物。然后將4片抱箍,兩兩組合,分別安裝在承口管道和插口管道上。再將密封橡膠圈安裝在承插口連接處的位置,調(diào)整大小,首尾插接好即可。最后將調(diào)節(jié)固定裝置從承口抱箍穿到插口抱箍中,使兩個(gè)抱箍連接起來,同時(shí)向承插口管道的連接處移動抱箍,承口管上的抱箍與燕尾型密封橡膠圈貼合,插口管道上的抱箍卡在管道上不能移動為止。在螺栓上安裝墊片,擰緊螺母即可。
[0032]本實(shí)用新型提供的管道承插口端口堵漏器,可應(yīng)用于各種材質(zhì)的管道承插接頭泄露,與同類產(chǎn)品相比,管道承插口端口堵漏器有以下的優(yōu)點(diǎn):
[0033]1.安裝方便:體積小、質(zhì)量輕、不需要大型機(jī)械設(shè)備輔助安裝;
[0034]2.節(jié)約勞動力資源:不需要專業(yè)的技工,普通人就可以完成安裝;
[0035]3.節(jié)省施工設(shè)備購置費(fèi)用:工人在安裝時(shí)只要有擰緊調(diào)節(jié)固定裝置的扳手就能安裝管道承插口端口堵漏器,因此降低了施工成本;
[0036]4.提高工效、縮短工期、降低人工費(fèi);
[0037]5.不損壞管道內(nèi)外防護(hù)層、延長管道使用壽命、無火災(zāi)隱患;
[0038]6.施工不受氣候影響:管道承插口端口堵漏器安裝施工一點(diǎn)也不受天氣變化影響,不論多寒冷的室外作業(yè),也不管是刮風(fēng)下雨,一點(diǎn)也不影響安裝質(zhì)量和施工速度;
[0039]7.維修管道不影響生產(chǎn),維修不減產(chǎn):管道承插口端口堵漏器在安裝時(shí)不用焊接不產(chǎn)生火花,不能引起可燃性氣體、液體爆炸。
[0040]上述實(shí)施方式旨在舉例說明本實(shí)用新型可為本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員實(shí)現(xiàn)或使用,對上述實(shí)施方式進(jìn)行修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,故本實(shí)用新型包括但不限于上述實(shí)施方式,任何符合本權(quán)利要求書或說明書描述,符合與本文所公開的原理和新穎性、創(chuàng)造性特點(diǎn)的方法、工藝、產(chǎn)品,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管道承插口端口堵漏器,其特征在于:包括承口抱箍、插口抱箍和密封橡膠圈,所述承口抱箍安裝在承口管道上,所述插口抱箍安裝在插口管道上,所述密封橡膠圈安裝在承口管道端面處,承口管道與插口管道對接時(shí),所述承口抱箍和所述插口抱箍通過調(diào)節(jié)固定裝置安裝固定,并在調(diào)節(jié)固定裝置的作用下擠壓所述密封橡膠圈,實(shí)現(xiàn)對承口管道和插口管道的密封。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道承插口端口堵漏器,其特征在于:所述承口抱箍和所述插口抱箍結(jié)構(gòu)相同,安裝時(shí)方向相反。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道承插口端口堵漏器,其特征在于:所述插口抱箍由第一插口抱箍和第二插口抱箍組成,所述第一插口抱箍和第二插口抱箍對接并由調(diào)節(jié)固定裝置固定。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道承插口端口堵漏器,其特征在于:所述承口抱箍由第一承口抱箍和第二承口抱箍組成,所述第一承口抱箍和第二承口抱箍對接并由調(diào)節(jié)固定裝置固定。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道承插口端口堵漏器,其特征在于:所述密封橡膠圈由多節(jié)橡膠圈單元拼接組成,所述橡膠圈單元的首位分別設(shè)置有拼接用的拼接部和與所述拼接部相匹配的拼接槽。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管道承插口端口堵漏器,其特征在于:所述橡膠圈單元的截面為梯形。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管道承插口端口堵漏器,其特征在于:所述插口抱箍的與所述密封橡膠圈接觸的位置設(shè)置有與所述密封橡膠圈截面相匹配的內(nèi)斜面。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道承插口端口堵漏器,其特征在于:調(diào)節(jié)固定裝置安裝固定的位置均設(shè)置有墊片。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的管道承插口端口堵漏器,其特征在于:所述調(diào)節(jié)固定裝置為螺栓和螺母。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種管道承插口端口堵漏器,包括承口抱箍、插口抱箍和密封橡膠圈,所述承口抱箍安裝在承口管道上,所述插口抱箍安裝在插口管道上,所述密封橡膠圈安裝在承口管道端面處,承口管道與插口管道對接時(shí),所述承口抱箍和所述插口抱箍通過調(diào)節(jié)固定裝置安裝固定,并在調(diào)節(jié)固定裝置的作用下擠壓所述密封橡膠圈,實(shí)現(xiàn)對承口管道和插口管道的密封。上述管道承插口端口堵漏器同現(xiàn)行的承插哈夫節(jié)相比,改進(jìn)了承插哈夫節(jié)制造成本高,運(yùn)輸成本高,單體重量重,體積大安裝費(fèi)時(shí),費(fèi)力,需多人協(xié)同操作才能安裝的弊病。
【IPC分類】F16L55/17
【公開號】CN204805839
【申請?zhí)枴緾N201520518842
【發(fā)明人】郭文星
【申請人】郭文星
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月14日