一種兩位多通換向閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種換向閥，尤其是涉及一種兩位多通換向閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在使用玻璃鋼化機組彎玻璃鋼化設(shè)備制作不同尺寸的彎鋼玻璃時，需要將不同位置的風(fēng)柵做為定位風(fēng)柵，以引導(dǎo)玻璃以一定的方向向前運動而不發(fā)生偏移。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，要實現(xiàn)目標風(fēng)柵的定位功能，需要人工在數(shù)十根氣管中將連接原定位風(fēng)柵的管路和現(xiàn)在需要的定位風(fēng)柵的管路找出來，然后在與相應(yīng)電磁閥相連接的部分進行位置的拔插互換。
[0004]由于玻璃鋼化機組彎玻璃鋼化設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，可操作的空間有限，管路繁多而且復(fù)雜，因此查找相關(guān)管路的工作不僅麻煩而且容易出錯。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種兩位多通換向閥，可以使上述工作以及類似的換向工作便于操作。
[0006]本實用新型為了解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種兩位多通換向閥，包括閥體、閥套和閥芯，在閥體中部設(shè)有一個圓形的通孔I，在閥體上沿通孔I中心線方向設(shè)有至少兩層管路接口，每層的管路接口均為四個，四個管路接口沿通孔I周向均勻分布，并均與通孔I相連通，每層的四個管路接口均與相鄰層的四個管路接口上下位置對應(yīng)，所述的閥套鑲嵌在通孔I中，在閥套上與每個管路接口均對應(yīng)設(shè)有通孔II，閥芯設(shè)置在閥套中，所述的閥芯為圓柱狀，在閥芯上對應(yīng)每層管路接口的位置均對稱設(shè)有兩個弧形槽，每個弧形槽可連通該層中兩個相鄰的管路接口，每層的兩個弧形槽均與相鄰層的兩個弧形槽上下位置對應(yīng)，從而當閥芯轉(zhuǎn)動90°后，各層管路接口中的每一個管路接口均從與一個相鄰管路接口連通變?yōu)榕c另一個相鄰的管路接口相連通。
[0007]進一步地，所述的管路接口為兩層。
[0008]進一步地，在通孔I的一端設(shè)有沉臺，在閥套的一端設(shè)有凸緣，所述的凸緣與沉臺配合安裝。
[0009]進一步地，在閥套的凸緣端與閥芯之間還依次設(shè)有密封墊片和壓蓋，壓蓋通過若干個螺釘與閥體以及閥套連接在一起。
[0010]進一步地，在閥芯的端部設(shè)有手柄。
[0011]有益效果:
[0012]在加裝了本實用新型后，定位風(fēng)柵的轉(zhuǎn)換只需將手柄轉(zhuǎn)動90°即可實現(xiàn)，大大簡化了操作程序、降低了操作難度，同時因不需要管接頭的來回拔插，在一定程度上提高了氣壓元件的使用壽命、提高了整個氣壓系統(tǒng)的可靠性。
[0013]本實用新型也可應(yīng)用到任何類似的氣壓系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)中，大大方便了操作，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步具體詳細的說明。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的一種【具體實施方式】(兩位八通)的立體結(jié)構(gòu)分解圖。
[0016]圖2為圖1中上層管路接口的橫剖結(jié)構(gòu)示意圖(圖中閥芯處于第一種工作位置)。
[0017]圖3為圖2中的閥芯旋轉(zhuǎn)90°后(即閥芯處于第二種工作位置)的管路接口連通示意圖。
[0018]圖4為圖1中管路接口的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為對應(yīng)圖2中閥芯工作位置的應(yīng)用狀態(tài)原理圖。
[0020]圖6為對應(yīng)圖3中閥芯工作位置的應(yīng)用狀態(tài)原理圖。
[0021]圖中，1、閥體，101、通孔I，2、閥套，201、通孔II，202、凸緣，3、密封墊片，4、壓蓋，5、螺釘，6、閥芯，601、弧形槽，7、手柄，8、第一電磁閥，9、第二電磁閥，10、目標定位風(fēng)柵控制氣缸I，11、目標定位風(fēng)柵控制氣缸II，12、冷卻風(fēng)柵控制氣缸組，Al、第一管路接口，P1、第二管路接口，R1、第三管路接口，B1、第四管路接口，A2、第五管路接口，P2、第六管路接口，R2、第七管路接口，B2、第八管路接口，F(xiàn)、兩位八通換向閥。
【具體實施方式】
[0022]如圖所示，一種兩位多通換向閥，包括閥體1、閥套2和閥芯6，在閥體I中部設(shè)有一個圓形的通孔I 101，在閥體I上沿通孔I 101中心線方向設(shè)有至少兩層管路接口，每層的管路接口均為四個。
[0023]四個管路接口沿通孔I 101周向均勻分布，并均與通孔I 101相連通，每層的四個管路接口均與相鄰層的四個管路接口上下位置對應(yīng)，所述的閥套2鑲嵌在通孔I 101中，在閥套2上與每個管路接口均對應(yīng)設(shè)有通孔II 201，閥芯6設(shè)置在閥套2中，所述的閥芯6為圓柱狀，在閥芯6上對應(yīng)每層管路接口的位置均對稱設(shè)有兩個弧形槽601，每個弧形槽601可連通該層中兩個相鄰的管路接口，每層的兩個弧形槽均與相鄰層的兩個弧形槽上下位置對應(yīng)，從而當閥芯6轉(zhuǎn)動90°后，各層管路接口中的每一個管路接口均從與一個相鄰管路接口連通變?yōu)榕c另一個相鄰的管路接口相連通。
[0024]本【具體實施方式】中的兩位多通換向閥，具有兩層共八個管路接口，也可稱為兩位八通換向閥。
[0025]如圖2所示，為上層管路接口的橫剖結(jié)構(gòu)示意圖，此時閥芯6處于第一種工作位置。從本圖可以看出，第一管路接口 Al與第三管路接口 Rl相連通；第二管路接口 Pl與第四管路接口 BI相連通。
[0026]圖3為圖2中的閥芯6旋轉(zhuǎn)90°后(即閥芯6處于第二種工作位置時)的管路接口連通示意圖。從該圖可以看出，第一管路接口 Al與第二管路接口 Pl相連通，第三管路接口 Rl與第四管路接口 BI相連通。
[0027]圖4為圖1中管路接口的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]從圖1和圖4可以看出，下層管路接口和上層管路結(jié)構(gòu)具有相同的連通原理，此處不再贅述。
[0029]為了使本實用新型在結(jié)構(gòu)上更加緊湊，而且便于密封，在通孔I 101的一端設(shè)有沉臺101a，在閥套2的一端設(shè)有凸緣202，凸緣202與沉臺1la配合安裝。
[0030]在閥套2的凸緣端與閥芯6之間還依次設(shè)有密封墊片3和壓蓋4，壓蓋4通過若干個螺釘5與閥體I和閥套2連接在一起。
[0031]在閥芯的端部設(shè)有用于對閥芯6進行驅(qū)動的手柄7。實際應(yīng)用中也可采用別的如啟動或電動的方式驅(qū)動閥芯6進行旋轉(zhuǎn)。
[0032]圖5和圖6為本【具體實施方式】的應(yīng)用狀態(tài)原理圖。
[0033]圖5中，閥芯6處于第一種工作位置(如圖2中所不)，從氣源過來的氣體分為兩路:第一路，如圖5中兩位八通換向閥F (本實用新型)中箭頭所示，氣體從第二電磁閥9的出氣端流出后，依次通過兩位八通換向閥F的第四管路接口 BI和第二管路接口 Pl通往目標定位風(fēng)柵控制氣缸I 10的出桿端；活塞端的氣體經(jīng)過第六管路接口 P2和第八管路接口 B2后與第二電磁閥9的回氣口相連通回到氣源。
[0034]第二路從第一電磁閥8流出后又分為兩個支路，第一支路直接控制冷卻風(fēng)柵控制氣缸組12，第二支路如圖5中兩位八通閥F中箭頭所示，依次流經(jīng)第一管路接口 Al和第三管路接口 Rl之后，流向目標定位風(fēng)柵控制氣缸II 11的出桿端；活塞端的氣體依次流經(jīng)第七管路接口 R2和第五管路接口 A2后與第一電磁閥8的回氣口相連通回到氣源。
[0035]也就是說，如圖5所示，當兩位八通換向閥的閥芯6位于第一工作位置時，目標定位風(fēng)柵控制氣缸I 10控制相應(yīng)的風(fēng)柵作為定位風(fēng)柵獨立工作，目標定位風(fēng)柵控制氣缸
II11隨著其余的冷卻風(fēng)柵控制氣缸組12 —起工作。
[0036]圖6中，閥芯6處于第二種工作位置(如圖3中所示)，從氣源過來的氣體分為兩路:第一路，如圖6中兩位八通換向閥F (本實用新型)中箭頭所示，氣體從第二電磁閥9的出氣端流出后，依次通過兩位八通閥F的第四管路接口 B1、第三管路接口 Rl通往目標定位風(fēng)柵控制氣缸II 11的出桿端；活塞端的氣體經(jīng)過第七管路接口 R2和第八管路接口 B2后與第二電磁閥9的回氣口相連通回到氣源。
[0037]第二路從第一電磁閥8流出后又分為兩個支路，第一支路直接控制冷卻風(fēng)柵控制氣缸組12，第二支路如圖6中兩位八通換向閥F中箭頭所示，依次流經(jīng)第一管路接口 Al和第二管路接口 Pl之后，流向目標定位風(fēng)柵控制氣缸I 10的出桿端；活塞端的氣體依次流經(jīng)第六管路接口 P2和第五管路接口 A2后與第一電磁閥8的回氣口相連通回到氣源。
[0038]也就是說，如圖6所示，當兩位八通換向閥的閥芯6位于第二工作位置時，目標定位風(fēng)柵控制氣缸II 11控制相應(yīng)的風(fēng)柵作為定位風(fēng)柵獨立工作，目標定位風(fēng)柵控制氣缸I 10隨著其余的冷卻風(fēng)柵控制氣缸組12 —起工作。
[0039]本實用新型可以在相同的構(gòu)思下，根據(jù)需要制作成兩位十二通，兩位十六通等管路接口的個數(shù)是4η (η為大于等于2的自然數(shù))的兩位多通換向閥。
【主權(quán)項】
1.一種兩位多通換向閥，其特征在于:包括閥體(I)、閥套(2 )和閥芯(6 )，在閥體(I)中部設(shè)有一個圓形的通孔I (101)，在閥體(I)上沿通孔I (101)中心線方向設(shè)有至少兩層管路接口，每層的管路接口均為四個，四個管路接口沿通孔I (101)周向均勻分布，并均與通孔I (101)相連通，每層的四個管路接口均與相鄰層的四個管路接口上下位置對應(yīng)，所述的閥套(2)鑲嵌在通孔I (101)中，在閥套(2)上與每個管路接口均對應(yīng)設(shè)有通孔II (201)，閥芯(6)設(shè)置在閥套(2)中，所述的閥芯(6)為圓柱狀，在閥芯(6)上對應(yīng)每層管路接口的位置均對稱設(shè)有兩個弧形槽(601)，每個弧形槽(601)可連通該層中兩個相鄰的管路接口，每層的兩個弧形槽均與相鄰層的兩個弧形槽上下位置對應(yīng)，從而當閥芯(6)轉(zhuǎn)動90°后，各層管路接口中的每一個管路接口均從與一個相鄰管路接口連通變?yōu)榕c另一個相鄰的管路接口相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兩位多通換向閥，其特征在于:所述的管路接口為兩層，即所述的兩位多通換向閥為兩位八通換向閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兩位多通換向閥，其特征在于:在通孔I(101)的一端設(shè)有沉臺(101a)，在閥套(2)的一端設(shè)有凸緣(202)，所述的凸緣(202)與沉臺(1la)配合安裝。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種兩位多通換向閥，其特征在于:在閥套(2)的凸緣端與閥芯(6 )之間還依次設(shè)有密封墊片(3 )和壓蓋(4)，壓蓋(4)通過若干個螺釘(5 )與閥體(I)以及閥套(2)連接在一起。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的一種兩位多通換向閥，其特征在于:在閥芯(6)的端部設(shè)有手柄(7)。
【專利摘要】一種兩位多通換向閥，包括閥體、閥套和閥芯，在閥體中部設(shè)有一個通孔Ⅰ，在閥體上沿通孔Ⅰ中心線方向設(shè)有至少兩層管路接口，每層的管路接口均為四個，四個管路接口沿通孔Ⅰ周向均勻分布，并均與通孔Ⅰ相連通，每層的四個管路接口均與相鄰層的管路接口上下位置對應(yīng)，閥套鑲嵌在通孔Ⅰ中，在閥套上與每個管路接口均對應(yīng)設(shè)有通孔Ⅱ，閥芯設(shè)置在閥套中，在閥芯上對應(yīng)每層管路接口的位置均對稱設(shè)有兩個弧形槽，每個弧形槽可連通該層中兩個相鄰的管路接口，每層的兩個弧形槽均與相鄰層的兩個弧形槽上下位置對應(yīng)。采用本實用新型可簡化氣壓系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)，使得操作更便利。
【IPC分類】F16K11/052
【公開號】CN204828777
【申請?zhí)枴緾N201520583582
【發(fā)明人】喬濱媛, 趙雷軍, 王艷艷
【申請人】洛陽北方玻璃技術(shù)股份有限公司, 上海北玻玻璃技術(shù)工業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月6日