插入深度可控型電熔管件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于埋地管道的插入深度可控型電熔管件。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，輸送燃?xì)馀c水的地下聚乙烯管網(wǎng)建設(shè)得到了大力的發(fā)展，其中電熔焊接是聚乙烯管網(wǎng)的主要連接方式，但因電熔管件的插入深度控制困難，造成許多電熔接頭有焊接質(zhì)量問題。在電熔焊接中，電熔管件的插入深度反映了管材與電熔管件焊接區(qū)的接觸充分程度，若沒有插入到合理的深度，則容易出現(xiàn)電熔焊接效果差，或一定條件下電熔管件接頭燃燒失效等現(xiàn)象；假如在三通中，插入深度過長，則容易堵住支口或影響流量。
[0003]目前普遍存在兩種對電熔管件插入深度的控制方式，一種是在電熔管件內(nèi)安裝控制插入深度的卡環(huán)結(jié)構(gòu)，電熔管件與控制插入深度的卡環(huán)為非一體式，其缺點(diǎn)是在裝配卡環(huán)時(shí)容易損傷電熔管件的電阻線，且在測量焊接管材刮皮長度及碰口電熔焊接時(shí)去除卡環(huán)容易對焊接面造成失效影響；另一種是在電熔管件內(nèi)設(shè)計(jì)一個(gè)環(huán)體式臺(tái)階，其缺點(diǎn)是無法實(shí)現(xiàn)管材的碰口電熔焊接，且在測量焊接管材刮皮長度時(shí)容易對焊接面造成失效影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)電熔管件焊接面易失效，碰口電熔焊接較困難的缺陷，提供一種用于埋地管道的滿足電熔焊接要求的插入深度可控型電熔管件。
[0005]本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題:
[0006]—種插入深度可控型電熔管件，其內(nèi)壁有三個(gè)凸形結(jié)構(gòu)，外壁設(shè)有一止標(biāo)記與一指示標(biāo)尺。
[0007]較佳的，所述凸形結(jié)構(gòu)的根部為一細(xì)柱，所述凸形結(jié)構(gòu)的前端為一平臺(tái)。
[0008]較佳的，所述凸形結(jié)構(gòu)分布于所述插入深度可控型電熔管件的同一徑向截面上，且三個(gè)所述凸形結(jié)構(gòu)與所述徑向截面的中心的連線三等分所述徑向截面。
[0009]較佳的，所述止標(biāo)記為弧形。
[0010]較佳的，所述止標(biāo)記與一所述凸形結(jié)構(gòu)同時(shí)處于所述插入深度可控型電熔管件的同一軸向截面和同一徑向截面上。
[0011 ] 較佳的，所述指示標(biāo)尺位于所述止標(biāo)記兩側(cè)。
[0012]較佳的，所述插入深度可控型電熔管件采用一次注塑成型。
[0013]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，既能定位電熔管件的插入深度，指示焊接管材刮皮長度，又能滿足碰口電熔焊接的要求，且焊接面不易失效。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0018]—種插入深度可控型電熔管件，其內(nèi)壁有三個(gè)凸形結(jié)構(gòu)I，外壁設(shè)有一止標(biāo)記2與一指示標(biāo)尺3。如圖2所示，凸形結(jié)構(gòu)I的根部為一細(xì)柱，前端為一平臺(tái)，分布于所述插入深度可控型電熔管件的同一徑向截面上，且三個(gè)凸形結(jié)構(gòu)I與所述徑向截面的中心的連線三等分所述徑向截面；凸形結(jié)構(gòu)I在裝配管材時(shí)起定位的作用，且能在碰口焊接時(shí)去除，使管材穿過電熔管件實(shí)現(xiàn)退回。如圖1所示，止標(biāo)記2與一所述凸形結(jié)構(gòu)I同時(shí)處于所述插入深度可控型電熔管件的同一軸向截面和同一徑向截面上。如圖3所示，止標(biāo)記2為弧形，用于電熔管件焊接時(shí)在外壁確認(rèn)所需管材的刮皮長度，以有效保護(hù)電熔管件的焊接區(qū)；指示標(biāo)尺3位于所述止標(biāo)記兩側(cè)，其用于指示電熔管件插入管材的深度及焊接過程中管材發(fā)生扭斜的最大誤差值(一般不超過5mm為宜)。
[0019]下面簡單敘述本實(shí)用新型在電熔焊接中的應(yīng)用。
[0020]普通電熔焊接:第一步，使用在外壁上的弧形的止標(biāo)記2確認(rèn)管材刮皮長度，相比在電熔管件內(nèi)壁確認(rèn)，該法有效的保護(hù)了電熔管件的焊接區(qū)；第二步，電熔管件與管材裝配到位，凸形結(jié)構(gòu)I起定位的作用；第三步，對裝配好的電熔管件和管材，在管材上畫線(與電熔管件的側(cè)面相齊)；第四步，注意焊接過程中受力或管材與電熔管件不同軸所造成的管材偏移不允許超過電熔管件外壁指示標(biāo)尺3的刻度值。
[0021]碰口電熔焊接:大致步驟與前者類似，第三步后，須用管材對電熔管件內(nèi)壁凸形結(jié)構(gòu)I進(jìn)行去除，以管材上的畫線為參照點(diǎn)確認(rèn)裝配到位。
[0022]本實(shí)用新型解決了電熔焊接的插入深度問題，避免了目前市場上卡環(huán)型定位結(jié)構(gòu)在碰口電熔焊接時(shí)容易傷害電熔管件焊接面及電阻線絲的缺陷，更好的保證了電熔焊接的質(zhì)量。
[0023]本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)采用一次注塑成型，簡單步驟如下:第一步，在電熔管件上設(shè)計(jì)插入深度控制結(jié)構(gòu)，包括電熔管件內(nèi)壁凸型結(jié)構(gòu)1，電熔管件外壁指示標(biāo)尺3，電熔管件外壁止標(biāo)記2 ;第二步，相應(yīng)的模具件設(shè)計(jì)；第三步，模具制作完成后在注塑機(jī)器上通過工藝調(diào)整生產(chǎn)符合要求的電熔管件，即注塑成型產(chǎn)品。
[0024]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“頂”、“底”、等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0025]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種插入深度可控型電熔管件，其特征在于，所述插入深度可控型電熔管件的內(nèi)壁有三個(gè)凸形結(jié)構(gòu)，所述插入深度可控型電熔管件的外壁設(shè)有一止標(biāo)記與一指示標(biāo)尺。2.如權(quán)利要求1所述的插入深度可控型電熔管件，其特征在于，所述凸形結(jié)構(gòu)的根部為一細(xì)柱，所述凸形結(jié)構(gòu)的前端為一平臺(tái)。3.如權(quán)利要求2所述的插入深度可控型電熔管件，其特征在于，所述凸形結(jié)構(gòu)分布于所述插入深度可控型電熔管件的同一徑向截面上，且三個(gè)所述凸形結(jié)構(gòu)與所述徑向截面的中心的連線三等分所述徑向截面。4.如權(quán)利要求1所述的插入深度可控型電熔管件，其特征在于，所述止標(biāo)記為弧形。5.如權(quán)利要求4所述的插入深度可控型電熔管件，其特征在于，所述止標(biāo)記與一所述凸形結(jié)構(gòu)同時(shí)處于所述插入深度可控型電熔管件的同一軸向截面和同一徑向截面上。6.如權(quán)利要求1所述的插入深度可控型電熔管件，其特征在于，所述指示標(biāo)尺位于所述止標(biāo)記兩側(cè)。7.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的插入深度可控型電熔管件，其特征在于，所述插入深度可控型電熔管件采用一次注塑成型。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種插入深度可控型電熔管件，該插入深度可控型電熔管件的內(nèi)壁有三個(gè)凸形結(jié)構(gòu)，外壁設(shè)有一止標(biāo)記與一指示標(biāo)尺。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，克服了現(xiàn)有電熔管件焊接面易失效，碰口電熔焊接較困難的缺陷，既能定位電熔管件的插入深度，指示焊接管材刮皮長度，又能滿足碰口電熔焊接的要求，且焊接面不易失效。
【IPC分類】F16L47/02
【公開號】CN204829082
【申請?zhí)枴緾N201520554358
【發(fā)明人】盧培豐, 孫祥瑞
【申請人】上海喬治費(fèi)歇爾亞大塑料管件制品有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月28日