帶有向外張力襯套的電磁感應(yīng)熔接型雙熱熔管件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及管道連接件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有向外張力襯套的電磁感應(yīng)熔接型雙熱熔管件。
【背景技術(shù)】
[0002]關(guān)于電磁感應(yīng)熔接型雙熱熔管件，本申請人曾經(jīng)申請了兩項專利，分別是:中國專利號為201420433250.X的帶金屬襯套的電磁感應(yīng)加熱熔接型雙熱熔管件、中國專利號為201520016106.0的一種電磁熔接型雙熱熔管件結(jié)構(gòu)。
[0003]這兩項專利結(jié)構(gòu)在應(yīng)用中針對較大口徑管材的安裝時仍然有缺陷，其缺陷在于:電磁感應(yīng)加熱技術(shù)應(yīng)用于PSP鋼塑復(fù)合壓力管及雙熱熔管件的安裝時，首先電磁感應(yīng)加熱的是PSP鋼塑復(fù)合壓力管的鋼管層，鋼管層的熱量既縱向也會軸向傳遞，在插口與承口的高度差范圍內(nèi)，管材內(nèi)壁塑料同樣因為鋼管縱向傳遞熱量，并且可以肯定的是這一段的管材內(nèi)壁塑料同樣會進入融熔狀態(tài)，那么缺乏有效的張力控制的情況，融熔的塑料不但膨脹同時具有流動性，很有可能造成塑料流動堵塞管道甚至于塑料被撕裂、擊穿造成安裝事故，盡管這樣的概率并不高，但客觀上存在一定的安裝風(fēng)險。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種帶有向外張力襯套的電磁感應(yīng)熔接型雙熱熔管件。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種帶有向外張力襯套的電磁感應(yīng)熔接型雙熱熔管件，包括至少一個塑料熔接端，該塑料熔接端包括內(nèi)環(huán)、外環(huán)，所述內(nèi)環(huán)為插口，所述外環(huán)為承口，所述插口與承口之間形成用于承插鋼塑復(fù)合管的承接口 ；所述承口的端口開設(shè)有環(huán)狀熔接效果觀察口，所述插口的內(nèi)壁設(shè)置有一個具有向外擴張彈力的環(huán)形的金屬襯套，所述金屬襯套具有開口，所述金屬襯套的外端高于所述插口的外端。
[0007]其中，所述金屬襯套的開口為直線開口或鋸齒狀開口。
[0008]其中，所述金屬襯套設(shè)置有凸起的加強筋。
[0009]其中，所述金屬襯套開設(shè)有直徑小于6mm的小孔。
[0010]其中，所述金屬襯套的外端高于所述插口的部分形成襯套端部，所述襯套端部的外徑大于所述金屬襯套的本體的外徑，所述襯套端部的內(nèi)徑也大于所述金屬襯套的本體的內(nèi)徑。
[0011]本實用新型有益效果在于:在加熱熔接鋼塑復(fù)合管時，可以通過設(shè)置于承口的環(huán)狀熔接效果觀察口進行觀察，從而較準(zhǔn)確地把握電磁感應(yīng)加熱時間并有效觀察到熔接效果;進一步，本實用新型在插口內(nèi)壁處設(shè)置有一個帶有向外張力的金屬襯套，且該金屬襯套伸出插口的端部，在充分考慮該金屬襯套的適用的管徑中，在大口徑管件設(shè)計時將伸出插口的部分?jǐn)U徑，使之與管道的內(nèi)壁的間隙控制在更小一點范圍，當(dāng)插口的塑料處于融熔狀態(tài)時，由金屬襯套所產(chǎn)生的向外張力會使插口的塑料與管材內(nèi)壁的塑料(同樣處于融熔狀態(tài))貼合的壓力加大，從而獲得更佳的安裝效果，也因此，插口塑料厚度相應(yīng)可以減簿，從而加大了管件部位的通徑;這樣的管件結(jié)構(gòu)將完全回避可能的安裝風(fēng)險，并使得加熱時間的寬容度更長，大幅減小了安裝的風(fēng)險，也大幅降低了安裝工作對于工作人員的技術(shù)與經(jīng)驗的要求。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的塑料熔接端的剖面示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的塑料熔接端在安裝金屬襯套時的剖面示意圖。
[0014]圖3為本實用新型的塑料熔接端在安裝金屬襯套并插入鋼塑復(fù)合管時的剖面示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記:
[0016]I——塑料熔接端，11——插口，12——承口，13——承接口，14——環(huán)狀熔接效果觀察口，2一一金屬襯套，21 —一襯套端部，3一一鋼塑復(fù)合管。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0018]請參考圖1?3，本實用新型帶有向外張力襯套的電磁感應(yīng)熔接型雙熱熔管件，包括至少一個塑料熔接端I，其中，塑料熔接端I包括內(nèi)環(huán)、外環(huán)，內(nèi)環(huán)為插口 11，外環(huán)為承口12，插口 11與承口 12之間形成用于承插鋼塑復(fù)合管3的承接口 13;承口 12的端口開設(shè)有環(huán)狀熔接效果觀察口 14，插口 11的內(nèi)壁設(shè)置有一個具有向外擴張彈力的環(huán)形的金屬襯套2，金屬襯套2具有開口。金屬襯套2的外端高于插口 11的外端，S卩金屬襯套2的外端部分伸出插口 11的外端。
[0019]在加熱熔接鋼塑復(fù)合管3時，可以通過設(shè)置于承口12的環(huán)狀熔接效果觀察口 14進行觀察，從而較準(zhǔn)確地把握電磁感應(yīng)加熱時間并有效觀察到熔接效果;進一步，本實用新型在插口 11內(nèi)壁處設(shè)置有一個帶有向外張力的金屬襯套2，且該金屬襯套2伸出插口 11的外端，在充分考慮該金屬襯套2的適用的管徑中，在大口徑管件設(shè)計時將伸出插口 11的部分?jǐn)U徑，使之與管道的內(nèi)壁的間隙控制在更小一點范圍，當(dāng)插口 11的塑料處于融熔狀態(tài)時，由金屬襯套2所產(chǎn)生的向外張力會使插口 11的塑料與鋼塑復(fù)合管3內(nèi)壁的塑料(同樣處于融熔狀態(tài))貼合的壓力加大，從而獲得更佳的安裝效果，也因此，插口 11塑料厚度相應(yīng)可以減簿，從而加大了管件部位的通徑;這樣的管件結(jié)構(gòu)將完全回避可能的安裝風(fēng)險，并使得加熱時間的寬容度更長，大幅減小了安裝的風(fēng)險，也大幅降低了安裝工作對于工作人員的技術(shù)與經(jīng)驗的要求。
[0020]優(yōu)選的，金屬襯套2的外端高于插口11的部分形成環(huán)形的襯套端部21，襯套端部21的外徑大于金屬襯套2的本體(即位于插口內(nèi)壁之內(nèi)的部分)的外徑，襯套端部21的內(nèi)徑也大于金屬襯套2的本體的內(nèi)徑，使金屬襯套2形成擴徑，整個金屬襯套2呈喇叭狀，在大口徑管件設(shè)計時，使襯套端部21與鋼塑復(fù)合管3的內(nèi)壁的間隙控制在更小一點范圍。進一步，如圖2所示，襯套端部21的外端可以與承口 12的外端平齊，以更好地貼合管件。
[0021 ]優(yōu)選的，金屬襯套2的開口可以為直線開口或鋸齒狀開口 ；金屬襯套2可以設(shè)置有凸起的加強筋，當(dāng)然，插口 11的內(nèi)壁也可以開設(shè)有與加強筋匹配的槽，以防止金屬襯套2的松動或脫落;金屬襯套2還可以開設(shè)有直徑小于6_(毫米)的小孔，安裝(加熱)的時候，鼓脹的塑料可以嵌入小孔中，使得金屬襯套2固定得更好。
[0022]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，均屬本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種帶有向外張力襯套的電磁感應(yīng)熔接型雙熱熔管件，包括至少一個塑料熔接端，該塑料熔接端包括內(nèi)環(huán)、外環(huán)，所述內(nèi)環(huán)為插口，所述外環(huán)為承口，所述插口與承口之間形成用于承插鋼塑復(fù)合管的承接口 ；所述承口的端口開設(shè)有環(huán)狀熔接效果觀察口，所述插口的內(nèi)壁設(shè)置有一個具有向外擴張彈力的環(huán)形的金屬襯套，所述金屬襯套具有開口，其特征在于:所述金屬襯套的外端高于所述插口的外端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有向外張力襯套的電磁感應(yīng)熔接型雙熱熔管件，其特征在于:所述金屬襯套的開口為直線開口或鋸齒狀開口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有向外張力襯套的電磁感應(yīng)熔接型雙熱熔管件，其特征在于:所述金屬襯套設(shè)置有凸起的加強筋。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有向外張力襯套的電磁感應(yīng)熔接型雙熱熔管件，其特征在于:所述金屬襯套開設(shè)有直徑小于6mm的小孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有向外張力襯套的電磁感應(yīng)熔接型雙熱熔管件，其特征在于:所述金屬襯套的外端高于所述插口的部分形成襯套端部，所述襯套端部的外徑大于所述金屬襯套的本體的外徑，所述襯套端部的內(nèi)徑也大于所述金屬襯套的本體的內(nèi)徑。
【專利摘要】本實用新型涉及管道連接件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有向外張力襯套的電磁感應(yīng)熔接型雙熱熔管件，包括至少一個塑料熔接端，插口與承口之間形成承接口。本實用新型可以較準(zhǔn)確地把握電磁感應(yīng)加熱時間并有效觀察到熔接效果；進一步，金屬襯套的外端高于插口的外端，在充分考慮該金屬襯套的適用的管徑中，在大口徑管件設(shè)計時將伸出插口部分的金屬襯套擴徑，使之與管道的內(nèi)壁的間隙控制在更小一點范圍，獲得更佳的安裝效果，也因此，插口塑料厚度相應(yīng)可以減簿，從而加大了管件部位的通徑；這樣的管件結(jié)構(gòu)將完全回避可能的安裝風(fēng)險，并使得加熱時間的寬容度更長，大幅減小了安裝的風(fēng)險，也大幅降低了安裝工作對于工作人員的技術(shù)與經(jīng)驗的要求。
【IPC分類】F16L47/02
【公開號】CN205226726
【申請?zhí)枴緾N201520949507
【發(fā)明人】楊蒙
【申請人】楊蒙
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月24日