一種角度定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及印刷設(shè)備領(lǐng)域，具體指一種角度定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的氣球印刷中，常常需要在氣球表面進(jìn)行多面印刷，比如五面印刷或者四面印刷，在氣球印刷機(jī)中配置與角度控制裝置，當(dāng)氣球進(jìn)行一個(gè)面印刷完成后需要對(duì)其進(jìn)行角度調(diào)整，以印刷第二個(gè)面。
[0003]現(xiàn)有的氣球印刷機(jī)中多用傳感器進(jìn)行檢測(cè)并通過控制其控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)來調(diào)整氣球旋轉(zhuǎn)角度，當(dāng)傳感器失效或者電路系統(tǒng)出現(xiàn)問題是，無法準(zhǔn)確的控制氣球旋轉(zhuǎn)角度，同時(shí)傳感器存在測(cè)量誤差，影響最終的印刷的準(zhǔn)確性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題作出改進(jìn)，即本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種固定裝置。
[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
[0006]—種角度定位裝置，包括齒條和齒輪，所述的齒條包括長(zhǎng)條形的齒條本體，所述的齒條本體上設(shè)有多個(gè)條形齒；所述的齒輪上均勻分布有輪齒，所述的條形齒之間的間隙為所述的齒條的齒間隙；所述的齒條的齒間隙等于所述的條形齒的寬度；所述的齒輪上的輪齒之間的間隙為所述的齒輪的齒間隙；所述的輪齒的齒間隙等于所述的輪齒的寬度；所述的條形齒的寬度等于所述的輪齒的寬度；所述的條形齒均勻分布于所述的齒條的中部。
[0007]所述的條形齒的齒頂曲面和所述的條形齒的齒根曲面均為圓柱面結(jié)構(gòu)；所述的條形齒的齒頂曲面的曲面半徑和所述的條形齒的齒根曲面的半徑相等；所述的輪齒的齒頂曲面和所述的輪齒的齒根曲面均為圓柱面結(jié)構(gòu)；所述的輪齒的齒頂曲面的曲面半徑和所述的輪齒的齒根曲面的曲面半徑相等。
[0008]所述的條形齒的齒頂曲面的曲面半徑和所述的輪齒的齒頂曲面的曲面半徑相等。
[0009]所述的齒輪和所述的齒條的模數(shù)相同；所述的齒輪的齒數(shù)是所述的齒條的齒數(shù)的整數(shù)倍。
[0010]所述的條形齒的齒數(shù)為所述的齒輪的齒數(shù)的1/5 ;所述的齒條的齒數(shù)為5，所述的齒條的模數(shù)為2.5 ;所述的齒輪的齒數(shù)為25，所述的齒輪的模數(shù)為2.5。
[0011]所述的條形齒的齒數(shù)為所述的齒輪的齒數(shù)的1/4 ;所述的齒條的齒數(shù)為5，所述的齒條的模數(shù)為2.5 ;所述的齒輪的齒數(shù)為20，所述的齒輪的模數(shù)為2.5。
[0012]有益效果:本實(shí)用新型利用機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)角度控制，角度定位準(zhǔn)確，穩(wěn)定性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例二的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明:齒條1，齒條本體11，條形齒12，齒輪2，輪齒21。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0017]具體實(shí)施例一:
[0018]參照?qǐng)D1的一種角度定位裝置，包括齒條I和齒輪2，所述的齒條I包括長(zhǎng)條形的齒條本體11，所述的齒條本體11上設(shè)有多個(gè)條形齒12 ;所述的齒輪2上均勻分布有輪齒21，所述的條形齒12之間的間隙為所述的齒條I的齒間隙；所述的齒條I的齒間隙等于所述的條形齒12的寬度；所述的齒輪2上的輪齒21之間的間隙為所述的齒輪2的齒間隙；所述的輪齒21的齒間隙等于所述的輪齒21的寬度；所述的條形齒12的寬度等于所述的輪齒21的寬度；所述的條形齒12均勻分布于所述的齒條I的中部；所述的條形齒12的齒頂曲面和所述的條形齒12的齒根曲面均為圓柱面結(jié)構(gòu)；所述的條形齒12的齒頂曲面的曲面半徑和所述的條形齒12的齒根曲面的半徑相等；所述的輪齒21的齒頂曲面和所述的輪齒21的齒根曲面均為圓柱面結(jié)構(gòu)；所述的輪齒21的齒頂曲面的曲面半徑和所述的輪齒21的齒根曲面的曲面半徑相等；所述的條形齒12的齒頂曲面的曲面半徑和所述的輪齒21的齒頂曲面的曲面半徑相等；所述的齒輪2和所述的齒條I的模數(shù)相同；所述的齒輪2的齒數(shù)是所述的齒條I的齒數(shù)的整數(shù)倍；所述的條形齒12的齒數(shù)為所述的齒輪2的齒數(shù)的1/5 ;所述的齒條I的齒數(shù)為5，所述的齒條I的模數(shù)為2.5 ;所述的齒輪2的齒數(shù)為25，所述的齒輪2的模數(shù)為2.5。
[0019]當(dāng)所述的齒條I的齒數(shù)為所述的齒輪2齒數(shù)的1/5時(shí)，用于對(duì)氣球進(jìn)行五面印刷。
[0020]具體實(shí)施例二:
[0021]參照?qǐng)D2的一種角度定位裝置，包括齒條I和齒輪2，所述的齒條I包括長(zhǎng)條形的齒條本體11，所述的齒條本體11上設(shè)有多個(gè)條形齒12 ;所述的齒輪2上均勻分布有輪齒21，所述的條形齒12之間的間隙為所述的齒條I的齒間隙；所述的齒條I的齒間隙等于所述的條形齒12的寬度；所述的齒輪2上的輪齒21之間的間隙為所述的齒輪2的齒間隙；所述的輪齒21的齒間隙等于所述的輪齒21的寬度；所述的條形齒12的寬度等于所述的輪齒21的寬度；所述的條形齒12均勻分布于所述的齒條I的中部；所述的條形齒12的齒頂曲面和所述的條形齒12的齒根曲面均為圓柱面結(jié)構(gòu)；所述的條形齒12的齒頂曲面的曲面半徑和所述的條形齒12的齒根曲面的半徑相等；所述的輪齒21的齒頂曲面和所述的輪齒21的齒根曲面均為圓柱面結(jié)構(gòu)；所述的輪齒21的齒頂曲面的曲面半徑和所述的輪齒21的齒根曲面的曲面半徑相等；所述的條形齒12的齒頂曲面的曲面半徑和所述的輪齒21的齒頂曲面的曲面半徑相等；所述的齒輪2和所述的齒條I的模數(shù)相同；所述的齒輪2的齒數(shù)是所述的齒條I的齒數(shù)的整數(shù)倍；所述的條形齒12的齒數(shù)為所述的齒輪2的齒數(shù)的1/4 ;所述的齒條I的齒數(shù)為5，所述的齒條I的模數(shù)為2.5 ;所述的齒輪2的齒數(shù)為20，所述的齒輪2的模數(shù)為2.5。
[0022]當(dāng)所述的齒條I的齒數(shù)為所述的齒輪2齒數(shù)的1/4時(shí)，用于對(duì)氣球進(jìn)行四面印刷。
[0023]有益效果:本實(shí)用新型利用機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)角度控制，角度定位準(zhǔn)確，穩(wěn)定性強(qiáng)。
[0024]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種角度定位裝置，包括齒條和齒輪，所述的齒條包括長(zhǎng)條形的齒條本體，所述的齒條本體上設(shè)有多個(gè)條形齒；所述的齒輪上均勻分布有輪齒，其特征在于:所述的條形齒之間的間隙為所述的齒條的齒間隙；所述的齒條的齒間隙等于所述的條形齒的寬度；所述的齒輪上的輪齒之間的間隙為所述的齒輪的齒間隙；所述的輪齒的齒間隙等于所述的輪齒的寬度；所述的條形齒的寬度等于所述的輪齒的寬度；所述的條形齒均勻分布于所述的齒條的中部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種角度定位裝置，其特征在于:所述的條形齒的齒頂曲面和所述的條形齒的齒根曲面均為圓柱面結(jié)構(gòu)；所述的條形齒的齒頂曲面的曲面半徑和所述的條形齒的齒根曲面的半徑相等；所述的輪齒的齒頂曲面和所述的輪齒的齒根曲面均為圓柱面結(jié)構(gòu)；所述的輪齒的齒頂曲面的曲面半徑和所述的輪齒的齒根曲面的曲面半徑相等。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種角度定位裝置，其特征在于:所述的條形齒的齒頂曲面的曲面半徑和所述的輪齒的齒頂曲面的曲面半徑相等。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種角度定位裝置，其特征在于:所述的齒輪和所述的齒條的模數(shù)相同；所述的齒輪的齒數(shù)是所述的齒條的齒數(shù)的整數(shù)倍。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種角度定位裝置，其特征在于:所述的條形齒的齒數(shù)為所述的齒輪的齒數(shù)的1/5 ;所述的齒條的齒數(shù)為5，所述的齒條的模數(shù)為2.5 ;所述的齒輪的齒數(shù)為25，所述的齒輪的模數(shù)為2.5。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種角度定位裝置，其特征在于:所述的條形齒的齒數(shù)為所述的齒輪的齒數(shù)的1/4 ;所述的齒條的齒數(shù)為5，所述的齒條的模數(shù)為2.5 ;所述的齒輪的齒數(shù)為20，所述的齒輪的模數(shù)為2.5。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及印刷設(shè)備領(lǐng)域,具體指一種角度定位裝置，包括齒條和齒輪，所述的齒條包括長(zhǎng)條形的齒條本體，所述的齒條本體上設(shè)有多個(gè)條形齒；所述的齒輪上均勻分布有輪齒，其特征在于：所述的條形齒之間的間隙為所述的齒條的齒間隙；所述的齒條的齒間隙等于所述的條形齒的寬度；所述的齒輪上的輪齒之間的間隙為所述的齒輪的齒間隙；所述的輪齒的齒間隙等于所述的輪齒的寬度；所述的條形齒的寬度等于所述的輪齒的寬度；所述的條形齒均勻分布于所述的齒條的中部，本實(shí)用新型利用機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)角度控制，角度定位準(zhǔn)確，穩(wěn)定性強(qiáng)。
【IPC分類】F16H19/04, F16H57/12, B41F17/30
【公開號(hào)】CN204878567
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520457323
【發(fā)明人】李志剛
【申請(qǐng)人】安徽天源乳膠技術(shù)有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日