齒形帶拉緊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械設備領域，尤其是齒形帶拉緊裝置。
【背景技術】
[0002]齒形帶在傳送裝置中是一個常用傳送部件，齒形帶在傳送裝置中必須具備足夠的張力，保證齒形帶與傳動齒形帶之間產(chǎn)生的力使齒形帶不打滑，從而保證傳送裝置的正常運行。
[0003]傳送裝置的方向通常分為X軸及y軸兩個方向，對于傳送長度長的傳送裝置需要保證齒形帶長度不能過長或過短，否則會出現(xiàn)因重力作用導致齒形帶不垂直或不水平，齒形帶在經(jīng)過多次高速傳送后，不垂直或不水平的狀況會越來越明顯，使得主傳動齒形帶輪負載減小，從而直接影響傳送裝置的正常運行。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術的不足，提供了齒形帶拉緊裝置，通過設置向下的傾斜面使齒形帶在運行時始終保持彎曲受力，同時受到壓緊塊的壓緊力，從而解決齒形帶因重力作用導致的不垂直或不水平現(xiàn)象以及齒形帶因長時間使用松弛而影響傳動的問題。
[0005]本實用新型目的實現(xiàn)由以下技術方案完成:
[0006]—種齒形帶拉緊裝置，其特征在于:所述裝置包括一底座，所述底座內部貫通開設有半封閉腔體，所述半封閉腔體內設置有齒形塊，所述齒形塊固定連接于所述底座，所述齒形塊表面設置有凸齒，所述齒形塊上方設置有壓緊塊，所述壓緊塊與所述齒形塊的表面之間留有間隙，所述壓緊塊安裝在所述底座上；所述半封閉腔體開口端的端面、所述齒形塊的一側面以及所述壓緊塊的局部均呈向下傾斜設置。
[0007]所述半封閉腔體內對稱設置有兩個齒形塊，所述齒形塊上方分別設置有所述壓緊塊。
[0008]—個所述壓緊塊與一手柄的一側連接固定，另一個壓緊塊上設置有拉緊螺栓，所述手柄的另一側開設有螺栓孔，所述壓緊塊與所述手柄之間可通過所述拉緊螺栓與所述螺栓孔的配合構成連接固定。
[0009]所述壓緊塊上設置有壓緊螺釘，所述壓緊螺釘朝向所述齒形塊。
[0010]位于所述半封閉腔體兩側的所述底座上開設有狹長通孔，所述狹長通孔內設置有螺栓，所述齒形塊的兩側表面設置有螺栓孔，所述齒形塊通過其螺栓孔與所述螺栓的配合連接與所述底座之間構成固定連接。
[0011]本實用新型的優(yōu)點是:梯形底座中設置齒形塊不僅能保證齒形帶在固定裝置中不打滑，梯形結構中的腰還能保證齒形帶始終保持拉緊、垂直或水平狀態(tài)；本裝置底座中設置的滑塊用于在傳送軌道上運行，避免齒形帶直接在裝置中運動造成齒形帶損傷；本裝置中的Z型壓緊結構與拉緊結構的配合，給齒形帶施加兩個方向相互垂直的力，保證齒形帶在高速運動過程中拉緊，同時不收重力作用影響齒形帶變形。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的整體示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的分解示意圖；
[0014]圖3為本實用新型的整體主視圖；
[0015]圖4為本實用新型中手柄壓緊塊與拉緊壓緊塊示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖通過實施例對本實用新型特征及其它相關特征作進一步詳細說明，以便于同行業(yè)技術人員的理解:
[0017]如圖1-4所示，圖中標記1-14分別表示為:底座1、齒形塊2、齒形帶3、手柄壓緊塊4、手柄5、拉緊壓緊塊6、拉緊結構7、拉緊螺栓8、Z型壓緊結構9、壓緊螺栓10、滑塊11、直線導軌12、狹長通孔13、螺栓14。
[0018]實施例:如圖1和圖2所示，本實施例中的齒形帶拉緊裝置主要包括，底座1、齒形塊2和齒形帶壓緊塊，其中齒形塊2和齒形帶壓緊塊分別安裝在底座I的半封閉腔體內部，且齒形帶壓緊塊位于齒形塊2的上方。
[0019]如圖2-4所示，底座I的截面呈梯形，其內部半封閉腔體的兩端開口呈向下傾斜狀。底座I圍成的半封閉腔體左右兩端各放置一塊齒形塊2，齒形塊2邊緣與底座I圍成的腔體邊緣平齊，齒形塊2表面設置有與齒形帶3上的齒形相匹配的凸齒。底座I上開設有狹長通孔13，狹長通孔13內設置有螺栓14，齒形塊2通過螺栓14固定在底座I圍成的半封閉腔體中，狹長通孔13用于分解齒形塊2所施加的力，延長螺栓14的使用壽命，避免卡死。
[0020]如圖3所示，齒形帶壓緊塊分為與兩個齒形塊2分別構成對應的兩個部分，一部分為手柄壓緊塊4，另一部分為拉緊壓緊塊6。如圖4所示，手柄壓緊塊4為Z型壓緊結構9與手柄5的組合，兩者之間固定連接形成一體，其中Z型壓緊結構9用于壓緊齒形帶。拉緊壓緊塊6為Z型壓緊結構9與拉緊結構7的組合，拉緊結構7固定連接在Z型壓緊結構9的一端。拉緊結構7垂直于Z型壓緊結構9上端面，拉緊結構7與手柄壓緊塊4上的手柄5之間留有空隙。拉緊結構7上開設有拉緊孔，該孔內設有拉緊螺栓8，拉緊螺栓8用于連接拉緊結構7與手柄5。Z型壓緊結構9上還分別設有壓緊螺栓10，壓緊螺栓10方向垂直于底座I底邊，用于壓緊位于齒形塊2表面的齒形帶3。通過調整拉緊螺栓8與壓緊螺栓10的松緊可調整拉緊壓緊塊6對齒形帶3的拉緊壓緊程度，不僅提高齒形帶的使用壽命還提高了齒形帶壓緊工作的調節(jié)效率。
[0021]齒形帶壓緊塊上的Z型壓緊結構9位于呈梯形的底座I的腰部(即半封閉腔體的兩端開口處)，且其局部形狀與半封閉腔體兩端開口處的形狀吻合，均呈向下傾斜布置。Z型壓緊結構9設置于底座I上方，使Z型壓緊結構9與齒形塊2之間形成一條縫隙，齒形帶3設置于縫隙中，其被壓緊在Z型壓緊結構9與齒形塊2之間。壓緊在兩個Z型壓緊結構9下的齒形帶3不相連，齒形帶3頂端由Z型壓緊結構9與齒形塊2壓緊避免滑落，底座I的梯形結構中的腰還能保證齒形帶3始終保持拉緊、垂直或水平狀態(tài)。
[0022]如圖3所示，底座I底部還設有滑塊11，利用滑塊11在直線導軌12上的滑移，可避免齒形帶3直接在裝置中運動所造成的齒形帶損傷；在使用時，底座I底部的滑塊11設置于直線導軌12上，兩者之間構成滑動配合。直線導軌12固定設置于傳送裝置上，齒形帶3與直線導軌12相互平行，在進行傳送過程中，電機拉動齒形帶3運動，齒形帶3拉動與齒形帶3固定連接的齒形帶拉緊裝置整體同步運動，齒形帶拉緊裝置在運動過程中由底座I底部的滑塊11在直線導軌12中發(fā)生往復運動，保證齒形帶3在高速運動中的高效運行。
[0023]本裝置通過底座I底部的滑塊11運動拉動齒形帶3及齒形帶拉緊裝置同步運動來進行傳送工作，齒形帶拉緊裝置還可隨時通過拉緊螺栓8與壓緊螺栓10調整拉緊壓緊塊6對齒形帶3的拉緊壓緊程度，即對齒形帶3松緊的調節(jié)，這樣一來，不僅提高齒形帶的使用壽命還提高了齒形帶壓緊工作的調節(jié)效率。
[0024]雖然以上實施例已經(jīng)參照附圖對本實用新型目的的構思和實施例做了詳細說明，但本領域普通技術人員可以認識到，在沒有脫離權利要求限定范圍的前提條件下，仍然可以對本實用新型作出各種改進和變換，如:底座I的外部形狀、大小，滑塊11或直線導軌12的結構等，故在此不一一贅述。
【主權項】
1.一種齒形帶拉緊裝置，其特征在于:所述裝置包括一底座，所述底座內部貫通開設有半封閉腔體，所述半封閉腔體內設置有齒形塊，所述齒形塊固定連接于所述底座，所述齒形塊表面設置有凸齒，所述齒形塊上方設置有壓緊塊，所述壓緊塊與所述齒形塊的表面之間留有間隙，所述壓緊塊安裝在所述底座上；所述半封閉腔體開口端的端面、所述齒形塊的一側面以及所述壓緊塊的局部均呈向下傾斜設置。2.根據(jù)權利要求1所述的一種齒形帶拉緊裝置，其特征在于:所述半封閉腔體內對稱設置有兩個齒形塊，所述齒形塊上方分別設置有所述壓緊塊。3.根據(jù)權利要求2所述的一種齒形帶拉緊裝置，其特征在于:一個所述壓緊塊與一手柄的一側連接固定，另一個壓緊塊上設置有拉緊螺栓，所述手柄的另一側開設有螺栓孔，所述壓緊塊與所述手柄之間可通過所述拉緊螺栓與所述螺栓孔的配合構成連接固定。4.根據(jù)權利要求2所述的一種齒形帶拉緊裝置，其特征在于:所述壓緊塊上設置有壓緊螺釘，所述壓緊螺釘朝向所述齒形塊。5.根據(jù)權利要求1所述的一種齒形帶拉緊裝置，其特征在于:位于所述半封閉腔體兩側的所述底座上開設有狹長通孔，所述狹長通孔內設置有螺栓，所述齒形塊的兩側表面設置有螺栓孔，所述齒形塊通過其螺栓孔與所述螺栓的配合連接與所述底座之間構成固定連接。
【專利摘要】本實用新型涉及機械設備領域，尤其是齒形帶拉緊裝置，其特征在于：所述裝置包括一底座，所述底座內部貫通開設有半封閉腔體，所述半封閉腔體內設置有齒形塊，所述齒形塊固定連接于所述底座，所述齒形塊表面設置有凸齒，所述齒形塊上方設置有壓緊塊，所述壓緊塊與所述齒形塊的表面之間留有間隙，所述壓緊塊安裝在所述底座內；所述半封閉腔體開口端的端面、所述齒形塊的一側面以及所述壓緊塊的局部均呈向下傾斜設置。本實用新型的優(yōu)點是：梯形底座中設置齒形塊不僅能保證齒形帶在固定裝置中不打滑，梯形結構中的腰還能保證齒形帶始終保持拉緊、垂直或水平狀態(tài)。
【IPC分類】F16H7/08
【公開號】CN204878559
【申請?zhí)枴緾N201520532458
【發(fā)明人】李傳奇, 董藝, 龔衛(wèi)勇
【申請人】韋樂海茨（上海）醫(yī)藥設備科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月22日