一種彈簧膠泥減震器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種減震裝置，具體講涉及一種彈簧膠泥減震器。
【背景技術(shù)】
[0002]地震多發(fā)地區(qū)的電力設(shè)施需要具有良好的抗震性能。在電力設(shè)施設(shè)置減震器，以提高電力設(shè)施的抗震性能。
[0003]現(xiàn)有的減震器利用形狀記憶合金在不同溫度環(huán)境下具有形狀記憶效應(yīng)制作耗能部件，可提尚減震器耗能部件的耗能能力，但存在材料成本尚、構(gòu)造復(fù)雜、變形后不易復(fù)位等缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種彈簧膠泥減震器，該減震器活塞、彈性膠泥、橡膠墊多重減震作用，在減震器發(fā)生形變后易于復(fù)位，減震耗能能力強(qiáng)，減震后易復(fù)位。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0006]—種彈簧膠泥減震器，其特征在于，減震器包括同軸設(shè)置兩個(gè)的直徑不同的圓筒構(gòu)成的外殼I和外殼I內(nèi)的減震構(gòu)件，外殼I包括上殼1-1和下殼1-2，上殼1-1上設(shè)有與其外徑相等的限位環(huán)4，減震構(gòu)件包括活塞桿5和彈簧6 ;活塞桿由上之下依次為同軸設(shè)置的圓柱形的連接桿III 5-6、上限位塊5-5、連接桿II 5-4、活塞5-3、連接桿I 5-2和下限位塊5-1，上限位塊5-5、活塞5-3、下限位塊5-1與下殼1_2內(nèi)壁的環(huán)形上隔板2_1和下隔板2_2依次交錯(cuò)設(shè)置。
[0007]優(yōu)選的，下殼1-2內(nèi)腔由上隔板2-1和下隔板2-2分為上腔體7_1、中腔體7_2和下腔體7-3，上隔板2-1和下隔板2-2分別套設(shè)于連接桿I 5-2和連接桿II 5-4，彈簧6套設(shè)于連接桿II 5-4且上下端分別與上限位塊5-5和上隔板2-1接觸。
[0008]優(yōu)選的，夕卜殼由壁厚相同的鋼管制成，上殼1-1內(nèi)徑為下殼1-2內(nèi)徑的1/3?5/6，上殼1-1外壁加工有外螺紋，上殼1-1通過(guò)連接件與電氣設(shè)備支架固接。
[0009]優(yōu)選的，上殼1-1與限位環(huán)4焊接或通過(guò)連接件連接，連接件為螺釘，限位環(huán)4內(nèi)徑小于連接桿III 5-6外徑。
[0010]優(yōu)選的，連接桿III 5-6外徑為上殼1-1內(nèi)徑的3/4?15/16，連接桿III 5-6高度為上殼1-1高度的1.05?1.2倍，連接桿III 5-6頂部開(kāi)有螺孔，連接桿III 5-6通過(guò)連接件與電力設(shè)備連接。
[0011 ] 優(yōu)選的，下限位塊5-1、活塞5-3和上限位塊5-5外徑相等為下殼1_2內(nèi)徑的3/4?15/16，連接桿I 5-2和連接桿II 5-4外徑相等為活塞5-3外徑的1/5?1/2。
[0012]優(yōu)選的，上隔板2-1和下隔板2-2與下殼1-2焊接連接，上腔體7_1、中腔體7_2和下腔體7-3的高度比為3:2:1。
[0013]優(yōu)選的，上隔板2-1和下隔板2-2與連接桿II 5-4和連接桿I 5_2間設(shè)有環(huán)形密封圈3，環(huán)形密封圈3的徑向厚度為連接桿外徑的1/40?1/20。
[0014]優(yōu)選的，中腔體7-2內(nèi)填充有彈性膠泥。
[0015]優(yōu)選的，彈簧初始處于受壓狀態(tài)。
[0016]優(yōu)選的，缸體I表面除銹鍍鋅處理。
[0017]與最接近的現(xiàn)有技術(shù)比，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案具有以下有益效果:
[0018]1.本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案中的彈簧膠泥減震器，活塞、彈性膠泥、橡膠墊多重減震作用，在減震器發(fā)生形變后易于復(fù)位，減震耗能能力強(qiáng)，減震后易復(fù)位。
[0019]2.本實(shí)用新型中的彈簧膠泥減震器，彈簧設(shè)有相抗于外界作用力的預(yù)緊力，因此具有較好的初始剛度。
[0020]3.本實(shí)用新型中的彈簧膠泥減震器，彈性膠泥失效后可以通過(guò)彈簧、下限位塊、上限位塊、活塞對(duì)活塞桿進(jìn)行有效的限制，避免減震器活塞桿處于失控狀態(tài)，增加了減震器的可靠性。
[0021]4.本實(shí)用新型中的彈簧膠泥減震器，鉛合金強(qiáng)度大、硬度大，耗能效果明顯。
[0022]5.本實(shí)用新型中的彈簧膠泥減震器，下限位塊下方設(shè)置橡膠墊采用減震橡膠，強(qiáng)度高，其拉伸強(qiáng)度在19MPa以上，撕裂強(qiáng)度在33KN/m以上。
[0023]6.本實(shí)用新型中的彈簧膠泥減震器，節(jié)約原料，降低成本，節(jié)能，環(huán)保。
[0024]7.本實(shí)用新型中的彈簧膠泥減震器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作簡(jiǎn)單，制造成本低，易于安裝和維護(hù)。
[0025]8.本實(shí)用新型中的彈簧膠泥減震器，延長(zhǎng)的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1是減震器的剖面圖；
[0027]圖2是的主視圖；
[0028]圖3是的俯視圖；
[0029]其中I外殼，1-1上殼，1-2上殼，2隔板，2-1上隔板，2_2下隔板，3密封圈，3_1密封圈I，3-2密封圈II，4限位環(huán)，5活塞桿，5-1下限位塊，5-2連接桿I，5-3活塞，5-4連接桿II，5-5上限位塊，5-6連接桿III，6彈簧，7-1上腔體，7-2中腔體，7-3下腔體，8-橡膠墊。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0031]實(shí)施例1:
[0032]如圖1所示，一種彈簧膠泥減震器，減震器包括頂部設(shè)有凸臺(tái)的圓柱形缸體I和缸體I內(nèi)設(shè)置的減震構(gòu)件，所述圓柱形缸體I包括上缸體1-1和下缸體1-2，所述上缸體1-1上設(shè)有與其外徑相等的限位環(huán)4，所述減震構(gòu)件包括與缸體I同軸設(shè)置的活塞桿5和彈簧6 ;所述活塞桿5由下至上依次為同軸設(shè)置的圓柱形下限位塊5-1、連接桿I 5-2、活塞5-3、連接桿II 5-4、上限位塊5-5和連接件III 5-6，所述下缸體1-2內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形的上隔板2-1和下隔板2-2將下缸體1-2內(nèi)腔分為上腔體7-1、中腔體7-2和下腔體7_3，所述上隔板2_1和下隔板2-2分別套設(shè)于連接桿I 5-2和連接桿II 5-4，所述彈簧6套設(shè)于連接桿II 5-4且上下端分別與上限位塊5-5和上隔板2-1接觸。
[0033]下殼1-2內(nèi)腔由上隔板2-1和下隔板2-2分為上腔體7_1、中腔體7_2和下腔體7-3，上隔板2-1和下隔板2-2分別套設(shè)于連接桿I 5-2和連接桿II 5-4，彈簧6套設(shè)于連接桿II 5-4且上下端分別與上限位塊5-5和上隔板2-1接觸。
[0034]外殼由壁厚相同的鋼管制成，上殼1-1內(nèi)徑為下殼1-2內(nèi)徑的1/3，上殼1_1外壁加工有外螺紋，上殼1-1通過(guò)連接件與電氣設(shè)備支架固接。
[0035]上殼1-1與限位環(huán)4焊接或通過(guò)連接件連接，連接件為螺釘，限位環(huán)4內(nèi)徑小于連接桿III 5-6外徑。
[0036]連接桿III 5-6外徑為上殼1-1內(nèi)徑的3/4，連接桿III 5-6高度為上殼1_1高度的1.05倍，連接桿III 5-6頂部開(kāi)有螺孔，連接桿III 5-6通過(guò)連接件與電力設(shè)備連接。
[0037]下限位塊5-1、活塞5-3和上限位塊5-5外徑相等為下殼1_2內(nèi)徑的3/4，連接桿I 5-2和連接桿II 5-4外徑相等為活塞5-3外徑的1/5。
[0038]上隔板2-1和下隔板2-2與下殼1-2焊接連接，上腔體7_1、中腔體7_2和下腔體7-3的高度比為3:2:1。
[0039]上隔板2-1和下隔板2-2與連接桿II 5-4和連接桿I 5_2間設(shè)有環(huán)形密封圈3，環(huán)形密封圈3的徑向厚度為連接桿外徑的1/40。
[0040]中腔體7-2內(nèi)填充有彈性膠泥。
[0041]下腔體7-3底部設(shè)有圓形橡膠墊8，橡膠墊采用減震橡膠，減震橡膠采用的制備原料包括如下質(zhì)量份計(jì)組分:丁腈橡膠30份，氫化丁腈橡膠20份，羧基丁腈橡膠20份，聚氯乙烯20份，硫磺I份，氧化鋅3份，N-環(huán)基-2-苯并噻唑次磺酰胺I份，防老劑DNP I份，鄰苯二甲酸二 2-乙基己酯2份，二鹽基亞磷酸鉛0.5份，粘土 5份。
[0042]活塞桿5和隔板2采用鉛合金制成，鉛合金芯