一種金屬陶瓷耐磨板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種耐磨件，具體是一種金屬陶瓷耐磨板。
【背景技術(shù)】
[0002]物料的粉粹在諸如鐵礦石、焦炭、石灰石、煤焦石等諸多行業(yè)里具有廣泛的應(yīng)用。物料粉粹系統(tǒng)包括機(jī)械粉粹裝置和氣流粉粹裝置兩大類。在物料粉粹過程中，粉粹機(jī)中與原料直接接觸的各種襯板磨損嚴(yán)重，需要經(jīng)常更換，不僅影響加工效率，而且明顯增加加工成本。
[0003]為了提高其耐磨性，研究者進(jìn)行了大量的研究，所采用的材料經(jīng)歷了冷作模具鋼、高速鋼等階段。為了進(jìn)一步提高零件的使用壽命，目前已采用金屬陶瓷制作。由于金屬陶瓷硬度高，難于加工，即使采用粉末冶金方法制造，其難度也大大高于常用的鐵基、銅基等粉末冶金零件，因而在金屬陶瓷耐磨板I上通常成形出臺(tái)階孔2，通過螺栓與其它金屬零件連接，如圖1所示。
[0004]同時(shí)，為了保持設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，使該耐磨板的重心接近其中心位置，如圖1所示，在該零件的另外一端也形成出了相應(yīng)的通孔3。但是在物料粉粹過程中，從高處落下的不同尺寸的原料，常常有一些落入該通孔3并卡在其中，從而改變了零件重心的位置，導(dǎo)致運(yùn)行一段時(shí)間后，設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)變得不穩(wěn)定。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種金屬陶瓷耐磨板，該耐磨板在粉粹設(shè)備運(yùn)行過程中重心位置穩(wěn)定，且在采用粉末冶金方法壓制成形過程中不易產(chǎn)生缺陷。
[0006]為了達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0007]—種金屬陶瓷耐磨板，包括板材基體，所述板材基體上設(shè)置有連接孔，在所述板材基體上設(shè)置有平衡連接孔用于改變耐磨板重心的盲孔。
[0008]當(dāng)與粉粹設(shè)備的其它金屬零件連接時(shí)，起平衡作用的盲孔未通透的那一面朝上，避免了從上面喂入的原料落入孔中，從而避免了原耐磨板通孔中經(jīng)常有物料卡在孔中的情況發(fā)生，從而保證了物料粉粹設(shè)備運(yùn)裝的穩(wěn)定性。
[0009]所述連接孔為臺(tái)階孔，所述臺(tái)階孔由外端大直徑孔和內(nèi)端小直徑孔構(gòu)成，所述盲孔的開口位于臺(tái)階孔內(nèi)端小直徑孔一側(cè)。
[0010]所述盲孔的底部為半球形，使壓制成形時(shí)盲孔底部與孔壁交界處產(chǎn)生的應(yīng)力分布較平緩，避免了壓制成形過程中在該處產(chǎn)生裂紋。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:起平衡作用的盲孔的設(shè)置，且未通透的那一面朝上，避免由于物料落入孔中改變其重心的位置，從而保證了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性；盲孔的底部的半球形結(jié)構(gòu)避免了采用粉末冶金方法壓制成形時(shí)盲孔底部與孔壁交界處產(chǎn)生裂紋。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]圖1為現(xiàn)有的金屬陶瓷耐磨板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的金屬陶瓷耐磨板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖2所示，一種金屬陶瓷耐磨板，包括板材基體1，所述板材基體I上設(shè)置有臺(tái)階孔2，臺(tái)階孔2由外端大直徑孔和內(nèi)端小直徑孔構(gòu)成，螺栓通過臺(tái)階孔2將金屬陶瓷耐磨板與其它金屬零件連接。由于臺(tái)階孔2起到連接的作用，因此臺(tái)階孔2可以采用其他連接孔替代，在本實(shí)用新型中不做限制。
[0016]為了保持設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，耐磨板的重心應(yīng)接近其中心位置。但是臺(tái)階孔2的存在改變了耐磨板的重心位置(臺(tái)階孔2中空，改變了耐磨板的重心位置)。為了使耐磨板的重心接近其中心位置，耐磨板的基體I上設(shè)置有盲孔4，盲孔4起到平衡臺(tái)階孔2的目的，最終使耐磨板的重心接近其中心位置。
[0017]作為優(yōu)選，盲孔4的底部為半球形，這樣的結(jié)構(gòu)使壓制成形時(shí)盲孔4底部與孔壁交界處產(chǎn)生的應(yīng)力分布較平緩，避免了壓制成形過程中在該處產(chǎn)生裂紋，且明顯降低了其壓制成形過程中的難度。
[0018]為了避免從上喂入的原料落入盲孔4中，當(dāng)與粉粹設(shè)備的其它金屬零件連接時(shí)，起平衡作用的盲孔4未通透的那一面朝上(即盲孔4的開口朝下)，從而避免了耐磨板盲孔4中物料卡在孔中的情況發(fā)生，保證了物料粉粹設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
[0019]上述實(shí)施例不以任何方式限制本實(shí)用新型，凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬陶瓷耐磨板，包括板材基體(I)，所述板材基體(I)上設(shè)置有連接孔，其特征在于:在所述板材基體(I)上設(shè)置有平衡連接孔用于改變耐磨板重心的盲孔(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬陶瓷耐磨板，其特征在于:所述連接孔為臺(tái)階孔(2)，所述臺(tái)階孔(2)由外端大直徑孔和內(nèi)端小直徑孔構(gòu)成，所述盲孔⑷的開口位于臺(tái)階孔(2)內(nèi)端小直徑孔一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種金屬陶瓷耐磨板，其特征在于:所述盲孔(4)的底部為半球形。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種金屬陶瓷耐磨板，該耐磨板包括板材基體(1)，所述板材基體(1)上設(shè)置有連接孔，在所述板材基體(1)上設(shè)置有平衡連接孔用于改變耐磨板重心的盲孔(4)，且盲孔(4)為半球形，當(dāng)安裝到設(shè)備中時(shí)，盲孔(4)未通透的那一面朝上，避免了從上面喂入的原料落入孔中并卡在孔中的情況發(fā)生，從而保證了該零件運(yùn)行過程中重心位置的穩(wěn)定，從而提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
【IPC分類】F16S1/10
【公開號(hào)】CN204943008
【申請?zhí)枴緾N201520648442
【發(fā)明人】鄭勇, 高旭東, 朱雨微
【申請人】南京鑫銳新材料科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月25日