陶瓷耐磨板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于耐磨板材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種將陶瓷與堆焊相結(jié)合的耐磨板材。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)板材的需求越來越高，由于陶瓷具有良好的耐磨性，但是陶瓷的脆性很大，十分易碎，不能夠直接作為板材使用。技術(shù)人員要將陶瓷與現(xiàn)有的金屬板材結(jié)合，難度大，操作困難，因此，現(xiàn)有的技術(shù)還不能將耐磨陶瓷與金屬板材有效結(jié)合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，旨在提供一種將耐磨陶瓷與現(xiàn)有金屬板材相結(jié)合，耐磨實(shí)用的板材。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:陶瓷耐磨板，包括平板狀的被焊基體，所述被焊基體面積較大的一面上固定連接有11個(gè)固定件，所述固定件為兩端開口的空腔，所述固定件上小下大且固定件的壁厚均勻，所述固定件的內(nèi)部套裝有陶瓷塊，陶瓷塊的中心部開有通孔，所述通孔將陶瓷塊的上端與下端相連通，所述通孔內(nèi)穿裝有圓錐銷，所述圓錐銷穿入陶瓷塊內(nèi)的一端設(shè)有突起部，所述突起部的端面為圓弧面，突起部的外徑大于與突起部相連處圓錐銷的外徑，所述圓錐銷位于固定件內(nèi)一端的直徑小于位于固定件外一端的直徑，相鄰的固定件之間通過堆焊填充。
[0005]其中，所述突起部置于與被焊基體相接觸的固定件的通孔內(nèi)。
[0006]其中，所述相鄰的固定件之間通過藥芯明弧焊絲堆焊填充。
[0007]其中，所述固定件的內(nèi)部折彎處均通過圓角處理。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:本實(shí)用新型完美地將耐磨陶瓷與金屬板材相結(jié)合，固定件和陶瓷塊在圓錐銷的壓力下，緊緊地固定在被焊基體上，最后用藥芯明弧焊絲將相鄰固定件之間的縫隙堆焊填滿，即克服了陶瓷的脆性和易碎性，使陶瓷的耐磨性得到了充分的發(fā)揮，提供了耐磨板材的整體使用壽命。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1中A—A處的截面圖。
[0012]圖中:1為陶瓷塊，2為圓錐銷，3為固定件，4為被焊基體。
【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，附圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1-2所示，陶瓷耐磨板，包括平板狀的被焊基體4，所述被焊基體4面積較大的一面上固定連接有固定件3，所述固定件3為兩端開口的空腔，所述固定件3上小下大且固定件3的壁厚均勻，所述固定件3的內(nèi)部套裝有陶瓷塊1，陶瓷塊I的中心部開有通孔，所述通孔將陶瓷塊I的上端與下端相連通，所述通孔內(nèi)穿裝有圓錐銷2，所述圓錐銷2穿入陶瓷塊I內(nèi)的一端設(shè)有突起部，所述突起部的端面為圓弧面，突起部的外徑大于與突起部相連處圓錐銷2的外徑，所述圓錐銷2位于固定件3內(nèi)一端的直徑小于位于固定件3外一端的直徑，相鄰的固定件3之間通過堆焊填充。
[0015]其中，所述突起部置于與被焊基體4相接觸的固定件3的通孔內(nèi)。
[0016]其中，所述相鄰的固定件3之間通過藥芯明弧焊絲堆焊填充。
[0017]其中，所述固定件3的內(nèi)部折彎處均通過圓角處理。
[0018]在使用時(shí)，先把陶瓷塊I依次放入固定件3內(nèi)，碼放整齊，再將圓錐銷2插入每一個(gè)陶瓷塊I的中心錐孔中，首先用電弧螺柱焊機(jī)，按照?qǐng)D紙尺寸分別把每一個(gè)圓錐銷2與被焊基體4焊接為一體，使固定件3和陶瓷塊I在圓錐銷2的壓力下，緊緊的固定在被焊基體4上，最后用藥芯明弧焊絲，將每一個(gè)固定條與固定條之間的縫隙堆焊填滿。
[0019]本實(shí)用新型同時(shí)也提供了一種新的工藝技術(shù)，把陶瓷和堆焊結(jié)合在一起，克服了陶瓷的不可焊性，提供了一種新型結(jié)構(gòu)的陶瓷耐磨板。本實(shí)用新型完美地將耐磨陶瓷與金屬板材相結(jié)合，固定件3和陶瓷塊I在圓錐銷2的壓力下，緊緊地固定在被焊基體4上，最后用藥芯明弧焊絲將相鄰固定件3之間的縫隙堆焊填滿，即克服了陶瓷的脆性和易碎性，使陶瓷的耐磨性得到了充分的發(fā)揮，提供了耐磨板材的整體使用壽命。
[0020]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.陶瓷耐磨板，其特征在于，包括平板狀的被焊基體(4)，所述被焊基體(4)面積較大的一面上固定連接有11個(gè)固定件(3)，所述固定件(3)為兩端開口的空腔，所述固定件(3)上小下大且固定件(3)的壁厚均勻，所述固定件(3)的內(nèi)部套裝有陶瓷塊(1)，陶瓷塊(I)的中心部開有通孔，所述通孔將陶瓷塊(I)的上端與下端相連通，所述通孔內(nèi)穿裝有圓錐銷(2)，所述圓錐銷(2)穿入陶瓷塊(I)內(nèi)的一端設(shè)有突起部，所述突起部的端面為圓弧面，突起部的外徑大于與突起部相連處圓錐銷(2)的外徑，所述圓錐銷(2)位于固定件(3)內(nèi)一端的直徑小于位于固定件(3)外一端的直徑，相鄰的固定件(3)之間通過堆焊填充。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷耐磨板，其特征在于，所述突起部置于與被焊基體(4)相接觸的固定件(3)的通孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷耐磨板，其特征在于，所述相鄰的固定件(3)之間通過藥芯明弧焊絲堆焊填充。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷耐磨板，其特征在于，所述固定件(3)的內(nèi)部折彎處均通過圓角處理。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于耐磨板材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種陶瓷耐磨板，旨在提供一種將耐磨陶瓷與現(xiàn)有金屬板材相結(jié)合的陶瓷耐磨板；具體技術(shù)方案為：包括平板狀的被焊基體，被焊基體面積較大的一面上固定連接有固定件，固定件為兩端開口的空腔，固定件上小下大且固定件的壁厚均勻，固定件的內(nèi)部套裝有陶瓷塊，陶瓷塊的中心部開有通孔，通孔將陶瓷塊的上端與下端相連通，通孔內(nèi)穿裝有圓錐銷，圓錐銷穿入陶瓷塊內(nèi)的一端設(shè)有突起部，突起部的端面為圓弧面，突起部的外徑大于與突起部相連處圓錐銷的外徑，圓錐銷位于固定件內(nèi)一端的直徑小于位于固定件外一端的直徑，相鄰的固定件之間通過堆焊填充。
【IPC分類】B32B3-06, B32B18-00, B32B15-04, B32B7-08
【公開號(hào)】CN204585967
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420792101
【發(fā)明人】劉振英
【申請(qǐng)人】劉振英
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2014年12月16日