除塵用一體式氣動密封閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種密封閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在大中型煙氣管路中一般使用翻板閥，插板閥等預(yù)裝閥門，而此類設(shè)備無法滿足除塵類設(shè)備對密封性及使用條件的要求。在除塵器運(yùn)行過程中，密封閥門既要適應(yīng)高溫?zé)煔獾臎_刷，煙塵的積聚，還要保證在頻繁的開關(guān)使用中，始終保持良好的密封性能?，F(xiàn)有的翻板閥及插板閥在除塵器中存在諸多問題:首先，電機(jī)無法在高溫環(huán)境(130-170攝氏度之間)下運(yùn)行；其次，粉塵積聚在密封部位，直接影響密封效果；再次，密封閥頻繁使用時，密封膠條迅速老化變形，無法保證密封性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決以上存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種密封性能好的除塵用一體式氣動密封閥，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0004]包括氣缸、導(dǎo)桿、封閉殼體、上閥板、下閥板、壓縮空氣管和密封管，密封管的底部固定在封閉殼體上，密封管的上部與氣缸的下部相固定，封閉殼體的頂部開有圓孔，該圓孔的孔徑與密封管的內(nèi)徑相同，且該圓孔位于位于密封管的正下方，使密封管的內(nèi)部與封閉殼體的內(nèi)部相連通；上閥板和下閥板位于封閉殼體的內(nèi)部，上閥板和下閥板為呈水平放置的圓板狀，上閥板的直徑略大于下閥板的直徑，且它們之間具有一定空隙，導(dǎo)桿的上部設(shè)于密封管內(nèi)，且導(dǎo)桿上端與氣缸的下端固定，導(dǎo)桿的下部位于封閉殼體內(nèi)，且導(dǎo)桿下端與上閥板和下閥板相固定，導(dǎo)桿的中部固定有圓形封閉墊；封閉殼體底部為階梯狀圓形管壁，位于下階梯的圓形管壁內(nèi)徑等于下閥板的板徑，其管壁上固定有硅膠封閉環(huán)I，位于上階梯的圓形管壁內(nèi)徑等于上閥板的板徑，其管壁上固定有硅膠封閉環(huán)II，封閉殼體的其余部分為正方形管壁，其管壁直徑等于上閥板的板徑；當(dāng)該密封閥關(guān)閉時，上閥板的板緣緊貼硅膠封閉環(huán)I，下閥板的板緣緊貼硅膠封閉環(huán)II，圓形封閉墊位于密封管底部，且其邊緣緊貼在密封管的內(nèi)管壁上，壓縮空氣管分別插入封閉殼體的左右側(cè)壁內(nèi)，且其出口位于內(nèi)管壁介于閥板和下閥板之間的位置上。
[0005]本實(shí)用新型采用雙層閥板密封，密封元件采用高溫硅膠條(能在500攝氏度以下長期使用)；在閥門關(guān)閉時，雙層閥板之間注入壓縮空氣，使密封空間保持正壓狀態(tài)，防止含塵煙氣進(jìn)入密封空間，并對已進(jìn)入的煙塵進(jìn)行吹掃；采用氣缸作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)，通過壓縮空氣帶動閥門的開閉，結(jié)合高溫硅膠材質(zhì)的密封元件，改變原有的硬性密封為軟性密封，同時使雙層閥板始終處于適度過量的變形狀態(tài)，加強(qiáng)密封效果。
[0006]本實(shí)用新型不僅能適應(yīng)高溫運(yùn)行環(huán)境，有效防止粉塵積聚，而且能頻繁開啟，不影響密封性能，保證良好的密封效果的同時，增加了使用壽命，結(jié)構(gòu)簡單，適用面廣。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0010]如圖1和圖2所示，密封管7的底部固定在封閉殼體3上，密封管7的上部與氣缸1的下部相固定，封閉殼體3的頂部開有圓孔，該圓孔的孔徑與密封管7的內(nèi)徑相同，且該圓孔位于位于密封管7的正下方，使密封管7的內(nèi)部與封閉殼體3的內(nèi)部相連通；上閥板4和下閥板5位于封閉殼體3的內(nèi)部，上閥板4和下閥板5為呈水平放置的圓板狀，上閥板4的直徑略大于下閥板5的直徑，且它們之間具有一定空隙，導(dǎo)桿2的上部設(shè)于密封管7內(nèi)，且導(dǎo)桿2上端與氣缸1的下端固定，導(dǎo)桿2的下部位于封閉殼體3內(nèi)，且導(dǎo)桿2下端與上閥板4和下閥板5相固定，導(dǎo)桿2的中部固定有圓形封閉墊8 ;封閉殼體3底部為階梯狀圓形管壁，位于下階梯的圓形管壁內(nèi)徑等于下閥板5的板徑，其管壁上固定有硅膠封閉環(huán)I 9，位于上階梯的圓形管壁內(nèi)徑等于上閥板4的板徑，其管壁上固定有硅膠封閉環(huán)II 10，封閉殼體3的其余部分為正方形管壁，其管壁直徑等于上閥板4的板徑。
[0011]當(dāng)該密封閥關(guān)閉時，氣缸1帶動導(dǎo)桿2和上閥板4、下閥板5向封閉殼體3底部既煙氣進(jìn)口移動，在達(dá)到氣缸1行程時，移動停止。此時上閥板4的板緣緊貼硅膠封閉環(huán)I 9，下閥板5的板緣緊貼硅膠封閉環(huán)II 10，圓形封閉墊8位于密封管7底部，且其邊緣緊貼在密封管7的內(nèi)管壁上，進(jìn)而關(guān)閉煙氣進(jìn)口。壓縮空氣管6分別插入封閉殼體3的左右側(cè)壁內(nèi)，且其出口位于內(nèi)管壁介于閥板4和下閥板5之間的位置上。壓縮空氣通過壓縮空氣管6進(jìn)入上閥板4和下閥板5形成的密閉空間內(nèi)，形成相對高壓，防止因密封不當(dāng)引起的煙氣泄漏。
[0012]當(dāng)密封閥開啟時，停止壓縮空氣的輸入，氣缸1提升，帶動導(dǎo)桿2和和上閥板4、下閥板5向上移動，開啟閥門，允許煙氣通行，由于圓形封閉墊8對密封管7上部的封閉，使煙氣不會從密封管7內(nèi)泄漏。
【主權(quán)項】
1.一種除塵用一體式氣動密封閥，包括氣缸(1)、導(dǎo)桿(2 )、封閉殼體(3 )、上閥板(4 )、下閥板(5)、壓縮空氣管(6)和密封管(7)，其特征在于:密封管(7)的底部固定在封閉殼體(3)上，密封管(7)的上部與氣缸(1)的下部相固定，封閉殼體(3)的頂部開有圓孔，該圓孔的孔徑與密封管(7)的內(nèi)徑相同，且該圓孔位于位于密封管(7)的正下方，使密封管(7)的內(nèi)部與封閉殼體(3)的內(nèi)部相連通；上閥板(4)和下閥板(5)位于封閉殼體(3)的內(nèi)部，上閥板(4)和下閥板(5)為呈水平放置的圓板狀，上閥板(4)的直徑略大于下閥板(5)的直徑，且它們之間具有一定空隙，導(dǎo)桿(2)的上部設(shè)于密封管(7)內(nèi)，且導(dǎo)桿(2)上端與氣缸(1)的下端固定，導(dǎo)桿(2)的下部位于封閉殼體(3)內(nèi)，且導(dǎo)桿(2)下端與上閥板(4)和下閥板(5)相固定，導(dǎo)桿(2)的中部固定有圓形封閉墊(8);封閉殼體(3)底部為階梯狀圓形管壁，位于下階梯的圓形管壁內(nèi)徑等于下閥板(5)的板徑，其管壁上固定有硅膠封閉環(huán)I (9)，位于上階梯的圓形管壁內(nèi)徑等于上閥板(4)的板徑，其管壁上固定有硅膠封閉環(huán)II (10)，封閉殼體(3)的其余部分為正方形管壁，其管壁直徑等于上閥板(4)的板徑；當(dāng)該密封閥關(guān)閉時，上閥板(4)的板緣緊貼硅膠封閉環(huán)I (9)，下閥板(5)的板緣緊貼硅膠封閉環(huán)II (10)，圓形封閉墊(8)位于密封管(7)底部，且其邊緣緊貼在密封管(7)的內(nèi)管壁上，壓縮空氣管(6)分別插入封閉殼體(3)的左右側(cè)壁內(nèi)，且其出口位于內(nèi)管壁介于閥板(4)和下閥板(5)之間的位置上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種除塵用一體式氣動密封閥，密封管的底部固定在封閉殼體上，密封管的上部與氣缸的下部相固定，上閥板的板緣緊貼硅膠封閉環(huán)Ⅰ，下閥板的板緣緊貼硅膠封閉環(huán)Ⅱ，圓形封閉墊位于密封管底部，且其邊緣緊貼在密封管的內(nèi)管壁上，壓縮空氣管分別插入封閉殼體的左右側(cè)壁內(nèi)，且其出口位于內(nèi)管壁介于閥板和下閥板之間的位置上。本實(shí)用新型不僅能適應(yīng)高溫運(yùn)行環(huán)境，有效防止粉塵積聚，而且能頻繁開啟，不影響密封性能，保證良好的密封效果的同時，增加了使用壽命，結(jié)構(gòu)簡單，適用面廣。
【IPC分類】F16K1/00
【公開號】CN204985737
【申請?zhí)枴緾N201520424745
【發(fā)明人】施紅兵, 趙延山, 楊施占, 王碩
【申請人】山東泰開環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年6月19日