一種滾珠式滑塊的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種滾珠式滑塊。
【背景技術】
[0002]線性滑軌是重要的機械元件，被廣泛的應用到精密機械、自動化產(chǎn)業(yè)、半導體產(chǎn)業(yè)、醫(yī)療設備、航天太空工業(yè)等，線性滑軌主要的功用在于應用滾珠或滾柱的滾動來降低機構(gòu)移動時的摩擦阻力，使機構(gòu)移動時更為省力，而且節(jié)約能源，同時由于摩擦減小，接觸面的磨損減少，是的機構(gòu)的精度及壽命都有了較大的提升，并且機構(gòu)的移動速度極限也大幅向前提升很多，因此線性滑軌可稱得上是近年來十分重要的機械傳動元件。線性滑軌最常用的是滾珠傳動，滑塊通過滾珠與導軌安裝在一起，滾珠分別與滑塊、導軌構(gòu)成滾動副，從而實現(xiàn)滑塊與導軌之間的滑動，由于滑塊的長度以及往復運動，因此滾珠在滑動到滑塊的一端時不能滑出并且不能阻擋后面的滾珠，為了實現(xiàn)該過程，要在滑塊上開供滾珠通過的通孔，是的從滑塊與導軌之間運動到滑塊一端的滾珠進入通孔，并從通孔內(nèi)輸送至滑塊的另一端，并從滑塊的另一端再次進入滑塊與導軌之間，要實現(xiàn)上述功能，要在滑塊的兩端各設置一個反向器?，F(xiàn)有的反向器為一個擋塊，擋塊的兩端各開兩個弧形的通道，在滾珠之間相互擠壓下，滾珠經(jīng)過通道進入滑塊的通孔內(nèi)，這種反向器為一體的結(jié)構(gòu)，制造起來比較困難，從而制造成本也較高，而且該種結(jié)構(gòu)的反向器向滾珠加潤滑油或潤滑脂都比較困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種滾珠式滑塊，解決現(xiàn)有技術中滾珠式滑塊的反向器由于是一體式的結(jié)構(gòu)從而制造困難、制造成本高的技術缺陷。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案是:
[0005]—種滾珠式滑塊，包括滑塊本體、兩個分別設置在滑塊本體兩端的反向器、上保持條、兩個中保持條、兩根下保持條和滾珠，所述的滑塊本體中部開有與導軌向配合的第一通槽，滑塊本體的兩側(cè)各開有上下兩個貫穿滑塊本體前后兩端的滾珠孔；反向器用于將滾珠從滑塊本體接觸的部位過度打到滑塊本體的滾珠孔內(nèi)，實現(xiàn)滾珠的循環(huán)轉(zhuǎn)動。
[0006]所述的反向器包括反向器本體和可拆卸的設置在反向器本體上的反向器封板；反向器本體與反向器封板可拆卸的安裝在一起，兩者可以單獨制造，簡化整個反向器的制造難度。
[0007]所述的反向器本體中部開有與導軌相配合的第二通槽，第二通槽兩側(cè)設置有供滑塊內(nèi)鋼珠轉(zhuǎn)向的半環(huán)形通槽，反向器本體的上部開有卡槽。
[0008]所述的反向器封板兩端各設置有兩個封板通槽，所述的半環(huán)形通槽與封板通槽配合構(gòu)成半環(huán)形的鋼球通道，鋼球通道的兩端分別為鋼球的進口和出口，所述的反向器封板的上部與卡槽相卡合；反向器本體和反向器封板安裝在一起，方向器封板的上部卡在卡槽內(nèi)，實現(xiàn)兩者的安裝；反向器本體上的半環(huán)形通槽與反向器封板上封板通槽共同構(gòu)成半環(huán)形的鋼球通道。
[0009]所述的下保持條設置在滑塊本體上第一通槽的底部，兩端分別連接反向器本體；所述的兩個中保持條分別設置在滑塊本體上第一通槽兩側(cè)壁的中部，中保持條的兩端分別連接反向器本體；所述的兩個上保持條分別設置在滑塊本體上第一通槽兩側(cè)壁的頂部；上保持條、中保持條和下保持條對滾珠進行限位，使?jié)L珠不會發(fā)生竄動。
[0010]所述的下保持條與中保持條之間、中保持條與上保持條之間、滾柱孔內(nèi)以及反向器的鋼球通道內(nèi)均所設置有滾珠。
[0011]本實用新型通過將方向器一分為二，成為兩個可拆卸的零件，因此可對這兩個零件進行單獨制造，在將兩者安裝在一起，由于構(gòu)成反向器的兩個零件上均只有鋼球通道的一半，單獨制造相比整體制造更容易實現(xiàn)，從而降低了反向器的制造成本，因此降低了整個滾珠式滑塊的制造成本。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，還包括兩個防塵條，所述的兩個防塵條分別設置在上保持條的頂部，兩端與反向器本體相連；設置防塵條，是的粉塵等細小的顆粒不能進入滑塊內(nèi)部，從而保持滑塊內(nèi)滾珠滾動的靈活性。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述的反向器本體與第二通槽相背的一側(cè)內(nèi)凹成第一凹槽；在反向器本體上設置凹槽，即降低了反向器的質(zhì)量，又節(jié)約了制造反向器的材料，從而進一步的降低反向器的制造成本。
[0014]作為本實用新型的進一步改進，所述的反向器封板與封板通槽相背的一側(cè)內(nèi)凹成第二凹槽；在反向器封板上設置凹槽，見底反向器的質(zhì)量，也節(jié)約制造反向器的材料，更進一步的降低反向器的制造成本。
[0015]作為本實用新型的進一步改進，反向器本體上設置注油嘴安裝孔，所述的注油嘴安裝孔與卡槽相通，所述的反向器封板上開有用于連通第二凹槽與卡槽的油路通道；在反向器本體上設置注油嘴安裝孔，在注油嘴安裝孔內(nèi)安裝注油嘴，方便加潤滑油，潤滑油進入卡槽內(nèi)，并通過油路進入第二凹槽內(nèi)。
[0016]作為本實用新型的更進一步改進，所述的反向器本體上對稱的開有四個用于將反向器與滑塊固定在一起的第一通孔，所述的反向器封板上開有對稱的開有四個第二通孔，所述的第一通孔與第二通孔相對應；由于開了第一通孔和第二通孔，所以可以通過螺栓等緊固件將反向器固定在滑塊上，方便反向器的拆卸安裝。
[0017]綜上所述，本實用新型的有益效果是:通過將原本一體試的反向器一分為二，每個部分單獨制造，從而比較容易的制造出反向器本體，并且降低反向器本體的制造成本，進而降低整個滾珠式滑塊的制造成本，本實用新型通過設置凹槽，從而達到重量輕、用料省的目的，由于本實用新型中注油嘴以及油路通道的設置，使得本實用新型易于潤滑；本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0018]圖1是反應本實用新型中反向器本體的主視圖。
[0019]圖2是反應本實用新型中反向器本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0020]圖3是反應本實用新型中反向器本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0021]圖4是反應本實用新型中反向器封板的主視圖。
[0022]圖5是反應本實用新型中反向器封板的左視圖。
[0023]圖6是反應本實用新型中反向器封板的立體結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0024]圖7是反應本實用新型中反向器封板的立體結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0025]圖8是本實用新型的立體分解圖。
[0026]圖9是反應滾珠構(gòu)成滾珠圈的示意圖。
[0027]其中:1、反向器本體；2、反向器封板；3、第二通槽；4、半環(huán)形通槽；5、卡槽；6、封板通槽；7、第一凹槽；8、第二凹槽；9、注油嘴安裝孔；10、油路通道；11、第一通孔；12、第二通孔；13、滑塊本體；14、上保持條；15、中保持條；16、下