一種齒輪座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械領(lǐng)域，具體涉及一種齒輪座。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械制造領(lǐng)域，經(jīng)常需要將一沿水平軸的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為與所述水平軸不相交且不平行的軸線的轉(zhuǎn)動，通過齒輪軸與斜齒輪配合實現(xiàn)，在實現(xiàn)這一轉(zhuǎn)化的過程中，軸承一般通過標(biāo)準(zhǔn)的軸承座支撐固定，軸承座再與其它零件通過螺栓固定連接，但是在一些同軸度、尺寸精度要求比較高的場合，軸承數(shù)量較多，用多個標(biāo)準(zhǔn)的軸承座難以滿足同軸度和尺寸精度要求，且安裝困難。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種齒輪座，將一沿水平軸的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為與所述水平軸不相交且不平行的軸線的轉(zhuǎn)動，并且可以保證安裝的同軸度和尺寸精度。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種齒輪座，包括底板，第一軸承座組合與第二軸承座組合，所述第二軸承座組合的第二左支撐、第二右支撐平行，均與所述底板焊接，與所述底板夾角為α，所述第二左支撐、第二右支撐上均設(shè)軸承座孔，兩軸承座孔中心線同軸，為中心線二 ；所述第一軸承座的第一右支撐與所述底板垂直焊接，第一左支撐與所述第二左支撐相交焊接，所述第一左支撐、第一右支撐上均設(shè)軸承座孔，兩軸承座孔中心線同軸且與水平面平行，為中心線一，所述中心線二、中心線一不相交且不平行，在與所述第二左支撐垂直面上投影夾角為β。
[0005]進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述底板上設(shè)有多個與其他零件焊接用的圓孔。
[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述α為62°，所述β為50°。
[0007]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:連接其他部件后，可以將一沿水平軸的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為與所述水平軸不相交且不平行的軸線的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)斜齒輪軸與斜齒輪的精確嚙合，結(jié)構(gòu)簡單，方便實用，能夠保證安裝的同軸度要求及尺寸精度要求。
【附圖說明】
[0008]附圖是用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0009]圖1是本實用新型主視圖；
[0010]圖2是圖1的左視圖；
[0011]圖3是圖1的俯視圖；
[0012]圖4是圖1所示Α-Α剖視圖；
[0013]圖5是圖3所示L向視圖；
[0014]圖6是圖5所示Ν向視圖；
[0015]圖7是圖5所示Η向視圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明:1、底座；2、第一左支撐；3、第一右支撐；4、第二左支撐；5、第二右支撐；6、中心線一 ；7、中心線二。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0018]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。
[0019]一種齒輪座，包括底板1，第一軸承座組合與第二軸承座組合，所述第二軸承座組合的第二左支撐4、第二右支撐5平行，均與所述底板1焊接，與所述底板1夾角為α，所述第二左支撐4、第二右支撐5上均設(shè)軸承座孔，兩軸承座孔中心線同軸，為中心線二 7 ;所述第一軸承座的第一右支撐3與所述底板1垂直焊接，第一左支撐2與所述第二左支撐4相交焊接，所述第一左支撐2、第一右支撐3上均設(shè)軸承座孔，兩軸承座孔中心線同軸且與水平面平行，為中心線一 6，所述中心線二、中心線一不相交且不平行，在與所述第二左支撐4垂直面上投影夾角為β。所述底板上設(shè)有多個與其他零件焊接用的圓孔，所述α為62°，所述β為50°。
[0020]在上述實施例中，由于所述第一左支撐2、第一右支撐3上的軸承座孔中心線同軸，且所述第一軸承座的第一右支撐3與所述底板1焊接，所述第一左支撐2與所述第二左支撐4相交焊接，能夠保證安裝軸承的同軸度及尺寸精度，所述第一左支撐2、第一右支撐3上的軸承座孔內(nèi)安裝軸承，軸承內(nèi)圈安裝齒輪軸，齒輪軸的齒輪部分位于所述第一左支撐2、第一右支撐3中間；由于所述第二左支撐4、第二右支撐5軸承座孔中心線同軸，且所述第二左支撐4、第二右支撐5與所述底板1焊接，能夠保證安裝軸承的同軸度及尺寸精度，所述第二左支撐4、第二右支撐5上的軸承座孔內(nèi)安裝軸承，軸承內(nèi)圈安裝與所述齒輪軸不相交且不平行的軸，所述第二左支撐4、第二右支撐5中間安裝斜齒輪與所述齒輪軸的齒輪部分配合。
[0021]本實用新型連接其他部件可以將一沿水平軸的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為與所述水平軸不相交且不平行的軸線的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)斜齒輪軸與斜齒輪的精確嚙合，結(jié)構(gòu)簡單，方便實用，能夠保證安裝的同軸度要求及尺寸精度要求。
[0022]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然實施方式不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型范圍內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0023]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種齒輪座，其特征在于:包括底板(1)，第一軸承座組合與第二軸承座組合，所述第二軸承座組合的第二左支撐(4)、第二右支撐(5)平行，均與所述底板(1)焊接，與所述底板(1)夾角為α，所述第二左支撐(4)、第二右支撐(5)上均設(shè)軸承座孔，兩軸承座孔中心線同軸，為中心線二(7);所述第一軸承座的第一右支撐(3)與所述底板(1)垂直焊接，第一左支撐(2 )與所述第二左支撐(4 )相交焊接，所述第一左支撐(2 )、第一右支撐(3 )上均設(shè)軸承座孔，兩軸承座孔中心線同軸且與水平面平行，為中心線一(6)，所述中心線二(7)、中心線一(6)不相交且不平行，在與所述第二左支撐(4)垂直面上投影夾角為β。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪座，其特征在于:所述底板(1)上設(shè)有多個與其他零件連接用的圓孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪座，其特征在于:所述α為62°，所述β為50°。
【專利摘要】本實用新型公開了一種齒輪座，包括底板,第一軸承座組合與第二軸承座組合，所述第二軸承座組合的第二左、右支撐平行，均與所述底板焊接，與所述底板夾角為α，所述第二左、右支撐均設(shè)軸承座孔，兩軸承座孔中心線同軸,為中心線二；所述第一軸承座的第一右支撐與所述底板垂直焊接，第一左支撐與所述第二左支撐相交焊接，所述第一左、右支撐上均設(shè)軸承座孔，兩軸承座孔中心線同軸且與水平面平行，為中心線一；所述兩中心線不相交且不平行，在與所述第二左支撐垂直面上投影夾角為β；所述底板上設(shè)有多個與其他零件連接用的圓孔。本實用新型能實現(xiàn)斜齒輪軸與斜齒輪的精確嚙合，結(jié)構(gòu)簡單，方便實用，能夠保證安裝的同軸度和尺寸精度。
【IPC分類】F16H57/038, F16H57/023, F16H57/021
【公開號】CN205036834
【申請?zhí)枴緾N201520805415
【發(fā)明人】張建立, 盧群會, 宋麗云, 郭建輝
【申請人】河北創(chuàng)聯(lián)機械制造有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年10月19日