專利名稱：軋機(jī)機(jī)座和調(diào)整軋機(jī)機(jī)座的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軋機(jī)機(jī)座和一種為了軋制生產(chǎn)而調(diào)整軋機(jī)機(jī)座的方法。
軋機(jī)機(jī)座一般包括兩個(gè)軋機(jī)機(jī)架，其具有一可調(diào)的軋輥調(diào)整裝置和一輔助調(diào)整裝置以便達(dá)到恒定的軋道軸線。由于結(jié)構(gòu)的限制在施加軋制力時(shí)機(jī)架窗口收縮。在不同的軋制力時(shí)在機(jī)架窗口中在軋機(jī)機(jī)架與軋輥安裝件之間出現(xiàn)不同的間隙。
背景技術(shù)：
由DE 21 44 511 B2已知一種通用軋機(jī)機(jī)座，包括一封閉的立輥用框架和水平輥用的安裝件，它們支承在上橫梁和下橫梁上。各橫梁穿過拉杠相互連接成，使它們并從而使各水平輥可同心于軋制軸線或軋道軸線調(diào)整，其中拉杠穿過框架并且軸向固定而可旋轉(zhuǎn)地支承于其中。
按照DE 697 12 772 T2已知一種軋機(jī)機(jī)座，其包括四個(gè)支柱，各支柱與一底板牢固錨定并且在其中設(shè)置軸向固定導(dǎo)向的可旋轉(zhuǎn)支承的拉杠，其上端和下端設(shè)有反向的螺紋，各螺紋安裝上橫梁和下橫梁，并且可借其相互反向地調(diào)整成套軋輥。各支柱同時(shí)用作為軋輥安裝件的導(dǎo)軌，在下支承輥組件與下橫梁之間設(shè)置短沖程調(diào)整缸，用以施加軋制力。
專利文獻(xiàn)US 4 712 416 A公開一種六輥式軋機(jī)機(jī)座，其具有工作軋輥的水平偏移。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種軋機(jī)機(jī)座的新的設(shè)計(jì)原理，它無其他的輔助裝置總是可重新調(diào)到一恒定的軋道軸線。
按照本發(fā)明通過以下特征的組合達(dá)到該目的軋機(jī)機(jī)座，包括四個(gè)立柱，各立柱與一底板牢固錨定并且在這些支柱中設(shè)置分別軸向固定導(dǎo)向的可旋轉(zhuǎn)支承的各拉杠，其上端和下端設(shè)有反向的螺紋，各螺紋安裝上橫梁和下橫梁，并且可借這些螺紋相互反向地調(diào)整成套軋輥，其中各立柱同時(shí)用作為軋輥安裝件的導(dǎo)軌和彎曲部件的支座，并且包括一在下支承輥組件與下橫梁之間設(shè)置短沖程調(diào)整缸用以施加軋制力，其中通過拉杠和軋輥安裝件在支柱中的分離的設(shè)置而達(dá)到向軋輥和軋輥安裝件的導(dǎo)軌的傳力的分離。
此外該目的通過一種具有權(quán)利要求5所述特征的調(diào)整軋機(jī)機(jī)座的方法來達(dá)到。
由諸從屬權(quán)利要求得出進(jìn)一步構(gòu)成。
本發(fā)明的功能方式在于，經(jīng)由右螺紋和左螺紋使對(duì)置的各部件均勻地(或不均勻地)相互相向或彼此遠(yuǎn)離地移動(dòng)。同時(shí)將軋制力的傳遞的功能與“軋輥安裝件的導(dǎo)軌”的功能分離，借此不再出現(xiàn)象軋機(jī)機(jī)架的窗口收縮那樣的缺點(diǎn)。借此還顯著影響“蜂鳴聲”的傾向。


以下將借助

本發(fā)明，其中該圖示出局部剖面的軋機(jī)機(jī)座的示意側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
該結(jié)構(gòu)基本上包括四個(gè)焊接的立柱1，其承擔(dān)各軋輥安裝件2的導(dǎo)軌和各拉杠3的安裝。各拉杠3，其經(jīng)由上下橫梁4和5傳遞軋制力，并使上下橫梁相互相向或彼此遠(yuǎn)離地移動(dòng)。各立柱1與基礎(chǔ)，亦即底板6澆鑄在一起并經(jīng)由地腳螺栓固定。按待預(yù)計(jì)的載荷通過各軋輥安裝件2實(shí)現(xiàn)剛度的設(shè)計(jì)。各拉杠3利用其右螺紋和左螺紋在不受載的軋機(jī)機(jī)座中移動(dòng)就位。然后才經(jīng)由一短沖程調(diào)整缸7調(diào)準(zhǔn)軋制力并且如上所述在操作狀態(tài)下經(jīng)由橫梁導(dǎo)入各拉桿。按待預(yù)計(jì)的最大的軋制力實(shí)現(xiàn)該設(shè)計(jì)。由螺紋的小導(dǎo)程確保軋制生產(chǎn)中的自鎖，其中另外經(jīng)由控制驅(qū)動(dòng)中的一制動(dòng)器可以保證位置。在對(duì)置于短沖程調(diào)整缸7的上橫梁4中為了較小的壓下力還可以安裝一附加的較小的調(diào)整缸(未示出)。
各拉杠3經(jīng)由四個(gè)同步的單獨(dú)傳動(dòng)或經(jīng)由一具有機(jī)械的同步運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。上、下橫梁4和5按照拉杠的轉(zhuǎn)向相互相向或彼此遠(yuǎn)離地移動(dòng)。在這種情況下，在各相同的軋輥直徑(Stw、Zw、Aw)時(shí)Aw總是可調(diào)到軋道軸線。
全部的部件是便于加工的生產(chǎn)件。另一優(yōu)點(diǎn)是，用于組裝的各單獨(dú)部件的小的重量。
權(quán)利要求
1.一種軋機(jī)機(jī)座，包括四個(gè)立柱(1)，各立柱與一底板(6)牢固錨定，并且在這些立柱中設(shè)置可軸向固定導(dǎo)向的、可旋轉(zhuǎn)支承的各拉杠(3)，拉杠的上端和下端設(shè)有反向的螺紋，各螺紋安裝一上、下橫梁(4、5)，并且可借其相互反向調(diào)整各成套軋輥，其中各立柱(1)同時(shí)用作為軋輥安裝件(2)的導(dǎo)軌和彎曲部件的支座，并且包括一在下支承輥組件(8)與下橫梁(5)之間設(shè)置的短沖程調(diào)整缸(7)，用以施加軋制力，其中通過拉杠(3)與軋輥安裝件(2)在支柱(1)中的分離設(shè)置來達(dá)到向軋輥和軋輥安裝件(2)的導(dǎo)軌的力傳遞的分離。
2.按照權(quán)利要求1所述的軋機(jī)機(jī)座，其特征在于，該軋機(jī)機(jī)座為一種二輥式、四輥式或六輥式的軋機(jī)機(jī)座。
3.按照權(quán)利要求1所述的軋機(jī)機(jī)座，其特征在于，在上面的那個(gè)支承輥組件與所屬的橫梁(4)之間設(shè)置一附加的調(diào)整缸。
4.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的軋機(jī)機(jī)座，其特征在于，各拉杠(3)的螺紋設(shè)計(jì)成自鎖的。
5.一種軋制生產(chǎn)用的調(diào)整按照權(quán)利要求1所述的軋機(jī)機(jī)座的方法，其特征在于，首先通過操作各拉桿(3)將各支承輥和各工作軋輥在不受載的軋機(jī)機(jī)座中相互相向移動(dòng)并且相對(duì)于軋道軸線移動(dòng)就位，并且然后經(jīng)由短沖程調(diào)整缸(7)調(diào)準(zhǔn)軋輥壓下力。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種軋機(jī)機(jī)座，包括四個(gè)立柱(1)，各立柱與一底板(6)牢固錨定，并且在這些立柱中設(shè)置可軸向固定導(dǎo)向的、可旋轉(zhuǎn)支承的拉杠(3)，其上端和下端設(shè)有反向的螺紋，各螺紋安裝上、下橫梁(4、5)并且可借其相互反向地調(diào)整各成套軋輥，其中各立柱(1)同時(shí)用作為軋輥安裝件(2)的導(dǎo)軌和彎曲部件的支座，并且包括一在下支承輥組件(8)與一橫梁(5)之間設(shè)置的短沖程調(diào)整缸(7)，用以施加軋制力。
文檔編號(hào)B21B31/04GK1747801SQ200480004014
公開日2006年3月15日 申請(qǐng)日期2004年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月13日
發(fā)明者W·登克爾 申請(qǐng)人:Sms德馬格股份公司