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      尼龍內(nèi)齒輪扭力轉(zhuǎn)換器的制造方法

      文檔序號:10179793閱讀:353來源:國知局
      尼龍內(nèi)齒輪扭力轉(zhuǎn)換器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于水栗系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及尼龍內(nèi)齒輪扭力轉(zhuǎn)換器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在水栗系統(tǒng)中,電機是動力部分,水栗是工作部分,兩者根據(jù)各種工作特點、內(nèi)容,各自一體,而聯(lián)軸器的作用就是把水栗軸與栗動機軸聯(lián)接起來,使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩,是連接二者的“動力連接裝置”。也就是說,流體栗就是通過聯(lián)軸器將動力由電機傳遞到水栗,實現(xiàn)水栗系統(tǒng)工作的。針對目前流體栗中的扭力轉(zhuǎn)換器(聯(lián)軸器),由于使用鐵、銅質(zhì)等材料,使用過程中易碎,不耐磨,噪音大,加工工藝復(fù)雜而且成本高等問題。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種尼龍內(nèi)齒輪扭力轉(zhuǎn)換器,具有使用壽命長,更換成本低,環(huán)保無污染等優(yōu)點。
      [0004]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
      [0005]尼龍內(nèi)齒輪扭力轉(zhuǎn)換器,包括轉(zhuǎn)換器本體,轉(zhuǎn)換器本體外形呈圓柱形,轉(zhuǎn)換器本體設(shè)有沿軸向的內(nèi)孔,轉(zhuǎn)換器本體內(nèi)孔的兩端為均勻分布的內(nèi)齒型結(jié)構(gòu)、中間為臺階狀,轉(zhuǎn)換器本體采用高強尼龍66高壓注塑成型。
      [0006]進一步,內(nèi)齒齒數(shù)為31。
      [0007]進一步,轉(zhuǎn)換器本體的許用轉(zhuǎn)速為6000r/min。
      [0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實用新型具有如下的有益效果:
      [0009]本實用新型與目前普遍采用鋼、鑄鐵等作為原材料的扭力轉(zhuǎn)換器相比,采用尼龍66(PA66)為主要原材料注塑成型,充分利用PA阻燃性、強度、抗沖擊性、韌性等方面的優(yōu)越性能,對PA66的添加料助劑增強劑、增塑劑、速凝劑和碳纖維等的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)進行優(yōu)選改進,經(jīng)反復(fù)試驗確定了最佳的助劑成分和比例,并依據(jù)產(chǎn)品具體結(jié)構(gòu)形狀特點,確定具體的模具尺寸參數(shù),采用高壓注塑成型工藝和具體的模具尺寸參數(shù),使得本產(chǎn)品改性尼龍完全能滿足使用環(huán)境要求。以滿足各行業(yè)流體栗扭力轉(zhuǎn)換配套需求,更好保護使用電器的安全運行。
      【附圖說明】
      [0010]圖1是本實用新型尼龍內(nèi)齒輪扭力轉(zhuǎn)換器的側(cè)視示意圖;
      [0011]圖2是本實用新型尼龍內(nèi)齒輪扭力轉(zhuǎn)換器的剖面示意圖。
      【具體實施方式】
      [0012]以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
      [0013]如圖1、圖2所示,尼龍內(nèi)齒輪扭力轉(zhuǎn)換器,包括轉(zhuǎn)換器本體1,轉(zhuǎn)換器本體外形呈圓柱形,轉(zhuǎn)換器本體設(shè)有沿軸向的內(nèi)孔,轉(zhuǎn)換器本體內(nèi)孔的兩端為均勻分布的內(nèi)齒型結(jié)構(gòu)11、中間為臺階狀12,內(nèi)齒齒數(shù)為31。轉(zhuǎn)換器本體采用高強尼龍66高壓注塑成型。轉(zhuǎn)換器本體的許用轉(zhuǎn)速為6000。
      [0014]本新型生產(chǎn)工藝為高壓注塑成型,對PA66的添加料助劑增強劑、增塑劑、速凝劑和碳纖維等的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)進行優(yōu)選改進,依據(jù)產(chǎn)品具體結(jié)構(gòu)形狀特點,經(jīng)反復(fù)測算和試驗測定,確定的成型工藝和具體的模具尺寸參數(shù),使產(chǎn)品硬度、回彈率、斷裂伸長率、拉伸強度、沖擊強度等大大提升,增強了產(chǎn)品的使用性能和使用壽命。添加料助劑具體為PA66:100克添加;增塑劑6—10克,纖維素10—17克;增:凝劑0.2—0.4克;其它5—8克;原材料烘烘干80°C—120°C;注射溫度 150°C—190°C。
      [0015]其主要生產(chǎn)加工工藝為:采用高強尼龍66注塑成型,注塑溫度330°C、壓力9MPA、時間4S,依據(jù)產(chǎn)品具體結(jié)構(gòu)形狀成型后進行1小時的熱處理、24小時的加濕處理,使其強度超出普通尼龍,從而達(dá)到使用需求。而在此工藝中,還需要添加一部分所謂的助劑,主要用于改善其阻燃性,提高抗靜電性、抗菌性,增強耐老化性、耐磨性以及賦予PA66其它特殊功能。
      [0016]本實用新型中涉及軸孔和鍵槽按國家標(biāo)準(zhǔn)GB3852-83《聯(lián)軸器軸孔和鍵槽形式及尺寸》的規(guī)定加工,以產(chǎn)品主要型號NL2為例,主要性能指標(biāo)為:
      [0017]公稱扭矩(N.m):100;許用轉(zhuǎn)速(r/min):6000;軸孔直徑(dld2):12-22軸孔長度(L1L2):20-45;最大角度偏差1°。
      [0018]同時根據(jù)公司《MC尼龍注塑制品》(Q/HJXK001-2015 )企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),制定以下產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo):
      [0019]材料性能:硬度:94± 1HR;回彈性1 30%;斷裂伸長率1 30%;拉伸強度1 67MPa ;沖擊強度(缺口)^23KJ/m2。
      [0020]以上所述僅為說明本實用新型的實施方式,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.尼龍內(nèi)齒輪扭力轉(zhuǎn)換器,包括轉(zhuǎn)換器本體,其特征在于:轉(zhuǎn)換器本體外形呈圓柱形,轉(zhuǎn)換器本體設(shè)有沿軸向的內(nèi)孔,轉(zhuǎn)換器本體內(nèi)孔的兩端為均勻分布的內(nèi)齒型結(jié)構(gòu)、中間為臺階狀,轉(zhuǎn)換器本體采用高強尼龍66高壓注塑成型。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述尼龍內(nèi)齒輪扭力轉(zhuǎn)換器,其特征在于,內(nèi)齒齒數(shù)為31。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述尼龍內(nèi)齒輪扭力轉(zhuǎn)換器,其特征在于,轉(zhuǎn)換器本體的許用轉(zhuǎn)速為6000r/mino
      【專利摘要】本實用新型屬于農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域,公開尼龍內(nèi)齒輪扭力轉(zhuǎn)換器,包括轉(zhuǎn)換器本體,轉(zhuǎn)換器本體外形呈圓柱形,轉(zhuǎn)換器本體設(shè)有沿軸向的內(nèi)孔,轉(zhuǎn)換器本體內(nèi)孔的兩端為均勻分布的內(nèi)齒型結(jié)構(gòu)、中間為臺階狀,轉(zhuǎn)換器本體采用高強尼龍66高壓注塑成型。內(nèi)齒齒數(shù)為31。轉(zhuǎn)換器本體的許用轉(zhuǎn)速為6000。具有結(jié)構(gòu)簡潔,避免漏種和空穴的特點。
      【IPC分類】F16D1/112
      【公開號】CN205089844
      【申請?zhí)枴緾N201520902445
      【發(fā)明人】李國章
      【申請人】李國章
      【公開日】2016年3月16日
      【申請日】2015年11月13日
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