一種改進(jìn)型閥桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水壓元件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改進(jìn)型閥桿。
【背景技術(shù)】
[0002]以天然淡水、海水或自來(lái)水等作為傳動(dòng)介質(zhì)的一種流體傳動(dòng)被稱(chēng)為水壓傳動(dòng)，和油壓傳動(dòng)一樣，同屬于液壓傳動(dòng)。相比于油壓傳動(dòng)，水壓傳動(dòng)具有不燃燒、來(lái)源廣泛、節(jié)能環(huán)保、安全衛(wèi)生等突出優(yōu)點(diǎn)，但是由于水介質(zhì)特殊的理化性質(zhì)，水壓元件存在密封、潤(rùn)滑、氣蝕等嚴(yán)重缺陷。近年來(lái)，隨著摩擦理論學(xué)、材料學(xué)、密封與潤(rùn)滑理論、精密加工技術(shù)、現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)等學(xué)科的快速發(fā)展，以及人們對(duì)節(jié)能環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展和安全生產(chǎn)的日益重視，水壓傳動(dòng)技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)也逐漸受到關(guān)注。目前水壓傳動(dòng)已廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)療、機(jī)械加工、紡織甚至航天、海洋開(kāi)發(fā)等高科技領(lǐng)域。
[0003]閥門(mén)是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門(mén)，從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門(mén)，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。閥門(mén)可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類(lèi)型流體的流動(dòng)。閥門(mén)根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門(mén)，鑄鋼閥門(mén)，不銹鋼閥門(mén)(201、304、316等)，鉻鉬鋼閥門(mén)，鉻鉬釩鋼閥門(mén)，雙相鋼閥門(mén)，塑料閥門(mén)，非標(biāo)訂制等閥門(mén)材質(zhì)。
[0004]溢流閥是一種壓力控制閥，有定壓、過(guò)載保護(hù)(安全)和卸荷等多種用途。對(duì)溢流閥的靜特性要求主要有:啟閉特性好、響應(yīng)快、卸載壓力低、密封性好等;對(duì)其動(dòng)特性的要求主要有:動(dòng)態(tài)超調(diào)量小、過(guò)渡時(shí)間短、壓力穩(wěn)定性好等。目前的閥桿易受到?jīng)_蝕作用，降低了使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種改進(jìn)型閥桿。
[0006]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]—種改進(jìn)型閥桿，包括圓柱形閥桿、圓臺(tái)形閥桿A、圓臺(tái)形閥桿B、半球形閥桿，所述圓柱形閥桿的下端面與所述圓臺(tái)形閥桿A的上端面相連，所述圓臺(tái)形閥桿A的下端面與所述圓臺(tái)形閥桿B的上端面相連，所述圓臺(tái)形閥桿B下端面與所述半球形閥桿的上端面相連;所述圓柱形閥桿的外圓柱表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)環(huán)形均壓槽，所述圓臺(tái)形閥桿A的外表面開(kāi)設(shè)有徑向孔A，所述圓臺(tái)形閥桿B的外表面開(kāi)設(shè)有徑向孔B，并在所述半球形閥桿的下端開(kāi)設(shè)有等腰梯形通槽。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述圓臺(tái)形閥桿A和所述圓臺(tái)形閥桿B的大小相同。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述徑向孔A和徑向孔B的大小相同。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述圓柱形閥桿的直徑與所述圓臺(tái)形閥桿A上端面直徑相同。
[0011]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)在圓柱形閥桿上開(kāi)設(shè)有環(huán)形均壓槽，能夠提高其潤(rùn)滑性能，通過(guò)在圓臺(tái)形閥桿A和圓臺(tái)形閥桿B上分別開(kāi)設(shè)有徑向孔A、徑向孔B，能夠提高其通流能力，通過(guò)半球形閥桿上開(kāi)設(shè)有等腰梯形通槽，降低其拉絲侵蝕。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]所述一種改進(jìn)型閥桿，包括圓柱形閥桿1、圓臺(tái)形閥桿A2、圓臺(tái)形閥桿B3、半球形閥桿4，所述圓柱形閥桿1的下端面與所述圓臺(tái)形閥桿A2的上端面相連，所述圓柱形閥桿1的直徑與所述圓臺(tái)形閥桿A2上端面直徑相同。所述圓臺(tái)形閥桿A2的下端面與所述圓臺(tái)形閥桿B3的上端面相連，所述圓臺(tái)形閥桿B3的下端面與所述半球形閥桿4的上端面相連;所述圓柱形閥桿1的外圓柱表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)環(huán)形均壓槽5，所述圓臺(tái)形閥桿A2的外表面開(kāi)設(shè)有徑向孔A6，所述圓臺(tái)形閥桿B3的外表面開(kāi)設(shè)有徑向孔B7，并在所述半球形閥桿4的下端開(kāi)設(shè)有等腰梯形通槽8。通過(guò)在圓柱形閥桿1上開(kāi)設(shè)有環(huán)形均壓槽5，能夠提高其潤(rùn)滑性能，通過(guò)在圓臺(tái)形閥桿A2和圓臺(tái)形閥桿B3上分別開(kāi)設(shè)有徑向孔A6、徑向孔B7，能夠提高其通流能力，通過(guò)半球形閥桿4上開(kāi)設(shè)有等腰梯形通槽8，降低其拉絲侵蝕。
[00? 6] 所述圓臺(tái)形閥桿A2和所述圓臺(tái)形閥桿B3的大小相同，所述徑向孔A6和徑向孔B7的大小相同。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)型閥桿，包括圓柱形閥桿(1)、圓臺(tái)形閥桿A(2)、圓臺(tái)形閥桿B(3)、半球形閥桿(4)，其特征在于:所述圓柱形閥桿(1)的下端面與所述圓臺(tái)形閥桿A(2)的上端面相連，所述圓臺(tái)形閥桿A(2)的下端面與所述圓臺(tái)形閥桿B(3)的上端面相連，所述圓臺(tái)形閥桿B(3)的下端面與所述半球形閥桿(4)的上端面相連;所述圓柱形閥桿(1)的外圓柱表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)環(huán)形均壓槽(5)，所述圓臺(tái)形閥桿A(2)的外表面開(kāi)設(shè)有徑向孔A(6)，所述圓臺(tái)形閥桿B(3)的外表面開(kāi)設(shè)有徑向孔B(7)，并在所述半球形閥桿(4)的下端開(kāi)設(shè)有等腰梯形通槽(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型閥桿，其特征在于:所述圓臺(tái)形閥桿A(2)和所述圓臺(tái)形閥桿B(3)的大小相同。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進(jìn)型閥桿，其特征在于:所述徑向孔A(6)和徑向孔B(7)的大小相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型閥桿，其特征在于:所述圓柱形閥桿(1)的直徑與所述圓臺(tái)形閥桿A(2)上端面直徑相同。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)型閥桿，包括圓柱形閥桿、圓臺(tái)形閥桿A、圓臺(tái)形閥桿B、半球形閥桿，圓柱形閥桿的下端面與圓臺(tái)形閥桿A的上端面相連，圓臺(tái)形閥桿A的下端面與圓臺(tái)形閥桿B的上端面相連，圓臺(tái)形閥桿B下端面與半球形閥桿的上端面相連；圓柱形閥桿的外圓柱表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)環(huán)形均壓槽，圓臺(tái)形閥桿A的外表面開(kāi)設(shè)有徑向孔A，圓臺(tái)形閥桿B的外表面開(kāi)設(shè)有徑向孔B，并在半球形閥桿的下端開(kāi)設(shè)有等腰梯形通槽。本實(shí)用新型通過(guò)在圓柱形閥桿上開(kāi)設(shè)有環(huán)形均壓槽，能夠提高其潤(rùn)滑性能，通過(guò)在圓臺(tái)形閥桿A和圓臺(tái)形閥桿B上分別開(kāi)設(shè)有徑向孔A、徑向孔B，能夠提高其通流能力，通過(guò)半球形閥桿上開(kāi)設(shè)有等腰梯形通槽，降低其拉絲侵蝕。
【IPC分類(lèi)】F16K17/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205090031
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520866466
【發(fā)明人】楊向征
【申請(qǐng)人】西安恒訊電力科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年11月3日