多道閥門的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及五金閥門設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，它是一種多道閥門。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，閥門的結(jié)構(gòu)包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有閥腔，閥腔內(nèi)安裝有閥芯，閥芯上連接有閥桿。在農(nóng)業(yè)、工業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域都會(huì)用到具有多個(gè)支流的閥門，然而，現(xiàn)有的閥門大都不可以實(shí)現(xiàn)多向流動(dòng)即具有多個(gè)直流），大多只能實(shí)現(xiàn)單一的單通道流通，滿足不了人們對(duì)閥門多樣化的需求。另外，目前的閥門控制也不穩(wěn)定，對(duì)閥桿穩(wěn)定性也缺乏必要的控制，容易導(dǎo)致多道閥門流通紊亂、串流等穩(wěn)定。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的是為了解決閥門輸送通道過于單一的問題，提供一種多道閥門，該多道閥門由一個(gè)主流管對(duì)應(yīng)支流管，且閥門可對(duì)支流管內(nèi)的流體通斷進(jìn)行多種方式的控制，另外，該閥門的閥桿可以鎖止，增加閥門的人為可操作性和穩(wěn)定性。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：
[0005]多道閥門，包括閥殼、主流管和支流管，閥蓋內(nèi)固定有密封圈和固定塊，所述閥殼內(nèi)還設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的閥桿，所述閥桿穿設(shè)密封圈和固定塊，所述各個(gè)支流管側(cè)壁均連接有與主流管相連通的副管，支流管內(nèi)設(shè)有往復(fù)滑動(dòng)的閥芯，所述閥芯設(shè)有隨閥芯移動(dòng)控制副管通斷的閥孔，所述支流管內(nèi)還設(shè)有供閥芯復(fù)位的彈性件;所述閥桿底部設(shè)有控制支流管內(nèi)閥芯移動(dòng)的偏心結(jié)構(gòu)，所述偏心結(jié)構(gòu)包括向外凸起的偏心塊和圓柱狀的中心塊，所述偏心塊位于中心塊的側(cè)壁上，所述閥芯被彈性件向內(nèi)側(cè)抵壓于中心塊或偏心塊上;所述偏心塊與中心塊的連接處為緩慢過渡段，偏心塊的數(shù)量小于閥芯數(shù)量；閥桿上沿徑向和軸向分別設(shè)有多個(gè)定位孔，閥殼上方的閥桿外側(cè)套設(shè)有用于鎖止閥桿的鎖止機(jī)構(gòu)，鎖止機(jī)構(gòu)包括套筒、用于伸入定位孔的鎖桿、第一彈簧和鎖止手柄;所述鎖止手柄上部是一對(duì)方形轉(zhuǎn)塊;所述套筒固定在閥殼上并套在閥桿外側(cè)，套筒上設(shè)有用于安裝鎖桿的徑向通孔;鎖桿內(nèi)端用于伸入定位孔，外端通過轉(zhuǎn)軸與兩側(cè)的方形轉(zhuǎn)塊鉸接;鉸接處到方形轉(zhuǎn)塊其中一側(cè)邊緣的距離小于鉸接處到其相鄰一側(cè)邊緣的距離;所述第一彈簧套接在閥殼和鉸接處之間的鎖桿上。
[0006]進(jìn)一步的，所述閥桿延閥蓋可上下移動(dòng)，閥桿底部還設(shè)有統(tǒng)開結(jié)構(gòu)和統(tǒng)閉結(jié)構(gòu)，所述統(tǒng)開結(jié)構(gòu)、統(tǒng)閉結(jié)構(gòu)和偏心結(jié)構(gòu)相連接且連接部位均設(shè)有緩慢過渡段，所述閥芯隨閥桿的移動(dòng)抵觸統(tǒng)開結(jié)構(gòu)、統(tǒng)閉結(jié)構(gòu)或偏心結(jié)構(gòu)，所述統(tǒng)開結(jié)構(gòu)與統(tǒng)閉結(jié)構(gòu)均呈圓柱狀且同心設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步的，所述閥芯還包括有頂頭，所述頂頭位于閥芯內(nèi)側(cè)，頂頭抵壓于統(tǒng)開結(jié)構(gòu)、統(tǒng)閉結(jié)構(gòu)或偏心結(jié)構(gòu)的表面，所述頂頭還設(shè)有與緩慢過渡段相配合的倒角或圓角。
[0008]進(jìn)一步的，所述彈性件為彈簧，支流管的開口內(nèi)壁設(shè)有用于放置彈簧的擋環(huán)，所述彈簧一端抵觸擋環(huán)，彈簧另一端抵觸閥芯。
[0009]進(jìn)一步的，所述擋環(huán)上還設(shè)有防止彈簧脫出的環(huán)形的筒壁，所述筒壁朝向支流管內(nèi)側(cè)延伸。
[0010]進(jìn)一步的，所述支流管、主流管和閥殼均為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述鎖桿由用于伸入定位孔的鎖止桿、第二彈簧和連接桿組成，第二彈簧位于鎖止桿和連接桿之間的徑向通孔內(nèi)；所述第一彈簧的勁度系數(shù)大于第二彈簧;鎖止時(shí)，鉸接處到方形轉(zhuǎn)塊內(nèi)側(cè)邊緣的距離小于鉸接處到其相鄰一側(cè)邊緣的距離，以使所述第一彈簧復(fù)位驅(qū)使第二彈簧壓縮，所述鎖止桿內(nèi)端伸入定位孔;解鎖時(shí)，撥動(dòng)鎖止手柄而使方形轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動(dòng)，使得鉸接處到方形轉(zhuǎn)塊內(nèi)側(cè)邊緣的距離大于鉸接處到其相鄰一側(cè)邊緣的距離，第一彈簧拉伸并且使得鎖止桿無法阻止使用者施予一般力量使得閥桿上下活動(dòng)。解鎖時(shí)，由于第二彈簧并不在完全壓縮狀態(tài)，其作用力小，使用者施予一般力量轉(zhuǎn)動(dòng)或者上下拉動(dòng)閥桿時(shí)，可以讓定位孔克服鎖止桿彈性頂入的力量而使得閥桿按照要求活動(dòng)。因此，只需要調(diào)整第二彈簧就可以完全調(diào)整閥桿的阻尼手感。當(dāng)然，在鎖止時(shí)，也不完全是剛性鎖止，只是使用者施予一般力量無法上下移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)水壓過大到極限時(shí)，其實(shí)可以也可以快速驅(qū)動(dòng)閥桿脫離定位孔。
[0012]進(jìn)一步的，連接桿的橫截面呈中心到邊緣距離不對(duì)等的非圓形;所述連接桿和徑向通孔形狀匹配，以使所述連接桿無法轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]進(jìn)一步的，所述套筒外側(cè)壁面上設(shè)有兩根平行的限位凸條，即兩根平行的限位凸條的位置分別緊靠在一對(duì)方形轉(zhuǎn)塊的兩外側(cè)。
[0014]進(jìn)一步的，所述方形轉(zhuǎn)塊的內(nèi)側(cè)邊緣到至少一個(gè)相鄰邊緣之間設(shè)弧形過渡段。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了上述技術(shù)方案的多道閥門，具有如下有益效果：
[0016]其中，副管將支流管和主流管相連通，閥孔隨閥芯一同移動(dòng)用于控制的支流管的啟閉，當(dāng)閥孔對(duì)準(zhǔn)副管開口時(shí)，支流管和主流管相連通，主流管內(nèi)的流體即可流入支流管內(nèi)。
[0017]采用本實(shí)用新型的多道閥門，通過轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，可帶動(dòng)偏心結(jié)構(gòu)上的偏心塊轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心塊可將閥芯進(jìn)行向外側(cè)的壓縮，使閥芯打開，流體通過主流管經(jīng)過副管、閥孔最終從支流管內(nèi)流出，偏心塊的轉(zhuǎn)動(dòng)可用于控制支流管的啟閉。
[0018]無論閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)或上下運(yùn)動(dòng)，為了讓閥桿能夠更加穩(wěn)定，本實(shí)用新型在閥桿上加設(shè)鎖止機(jī)構(gòu)，通過鎖桿和定位孔的鎖合能夠使得本實(shí)用新型的閥桿能夠被穩(wěn)定地固定，防止閥桿在使用過程中隨水壓而活動(dòng)，穩(wěn)定性好并且人為操作非常方便。
【附圖說明】
[0019]圖I為本實(shí)用新型多道閥門的剖視圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型多道閥門閥芯位置示意圖半開狀態(tài)；
[0021 ]圖3為本實(shí)用新型多道閥門實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型多道閥門閥芯位置示意圖全閉狀態(tài)；
[0023]圖5為本實(shí)用新型多道閥門實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為本實(shí)用新型多道閥門閥芯位置示意圖全開狀態(tài)；
[0025]圖7為本實(shí)用新型中閥桿的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0026]圖8為圖7中B-B的剖視圖；
[0027]圖9為圖I中A處的局部放大圖。
[0028]圖10為圖I中C處的局部放大圖。
[0029]圖11為止鎖機(jī)構(gòu)解鎖的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖12為止鎖機(jī)構(gòu)的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]附圖標(biāo)記：10、主流管；11、支流管；110、副管；111、擋環(huán)；112、筒壁;2、閥芯；21、頂頭;22、閥孔;3、閥桿;35、定位孔;31、統(tǒng)閉結(jié)構(gòu)；32、偏心結(jié)構(gòu)；33、統(tǒng)開結(jié)構(gòu);4、把手;5、彈貪;6、密、封圈；7、固定塊;8、鎖止機(jī)構(gòu)；83、套筒、41、定位孔;86、弟一彈貪;80、鎖止手柄；830、徑向通孔;84、鎖止桿;82、第二彈簧;81、連接桿;85、限位凸條。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0033]如圖I至12所示的一種多道閥門，包括一體成型的I根主流管10、6根支流管11和I個(gè)閥殼，一體成型后三者的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和密封性能夠大大加強(qiáng)，閥殼內(nèi)設(shè)有密封圈6、固定塊7和閥桿3，閥桿3穿設(shè)密封圈6和固定塊7，閥桿3可以轉(zhuǎn)動(dòng)及上下移動(dòng)，密封圈6用于增加閥殼與閥桿3之間的密閉性，避免液體從閥桿3和閥體之間的縫隙流出，固定塊7用于閥桿3的安裝，避免閥桿3發(fā)生晃動(dòng)或脫落。
[0034]支流管11的底部還設(shè)置有副管110，副管110將支流管11的側(cè)壁同主流管10相連接。支流管11內(nèi)設(shè)置有閥芯2，閥芯2上帶有閥孔22，閥芯2可以被閥桿3底部的偏心結(jié)構(gòu)32、統(tǒng)閉結(jié)構(gòu)31和統(tǒng)開結(jié)構(gòu)33所抵壓，而發(fā)生往復(fù)移動(dòng)，閥芯2外端設(shè)有彈簧5，彈簧5抵觸支流管11的開口處和閥芯2，為閥芯2提供一個(gè)向內(nèi)的壓力，迫使閥芯2向內(nèi)擠壓。
[0035]在閥芯2的前后移動(dòng)過程中，閥芯2的閥孔22與副管110相連通時(shí)此時(shí)閥芯2被向外擠壓，主流管10的流體可以流經(jīng)副管110、閥芯2進(jìn)入支流管11內(nèi)。
[0036]閥桿3的底部設(shè)有偏心結(jié)構(gòu)32、統(tǒng)閉結(jié)構(gòu)31和統(tǒng)開結(jié)構(gòu)33，三者的位置關(guān)系本實(shí)施例中并未做限定，根據(jù)排列組合，偏心結(jié)構(gòu)32、統(tǒng)閉結(jié)構(gòu)31和統(tǒng)開結(jié)構(gòu)33可以有6種排列方法，本實(shí)施例中不--列舉，僅取一種作為本實(shí)施例：由上至下依次排列有統(tǒng)閉結(jié)構(gòu)31、偏心結(jié)構(gòu)32和統(tǒng)開結(jié)構(gòu)33。閥桿3的頂部為把手4，使用者可以通過把手4對(duì)閥桿3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)或是上下拉壓。
[0037]偏心結(jié)構(gòu)32、統(tǒng)閉結(jié)構(gòu)31和統(tǒng)開結(jié)構(gòu)33三者之間設(shè)有緩慢過度段，緩慢過度段為圓角或倒角等光滑的曲面。偏心結(jié)構(gòu)32上的中心塊和偏心塊之間也設(shè)有同樣的緩慢過度段，防止偏心結(jié)構(gòu)32在轉(zhuǎn)過程中閥芯2被卡住而無法伸縮偏心結(jié)構(gòu)32、統(tǒng)閉結(jié)構(gòu)31和統(tǒng)開結(jié)構(gòu)33之間的緩慢過度段也是防止卡住。
[0038]閥芯2的內(nèi)側(cè)具有頂頭21，頂頭21同閥桿3的偏心結(jié)構(gòu)32、統(tǒng)閉結(jié)構(gòu)31或統(tǒng)開結(jié)構(gòu)33相抵觸，頂頭21上設(shè)有倒角或圓角，用于同閥桿3底部的緩慢過度段相配合，實(shí)現(xiàn)閥芯2的前后移動(dòng)。
[0039]如圖9所示，支流管11的開口處設(shè)有擋環(huán)111，擋環(huán)111上還設(shè)有防止彈簧5脫出的環(huán)形的筒壁112，筒壁112朝向支流管11內(nèi)側(cè)延伸。擋環(huán)111的作用是增強(qiáng)彈簧5的固定，筒壁112的作用是將彈簧5固定于支流管11內(nèi)壁，增加其固定效果。
[0040]閥桿3的上下拉壓用于調(diào)整閥桿3底部同閥芯2的抵觸位置，從而來控制閥芯2的啟閉狀態(tài)：
[0041]使用者在使用時(shí)會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)或拉動(dòng)閥桿3，為了讓使用者很好地鎖住閥桿3或解鎖閥桿3，使用起來更加方便穩(wěn)定。本實(shí)用新型在閥桿3上沿徑向和軸向分別設(shè)有多個(gè)定位孔31，徑向的定位孔31用于對(duì)閥桿3轉(zhuǎn)動(dòng)角度的定位，軸向的定位孔31用于對(duì)閥桿3上下的伸縮高度進(jìn)行定位。
[0042]上述閥殼上方的閥桿3外側(cè)套設(shè)有用于鎖止閥桿3的鎖止機(jī)構(gòu)8，鎖止機(jī)構(gòu)8包括套筒83、