除結(jié)垢復(fù)合材料管道及除垢結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輸送管道技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種除結(jié)垢復(fù)合材料管道及除垢結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在油氣或磷酸工業(yè)中常用管道輸送原油或磷酸，輸送的物質(zhì)常含有有機(jī)物、H2S、co2、細(xì)菌以及泥沙等雜質(zhì)，當(dāng)物體表面受到化學(xué)、物理或生物的作用而形成污垢。管道結(jié)垢后使管道縮徑，流通截面積變小，造成壓力損壞、排量減小及管道堵塞，管道堵塞結(jié)垢還會(huì)誘發(fā)管道局部腐蝕，導(dǎo)致管道漏失頻繁甚至穿孔，造成破壞性事故，因此在工業(yè)生產(chǎn)中常用化學(xué)除垢、高壓水噴射除垢、機(jī)械除垢、超聲波除垢等但這些除垢方式效果都不理想，甚至?xí)拇罅康牟牧霞叭斯べM(fèi)用，花費(fèi)大量的時(shí)間。因此很多企業(yè)的做法是在管道使用一段時(shí)間將管道拆卸后使用人工除垢，這樣不僅增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)長(zhǎng)時(shí)間的拆卸對(duì)管道的損傷也較大，停工影響生產(chǎn)造成間接經(jīng)濟(jì)損失。本專(zhuān)利的實(shí)用新型人在先申請(qǐng)了一個(gè)名稱(chēng)為《防垢復(fù)合材料管道的除垢結(jié)構(gòu)及使用方法》，申請(qǐng)?zhí)枮閷?zhuān)利201510473147.7的實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)，它雖然也是采用彈性軟管與耐壓硬管結(jié)合的結(jié)構(gòu)，在軟管內(nèi)抽真空產(chǎn)生負(fù)壓使軟管變形的方式進(jìn)行除垢，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，需停機(jī)清理，且在管道間連接的閥易結(jié)垢造成除垢效果不理想。在專(zhuān)利201510473147.7《防垢復(fù)合材料管道的除垢結(jié)構(gòu)及使用方法》的基礎(chǔ)上實(shí)用新型人采用另一種使軟管變形的方式進(jìn)行除垢，省去閥對(duì)除垢的影響，同時(shí)新的除垢方法可不停止栗送液體而在線(xiàn)除垢。當(dāng)管道破損時(shí)也只需更換內(nèi)層軟管即可，外層硬管仍可繼續(xù)使用，這樣也降低生產(chǎn)所需費(fèi)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是：提供一種除結(jié)垢復(fù)合材料管道及除垢結(jié)構(gòu)，它能簡(jiǎn)單、快速、有效清理管道內(nèi)的結(jié)垢，并且損傷小，使用壽命長(zhǎng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：除結(jié)垢復(fù)合材料管道，包括耐壓硬管，在耐壓硬管內(nèi)設(shè)有彈性軟管;兩段耐壓硬管及對(duì)應(yīng)的彈性軟管之間通過(guò)法蘭連接，在耐壓硬管的側(cè)壁上設(shè)有氣孔，耐壓硬管的內(nèi)壁與對(duì)應(yīng)的彈性軟管的外壁之間組成除垢夾層，氣孔與除垢夾層連通。
[0005]所述的氣孔為一組以上，每一組包括兩個(gè)以上對(duì)稱(chēng)于耐壓硬管軸線(xiàn)分布的氣孔。這樣的結(jié)構(gòu)使彈性軟管受力均勻，能提高除垢效果，而氣孔的設(shè)置數(shù)量及位置，均可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。
[0006]所述的法蘭連接為，在耐壓硬管端頭設(shè)有硬管法蘭，硬管法蘭與耐壓硬管連接為一體，在彈性軟管的端頭設(shè)有軟管法蘭，軟管法蘭與彈性軟管連接為一體;在每個(gè)硬管法蘭的外側(cè)設(shè)有兩塊半圓的法蘭配環(huán)，在法蘭配環(huán)上設(shè)有金屬法蘭，兩個(gè)相應(yīng)的金屬法蘭之間通過(guò)緊固螺栓連接。
[0007]在氣孔上設(shè)有快裝接頭。
[0008]除結(jié)垢復(fù)合材料管道的除垢結(jié)構(gòu)，包括除結(jié)垢復(fù)合材料管道，另設(shè)有氣管，氣管的供氣端頭與除結(jié)垢復(fù)合材料管道的氣孔連接，氣管的氣源端頭與空壓機(jī)連接;在除結(jié)垢復(fù)合材料管道的前端連接有輸送液體原料的輸送栗，在除結(jié)垢復(fù)合材料管道的末端設(shè)有末端法蘭;末端法蘭能保證進(jìn)入除垢夾層的氣體不被泄露。
[0009]在氣管上設(shè)有壓力表。
[0010]在氣管的末端設(shè)有放空閥。
[0011]所述的氣管的供氣端頭通過(guò)快裝接頭與氣孔連通。
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用雙層管道結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為軟質(zhì)的彈性管，外層采用耐壓硬管，并在兩層管道間留出除垢夾層，除垢過(guò)程中，利用空氣對(duì)除垢夾層進(jìn)行加壓，再撤去空氣壓力，反復(fù)多次后就能有效的將附著在彈性軟管內(nèi)壁的垢脫離下來(lái)，并使其隨管道內(nèi)的流體一同排出，從而起到在線(xiàn)除垢的效果。并且本實(shí)用新型改進(jìn)了管道之間的連接方式，省去閥對(duì)除垢的影響，當(dāng)管道破損時(shí)也只需更換內(nèi)層軟管即可，外層硬管仍可繼續(xù)使用，這樣也降低生產(chǎn)所需費(fèi)用。本實(shí)用新型不僅簡(jiǎn)單快速，不用停機(jī)即可操作，而且損傷小，使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]附圖I為本實(shí)用新型的除結(jié)垢復(fù)合材料管道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖2為實(shí)用新型的除結(jié)結(jié)構(gòu)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型的實(shí)施例I:除結(jié)垢復(fù)合材料管道，包括耐壓硬管I，在耐壓硬管I內(nèi)設(shè)有彈性軟管2;兩段耐壓硬管I及對(duì)應(yīng)的彈性軟管2之間通過(guò)法蘭連接，在每一段耐壓硬管I的側(cè)壁上均設(shè)有一組氣孔3，每一組包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)于耐壓硬管I軸線(xiàn)分布的氣孔3，在每個(gè)氣孔3上設(shè)有一個(gè)快裝接頭10;耐壓硬管I的內(nèi)壁與對(duì)應(yīng)的彈性軟管2的外壁之間組成除垢夾層4，氣孔3與除垢夾層4連通。
[0016]所述的法蘭連接為，在耐壓硬管I端頭設(shè)有硬管法蘭5，在彈性軟管2的端頭設(shè)有軟管法蘭6，硬管法蘭5及軟管法蘭6在制備耐壓硬管I與彈性軟管2時(shí)整體成型;在每個(gè)硬管法蘭5的外側(cè)設(shè)有兩塊半圓的法蘭配環(huán)7，在法蘭配環(huán)7上設(shè)有金屬法蘭8，兩個(gè)相應(yīng)的金屬法蘭8之間通過(guò)緊固螺栓9連接;耐壓硬管I的硬管法蘭5與彈性軟管2的軟管法蘭6之間為松配合，硬管法蘭5與軟管法蘭6形成的組合式的卡盤(pán)法蘭與法蘭配環(huán)7套接的金屬法蘭8及緊固螺栓9鎖緊而密閉，軟管法蘭6在緊固螺栓9緊固時(shí)也起到密封墊的作用。
[0017]本實(shí)用新型的實(shí)施例2:除結(jié)垢復(fù)合材料管道的除垢結(jié)構(gòu)，包括實(shí)施例I所述的除結(jié)垢復(fù)合材料管道，另設(shè)有氣管U，所述的氣管11的供氣端頭通過(guò)快裝接頭10與氣孔3連通，氣管11的氣源端頭與空壓機(jī)12連接;在除結(jié)垢復(fù)合材料管道的前端連接有輸送液體原料的輸送栗16，在除結(jié)垢復(fù)合材料管道的末端設(shè)有末端法蘭15，在氣管11上設(shè)有壓力表13;在氣管11的末端設(shè)有放空閥14。
[0018]上述實(shí)施例中，彈性軟管2內(nèi)徑為80mm，材料采用三元乙丙橡膠夾布，先將橡膠密練好后均勻涂布在棉布上，再將施布好橡膠的棉布在80mm的鐵管上纏繞，纏繞厚度為3mm，長(zhǎng)度為2m;彈性軟管2端頭成型的軟管法蘭6直徑為250_、厚3_，纏繞完成后在熱壓罐中硫化。
[0019]耐壓硬管I的制作:彈性軟管2制作完成后，在彈性軟管2上纏繞4mm的不飽和樹(shù)脂纖維復(fù)合材料，并在硬管上開(kāi)設(shè)氣孔，氣孔處安裝快裝快裝接頭10。
[0020]采用上述管道、除垢結(jié)構(gòu)及除垢方法，在磷酸輸送時(shí)每隔I天清理一次，不用停車(chē)在線(xiàn)除垢，該軟管道能使用I年以上，只需更換軟管，硬管繼續(xù)使用。
[0021]本實(shí)用新型的實(shí)施例3:結(jié)構(gòu)及方法同上。
[0022]彈性軟管2的制作:管道內(nèi)徑為150mm，內(nèi)層材料采用氟橡膠夾布，先將橡膠均勻涂布在棉布上，再將涂布好橡膠的棉布在150mm的鐵管上纏繞，纏繞厚度為5mm，長(zhǎng)度為2m;并在管的端頭制作法蘭盤(pán)，法蘭直徑為300mm厚5mm，纏繞完成后在熱壓罐中硫化。
[0023I耐壓硬管I:彈性軟管2制作完成后，在彈性軟管2上纏繞5mm厚的PP夾鋼絲管道，并在硬管上開(kāi)啟氣孔。
[0024]使用方法同實(shí)施例I。采用該管道在磷酸輸送時(shí)每隔7天清理一次，該管道能使用2年以上。
[0025]具體除垢時(shí)，待垢17生長(zhǎng)到一定厚度后，關(guān)閉放空閥14，開(kāi)啟空壓機(jī)12，將壓縮空氣通過(guò)氣管11-快裝接頭10-氣孔3輸送到除結(jié)垢復(fù)合材料管道的除垢夾層4中（氣壓達(dá)
0.5MPa)，當(dāng)除垢夾層4內(nèi)的空氣壓力大于彈性軟管2內(nèi)部輸送液體壓力時(shí)，空氣壓力就會(huì)將彈性軟管2向內(nèi)擠壓，從而使彈性軟管2發(fā)生變形，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，空壓機(jī)12停止加壓，使彈性軟管2恢復(fù)原狀;然后反復(fù)多次，使彈性軟管2內(nèi)壁上附著的結(jié)垢17被破壞，變成碎塊，并脫離彈性軟管2，被彈性軟管2內(nèi)的液體一并沖出，從而實(shí)現(xiàn)除垢。彈性軟管2的液體受擠壓后液體壓力變大，液體帶離碎塊以更大的壓力沖出，當(dāng)完成一次除垢后開(kāi)啟放空閥14將壓縮空氣放空，彈性軟管2內(nèi)液體產(chǎn)生的壓力將變形的彈性軟管2復(fù)位，待空氣排完后再關(guān)閉放空閥14準(zhǔn)備下一次除垢。
[0026]需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種除結(jié)垢復(fù)合材料管道，包括耐壓硬管（1)，其特征在于:在耐壓硬管（I)內(nèi)設(shè)有彈性軟管(2);兩段耐壓硬管（I)及對(duì)應(yīng)的彈性軟管(2)之間通過(guò)法蘭連接，在耐壓硬管（I)的側(cè)壁上設(shè)有氣孔(3)，耐壓硬管（I)的內(nèi)壁與對(duì)應(yīng)的彈性軟管(2)的外壁之間組成除垢夾層(4)，氣孔(3)與除垢夾層(4)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的除結(jié)垢復(fù)合材料管道，其特征在于:所述的氣孔(3)為一組以上，每一組包括兩個(gè)以上對(duì)稱(chēng)于耐壓硬管（I)軸線(xiàn)分布的氣孔(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的除結(jié)垢復(fù)合材料管道，其特征在于:所述的法蘭連接為，在耐壓硬管（I)端頭設(shè)有硬管法蘭(5)，硬管法蘭(5)與耐壓硬管（I)連接為一體，在彈性軟管(2)的端頭設(shè)有軟管法蘭(6)，軟管法蘭(6)與彈性軟管(2)連接為一體;在每個(gè)硬管法蘭(5)的外側(cè)設(shè)有兩塊半圓的法蘭配環(huán)(7)，在法蘭配環(huán)(7)上設(shè)有金屬法蘭(8)，兩個(gè)相應(yīng)的金屬法蘭(8)之間通過(guò)緊固螺栓(9)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的除結(jié)垢復(fù)合材料管道，其特征在于:在氣孔(3)上設(shè)有快裝接頭(10)。5.—種采用如權(quán)利要求I所述的除結(jié)垢復(fù)合材料管道的除垢結(jié)構(gòu)，包括除結(jié)垢復(fù)合材料管道，其特征在于:另設(shè)有氣管（11)，氣管（11)的供氣端頭與除結(jié)垢復(fù)合材料管道的氣孔(3)連接，氣管（11)的氣源端頭與空壓機(jī)(12)連接;在除結(jié)垢復(fù)合材料管道的前端連接有輸送液體原料的輸送栗(16)，在除結(jié)垢復(fù)合材料管道的末端設(shè)有末端法蘭(15)。6.根據(jù)權(quán)利要求5的除垢結(jié)構(gòu)，其特征在于:在氣管（11)上設(shè)有壓力表(13)。7.根據(jù)權(quán)利要求5的除垢結(jié)構(gòu)，其特征在于:在氣管（11)的末端設(shè)有閥門(mén)（14)。8.根據(jù)權(quán)利要求5的除垢結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的氣管（11)的供氣端頭通過(guò)快裝接頭(10)與氣孔(3)連通。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種除結(jié)垢復(fù)合材料管道及除垢結(jié)構(gòu)。一種除結(jié)垢復(fù)合材料管道，在耐壓硬管內(nèi)設(shè)有彈性軟管；兩段耐壓硬管及對(duì)應(yīng)的彈性軟管之間通過(guò)法蘭連接，在耐壓硬管的側(cè)壁上設(shè)有氣孔，耐壓硬管的內(nèi)壁與對(duì)應(yīng)的彈性軟管的外壁之間組成除垢夾層，氣孔與除垢夾層連通。除結(jié)垢復(fù)合材料管道的除垢結(jié)構(gòu)，包括除結(jié)垢復(fù)合材料管道，另設(shè)有氣管，氣管的供氣端頭與除結(jié)垢復(fù)合材料管道的氣孔連接，氣管的氣源端頭與空壓機(jī)連接；在除結(jié)垢復(fù)合材料管道的前端連接有輸送液體原料的輸送泵，在除結(jié)垢復(fù)合材料管道的末端設(shè)有末端法蘭。本實(shí)用新型不僅簡(jiǎn)單快速，不用停機(jī)即可操作，而且損傷小，使用壽命長(zhǎng)。
【IPC分類(lèi)】B08B9/032, F16L23/032, F16L9/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205155363
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520990442
【發(fā)明人】羅恒, 田井速
【申請(qǐng)人】貴州省材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日