一種軋機軸承座防水密封結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械密封領域，尤其涉及一種乳機軸承座防水密封結構。
【背景技術】
[0002]油膜軸承又稱全液體摩擦滑動軸承，由軸頸、軸瓦、密封件、緩沖器等主要部件組成。工作過程中，軸頸和軸瓦之間的油被無限擠壓，產(chǎn)生楔形效應，從而形成油膜。油膜將軸頸和軸瓦兩個具有高速相對運動的部位分隔開來，形成了液體內(nèi)摩擦，并具有強大的承載能力，使油膜軸承能夠適應現(xiàn)代乳機高速、重載的工況條件，而且具有許多其它類型軸承無法比擬的顯著優(yōu)點，因而在現(xiàn)代大型乳機上得到越來越廣泛的應用。
[0003]油膜軸承的密封系統(tǒng)是油膜軸承的關鍵部件，具有二重作用:一方面防止軸承腔體內(nèi)的潤滑油外泄，使?jié)櫥蛷南潴w返回栗站，保證形成連續(xù)不斷的油膜;另一方面防止外界的冷卻水、乳制油(乳化液)及鐵肩、灰塵等雜物滲入軸承腔體內(nèi)，維持軸承的正常運轉。如果密封失效，會導致外界雜物侵入，使?jié)櫥臀廴纠匣?，降低油膜軸承壽命;還會導致腔體內(nèi)潤滑油泄漏，不僅造成大量油的消耗浪費，而且油液會沿乳輥旋轉的切線方向甩出，濺落到乳制出的鋼帶、鋼板表面，造成污染，增加退火困難，影響鋼帶表面質量。
[0004]軸承座密封件設計不合理，密封效果差，造成冷卻水、氧化鐵皮大量進入軸承座內(nèi)，造成軸承潤滑脂流失，鐵皮壓入，造成壓坑、麻點、銹蝕嚴重，甚至卡死等問題，造成軸承壽命嚴重降低，常出現(xiàn)軸承研損，軸承磨損大引起乳輥攢動大，造成倒鋼事故。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種乳機軸承座防水密封結構，解決密封效果差的問題。
[0006]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種乳機軸承座防水密封結構，包括端蓋與肩環(huán)，具體包括:
[0007]所述端蓋與肩環(huán)迷宮結構相配合，
[0008]所述端蓋的端面高出肩環(huán)的端面后形成第一空腔；
[0009]所述端蓋的側面包括第一凸起與第二凸起；
[0010]所述肩環(huán)的側面包括第三凸起與第四凸起；
[0011]所述第四凸起置入第一凸起與第二凸起形成的凹槽內(nèi)；
[0012]所述端蓋的底端面與肩環(huán)的底端面之間形成的第二空腔內(nèi)設置密封圈密封。
[0013]進一步地，所述第一凸起與第二凸起的橫截面端面的角為直角。
[0014]進一步地，所述第三凸起與第四凸起的端面的橫截面為直角結構。
[0015]進一步地，在所述第一空腔上開口端設置半圓板。
[0016]進一步地，在所述第一空腔內(nèi)肩環(huán)上設置擋水環(huán)。
[0017]進一步地，所述第二空腔內(nèi)設置兩個密封圈密封，在兩個密封圈之間設置石墨盤根。
[0018]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，有益效果在于:
[0019]I)防水和氧化粉塵的動靜迷宮密封裝置密封效果好，延長軸承使用壽命；
[0020]2)從根本上解決乳機乳輥攢動造成倒鋼、鋼材表面折疊等問題；
[0021]3)提高軸承使用壽命，降低軸承采購成本。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型實施例提供的設備結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024]參見圖1，本實用新型實施例提供了一種乳機軸承座防水密封結構，該密封結構與支承輥12相配合，實現(xiàn)支承輥12的密封，包括端蓋I與肩環(huán)4形成的環(huán)迷宮結構相配合，端蓋的端面19與肩環(huán)的端面14同一平行面上，端蓋的端面19高于肩環(huán)的端面14后形成具有開口的第一空腔13;端蓋I的側面包括第一凸起8與第二凸起15;第一凸起8與第二凸起15形成的是具有一個第一凹槽9的結構，第一凸起8與第二凸起15均為直角結構，形成的第一凹槽9也是直角結構，為了與端蓋的側面相互配合，將肩環(huán)4的側面設置成第三凸起5與第四凸起7，第三凸起5與第四凸起7之間形成第二凹槽6;將第四凸起7置入第一凸起8與第二凸起15形成的凹槽9內(nèi)；第三凸起5在第一凸起8上，形成迷宮結構，并且與第一空腔13相通。
[0025]為了防止乳輥冷卻水、氧化鐵皮等異物進入乳機軸承，在一個實施例中，將第一空腔13內(nèi)肩環(huán)上設置擋水環(huán)3ο擋水環(huán)3焊接在肩環(huán)4上，上端開口。
[0026]在一個改進的實施例中，可在第一空腔13的開口處設置一半圓板2，半圓板2不完全遮蓋開口，留有一定寬度的縫隙。
[0027]在靜密封的結構上，在端蓋的底端面17與肩環(huán)的底端面16之間形成的第二空腔18內(nèi)設置密封圈密封，在一個實施例中，第二空腔內(nèi)設置兩個密封圈11密封，在兩個密封圈11之間設置石墨盤根10。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種乳機軸承座防水密封結構，包括端蓋與肩環(huán)，其特征在于，所述端蓋與肩環(huán)迷宮結構相配合，具體包括: 所述端蓋的端面高出肩環(huán)的端面后形成第一空腔； 所述端蓋的側面包括第一凸起與第二凸起； 所述肩環(huán)的側面包括第三凸起與第四凸起； 所述第四凸起置入第一凸起與第二凸起形成的凹槽內(nèi)； 所述端蓋的底端面與肩環(huán)的底端面之間形成的第二空腔內(nèi)設置密封圈密封。2.如權利要求1所述的乳機軸承座防水密封結構，其特征在于，所述第一凸起與第二凸起的橫截面端面的角為直角。3.如權利要求1所述的乳機軸承座防水密封結構，其特征在于，所述第三凸起與第四凸起的端面的橫截面為直角結構。4.如權利要求1所述的乳機軸承座防水密封結構，其特征在于，在所述第一空腔上開口端設置半圓板。5.如權利要求1所述的乳機軸承座防水密封結構，其特征在于，在所述第一空腔內(nèi)肩環(huán)上設置擋水環(huán)。6.如權利要求1所述的乳機軸承座防水密封結構，其特征在于，所述第二空腔內(nèi)設置兩個密封圈密封，在兩個密封圈之間設置石墨盤根。
【專利摘要】本實用新型屬于機械密封領域，尤其涉及一種軋機軸承座防水密封結構，解決密封效果差的問題，包括端蓋與肩環(huán)，端蓋與肩環(huán)迷宮結構相配合，具體包括：端蓋的端面高出肩環(huán)的端面后形成第一空腔；端蓋的側面包括第一凸起與第二凸起；肩環(huán)的側面包括第三凸起與第四凸起；第四凸起置入第一凸起與第二凸起形成的凹槽內(nèi)；端蓋的底端面與肩環(huán)的底端面之間形成的第二空腔內(nèi)設置密封圈密封。防水和氧化粉塵的動靜迷宮密封裝置密封效果好，延長軸承使用壽命。
【IPC分類】F16C35/02, F16J15/447
【公開號】CN205207448
【申請?zhí)枴緾N201520950265
【發(fā)明人】劉玉忠
【申請人】本鋼板材股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月25日