定位旋轉(zhuǎn)式液脹裝夾工作臺機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于數(shù)控機床技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種定位旋轉(zhuǎn)式液脹裝夾工作臺機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]組合機床行業(yè)企業(yè)主要針對汽車、摩托車、內(nèi)燃機、農(nóng)機、工程機械、化工機械、軍工、能源、輕工及家電行業(yè)提供專用設(shè)備，并逐漸開始向數(shù)控化、柔性化轉(zhuǎn)變。組合機床及其自動線是集機電于一體是綜合自動化度較高的制造技術(shù)和成套工藝裝備。它的特征是高效、高質(zhì)、經(jīng)濟實用，因而被廣泛應(yīng)用與工程機械、交通、能源、軍工、輕工、家電行業(yè)。
[0003]對于盤類零件(如法蘭)來說，往往在其中心設(shè)有中心通孔，在中心通孔的四周環(huán)形均布設(shè)有連接孔，連接孔可以是通孔，也可以是螺紋盲孔。在這類盤類零件的加工中，現(xiàn)有技術(shù)需要一個一個分別對這些連接孔進行鉆孔加工，不僅效率低下，而且多次定位導致的定位誤差會造成產(chǎn)品加工精度的降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種定位旋轉(zhuǎn)式液脹裝夾工作臺機構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)帶有中心通孔的盤類件的裝夾固定，并具有結(jié)構(gòu)簡單和裝夾穩(wěn)固的優(yōu)點。
[0005]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種定位旋轉(zhuǎn)式液脹裝夾工作臺機構(gòu)，包括呈圓盤狀的工作臺，所述工作臺上設(shè)有用于裝夾盤類件的裝夾機構(gòu)；
[0007]所述裝夾機構(gòu)包括中心裝夾機構(gòu)和用于固定盤類件四周邊緣的邊緣裝夾機構(gòu)；所述中心裝夾機構(gòu)包括固定安裝在所述工作臺上的液脹軸，所述液脹軸包括用于與盤類件中心通孔配合的液脹段和用于與工作臺配合的安裝段，所述液脹段與所述安裝段之間設(shè)有連接法蘭，所述工作臺上與所述安裝段對應(yīng)設(shè)有安裝通孔，且所述連接法蘭與所述工作臺固定連接；所述液脹段內(nèi)設(shè)有用于脹緊固定盤類件中心通孔的液脹結(jié)構(gòu)；
[0008]所述工作臺的下方設(shè)有工作臺轉(zhuǎn)軸和用于驅(qū)動所述工作臺旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置在所述工作臺轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)齒輪、與所述旋轉(zhuǎn)齒輪嚙合的驅(qū)動齒輪和用于驅(qū)動所述驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)的步進電機；還包括用于鎖定所述旋轉(zhuǎn)齒輪位置的位置鎖定機構(gòu)；所述位置鎖定機構(gòu)包括固定安裝的安裝座，所述安裝座上設(shè)有鎖定液壓缸，所述鎖定液壓缸的活塞桿上固定安裝有鎖定塊，所述鎖定塊面向所述旋轉(zhuǎn)齒輪的一側(cè)設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)齒輪嚙合的鎖定齒。
[0009]進一步，所述液脹結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述液脹段上的薄膨脹襯套、設(shè)置在所述薄膨脹襯套內(nèi)側(cè)的膨脹室和與所述膨脹室相連通的液脹油路，所述液脹油路內(nèi)設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述薄膨脹襯套輸出液脹力大小的液脹螺釘。
[0010]進一步，所述邊緣裝夾機構(gòu)包括徑向設(shè)置在所述工作臺上的徑向滑軌，所述徑向滑軌內(nèi)與其滑動配合安裝有用于支撐在盤類件底面的支承座，所述支承座的上方設(shè)有用于壓住盤類件頂面的壓塊，所述支承座和壓塊之間設(shè)有螺桿相連，且所述螺桿上設(shè)有位于所述支承座和壓塊之間的彈簧，所述螺桿上設(shè)有壓緊螺母。
[0011]進一步，所述安裝座上設(shè)有位于所述旋轉(zhuǎn)齒輪徑向方向的導軌，所述鎖定塊滑動配合安裝在所述導軌上。
[0012]本實用新型的有益效果在于:
[0013]本實用新型的定位旋轉(zhuǎn)式液脹裝夾工作臺機構(gòu)，通過在工作臺上設(shè)置中心裝夾機構(gòu)和邊緣裝夾機構(gòu)，使用時，將盤類件的中心通孔插入液脹軸的液脹段上，向液脹結(jié)構(gòu)通過液壓油，即可將盤類件的中心通孔脹緊固定；盤類件的四周邊緣采用邊緣裝夾機構(gòu)壓緊固定，如此，即可實現(xiàn)盤類件的裝夾固定，具有結(jié)構(gòu)簡單和裝夾穩(wěn)固的優(yōu)點；通過在底座內(nèi)設(shè)置用于驅(qū)動工作臺旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)工作臺，可以用于盤類件的再次加工，即可一次裝夾多次定位加工，能夠提高機床設(shè)備的適用范圍，并提高加工效率；另外，通過設(shè)置位置鎖定機構(gòu)，利用鎖定塊與旋轉(zhuǎn)齒輪嚙合而鎖定工作臺位置，即可實現(xiàn)工作臺旋轉(zhuǎn)定位，提尚位置精度。
【附圖說明】
[0014]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明:
[0015]圖1為采用本實用新型定位旋轉(zhuǎn)式液脹裝夾工作臺機構(gòu)的鉆孔組合立式數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1的左視圖；
[0017]圖3為工作臺的俯視圖；
[0018]圖4為液脹軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0020]如圖1所示，為采用本實用新型定位旋轉(zhuǎn)式液脹裝夾工作臺機構(gòu)的鉆孔組合立式數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)示意圖。該鉆孔組合立式數(shù)控機床包括底座1、固定安裝在底座I上的立柱2，立柱2的前端設(shè)有豎直的液壓滑軌3，液壓滑軌3上設(shè)有與其滑動配合的液壓滑座4，立柱2內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動液壓滑座4移動的液壓驅(qū)動機構(gòu)。本實施例的液壓驅(qū)動機構(gòu)包括固定設(shè)置在立柱2內(nèi)的驅(qū)動液壓缸5，驅(qū)動液壓缸5的活塞桿上固定連接設(shè)有傳動帶6，且立柱2的頂部設(shè)有與傳動帶6配合的定滑輪7，傳動帶6的另一端與液壓滑座4固定連接。
[0021]液壓滑座4上固定安裝設(shè)有動力頭8和與動力頭8傳動連接的多軸箱9，多軸箱9上設(shè)有呈環(huán)形均布設(shè)置的多個輸出主軸10，輸出主軸10上設(shè)有用于連接鉆孔刀具11的連接桿12。動力頭8包括固定安裝在液壓滑座4上的伺服電機。本實施例的多軸箱9包括與伺服電機的輸出軸相連的中間轉(zhuǎn)軸，輸出主軸10相對于中間轉(zhuǎn)軸的軸線呈環(huán)形均布設(shè)置，且中間轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與其同步旋轉(zhuǎn)的主動齒輪，輸出主軸上設(shè)有與主動齒輪嚙合的被動齒輪。利用齒輪傳動機構(gòu)，可同時驅(qū)動所有輸出主軸10旋轉(zhuǎn)。本實施例的多軸箱9上設(shè)有呈環(huán)形均布設(shè)置的4根輸出主軸10。
[0022]底座I上還設(shè)有位于多軸箱9下方的定位旋轉(zhuǎn)式液脹裝夾工作臺機構(gòu)，本實施例的定位旋轉(zhuǎn)式液脹裝夾工作臺機構(gòu)包括工作臺13，工作臺13上設(shè)有用于裝夾盤類零件的裝夾機構(gòu)。本實施例的裝夾機構(gòu)包括中心裝夾機構(gòu)和用于固定盤類件四周邊緣的邊緣裝夾機構(gòu)。本實施例的中心裝夾機構(gòu)包括固定安裝在工作臺13上的液脹軸，液脹軸包括用于與盤類件中心通孔配合的液脹段14和用于與工作臺13配合的安裝段15，液脹段14與安裝段15之間設(shè)有連接法蘭16，工作臺13上與安裝段15對應(yīng)設(shè)有安裝通孔，且連接