二步開關(guān)式閘閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及閥門技術(shù)，特別是涉及一種二步開關(guān)式閘閥的技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]普通閘閥在開關(guān)時進口端與出口端存在一定的壓差，在高壓力環(huán)境下壓差更大。目前閘閥分為楔式閘閥或平行式閘閥，無論采用楔式閘板還是平行式閘板，都無法改變介質(zhì)進出口端的壓差，減小閘板開啟或關(guān)閉所需的驅(qū)動力。
[0003]普通閥門在開關(guān)時，進口端與出口端存在一定的壓差，低壓時，由于壓差小，開啟和關(guān)閉閘板所需驅(qū)動力小，但在高壓環(huán)境下，壓差變大，閥門的開啟或關(guān)閉所需的驅(qū)動力就很大，打開或關(guān)閉閘板就非常困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種開啟及關(guān)閉所需驅(qū)動力小，從而能輕松開閉的二步開關(guān)式閘閥。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所提供的一種二步開關(guān)式閘閥，包括閥體、閥桿，所述閥體是一管體，閥體的內(nèi)壁固定有閥座，閥座上裝有能沿閥體的徑向上下滑動的用于控制閥體管腔通斷的閘板，閘板在閥體軸向上的位置固定；
[0006]其特征在于:所述閘板有兩塊，該兩塊閘板平行間隔布設(shè)并相互固定，兩塊閘板之間插置有一能沿閥體的徑向上下滑動的封板，封板及兩塊閘板上均開設(shè)有泄壓孔，所述閥桿布設(shè)在閥體內(nèi)部，并與封板固接；
[0007]所述閘板上開設(shè)有多個限位孔，各限位孔內(nèi)均裝有限位銷，及用于驅(qū)使限位銷朝向封板方向移動的限位彈簧，所述封板上開設(shè)有多個限位凹槽；
[0008]所述封板能向下滑動至一個封閉工位，并能向上滑動至一個泄壓工位，所述閘板能向下滑動至一個全關(guān)工位，并能向上滑動至一個全開工位；
[0009]所述封板滑動至封閉工位時，封板封蓋住兩塊閘板上的泄壓孔，且各限位銷與各限位凹槽錯開；
[0010]所述封板滑動至泄壓工位時，封板上的泄壓孔與兩塊閘板上的泄壓孔同時正對，且各限位銷分別卡入各限位凹槽；
[0011 ]所述閘板滑動至全關(guān)工位且封板滑動至封閉工位時，閘板與封板將閥體的管腔阻斷，且閘板上的泄壓孔位于閥體管腔內(nèi)；
[0012]所述閘板滑動至全開工位時，閥體的管腔導(dǎo)通。
[0013]本實用新型提供的二步開關(guān)式閘閥，在閘板及封板上設(shè)計有泄壓孔，通過封板與閘板之間的動作時間差實現(xiàn)泄壓，從而能減小閥體進口端和出口端的壓差，進而減小了閘板開閉所需的驅(qū)動力，使得閘閥在高壓力下也能輕松開閉。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型實施例的二步開關(guān)式閘閥的主視剖切圖；
[0015]圖2是本實用新型實施例的二步開關(guān)式閘閥中的閘板、封板的裝配示意圖；
[0016]圖3是本實用新型實施例的二步開關(guān)式閘閥中的閘板的右視圖；
[0017]圖4是本實用新型實施例的二步開關(guān)式閘閥中的封板的右視圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合【附圖說明】對本實用新型的實施例作進一步詳細描述，但本實施例并不用于限制本實用新型，凡是采用本實用新型的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化，均應(yīng)列入本實用新型的保護范圍，本實用新型中的頓號均表示和的關(guān)系。
[0019]如圖1-圖4所示，本實用新型實施例所提供的一種二步開關(guān)式閘閥，包括閥體1、閥桿3，所述閥體I是一管體，閥體I的內(nèi)壁固定有閥座2，閥座2上裝有能沿閥體的徑向上下滑動的用于控制閥體管腔通斷的閘板4，閘板4在閥體軸向上的位置固定；
[0020]其特征在于:所述閘板4有兩塊，該兩塊閘板4平行間隔布設(shè)并相互固定，兩塊閘板4之間插置有一能沿閥體的徑向上下滑動的封板5，封板5上開設(shè)有泄壓孔51，兩塊閘板4上均開設(shè)有泄壓孔41，所述閥桿3布設(shè)在閥體內(nèi)部，并與封板5固接；
[0021]所述閘板4上開設(shè)有多個限位孔42，各限位孔42內(nèi)均裝有限位銷，及用于驅(qū)使限位銷朝向封板5方向移動的限位彈簧，所述封板5上開設(shè)有多個限位凹槽52;
[0022]所述封板5能向下滑動至一個封閉工位，并能向上滑動至一個泄壓工位，所述閘板4能向下滑動至一個全關(guān)工位，并能向上滑動至一個全開工位；
[0023]所述封板5滑動至封閉工位時，封板5封蓋住兩塊閘板4上的泄壓孔41，且各限位銷與各限位凹槽錯開；
[0024]所述封板5滑動至泄壓工位時，封板5上的泄壓孔51與兩塊閘板4上的泄壓孔41同時正對，且各限位銷分別卡入各限位凹槽；
[0025]所述閘板4滑動至全關(guān)工位且封板5滑動至封閉工位時，閘板4與封板5將閥體的管腔阻斷，且閘板4上的泄壓孔41位于閥體管腔內(nèi)；
[0026]所述閘板4滑動至全開工位時，閥體的管腔導(dǎo)通。
[0027]本實用新型實施例的工作原理如下:
[0028]閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)時，閘板滑動至全關(guān)工位且封板滑動至封閉工位，此時若需要開啟閘閥，則通過閥桿帶動封板向上滑動，此時兩塊閘板不會隨封板滑動，封板在向上滑動過程中，封板上的泄壓孔會與閘板上的泄壓孔相交且相交面積會逐漸擴大，使得閥體內(nèi)的介質(zhì)可以通過泄壓孔泄壓，使得閥體進口端與出口端的壓差減小，當封板滑動至泄壓工位時，封板上的泄壓孔與兩塊閘板上的泄壓孔同時正對，泄壓孔的通流面積達到最大，此時各限位銷也分別卡入各限位凹槽，使得兩塊閘板與封板同步向上滑動開啟，閥體管腔的通流面積也隨之逐步擴大，閘板滑動至全開工位時，閥體管腔的通流面積達到最大，此時閘閥處于全開狀態(tài)；
[0029]閘閥處于全開狀態(tài)時，閘板滑動至全開工位且封板滑動至泄壓工位，此時若需要關(guān)閉閘閥，則通過閥桿帶動封板向下滑動，此時在限位銷與限位凹槽的卡槽配合下，兩塊閘板會隨封板同步向下滑動，閥體管腔的通流面積也隨之逐步減小，閘板滑動至全關(guān)工位后，閥體內(nèi)的介質(zhì)通過泄壓孔繼續(xù)泄壓，此時閥桿帶動封板繼續(xù)向下滑動，在封板的壓迫下，各限位銷克服彈簧的彈力從各限位凹槽中脫出，此時隨著封板的向下滑動，封板上的泄壓孔與閘板上的泄壓孔的相交面積會逐漸減小，泄壓孔的通流面積也隨之逐步減小，當封板滑動至封閉工位時，封板上的泄壓孔與兩塊閘板上的泄壓孔錯開，此時封板封蓋住兩塊閘板上的泄壓孔，閥體的管腔被阻斷，此時閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
【主權(quán)項】
1.一種二步開關(guān)式閘閥，包括閥體、閥桿，所述閥體是一管體，閥體的內(nèi)壁固定有閥座，閥座上裝有能沿閥體的徑向上下滑動的用于控制閥體管腔通斷的閘板，閘板在閥體軸向上的位置固定； 其特征在于:所述閘板有兩塊，該兩塊閘板平行間隔布設(shè)并相互固定，兩塊閘板之間插置有一能沿閥體的徑向上下滑動的封板，封板及兩塊閘板上均開設(shè)有泄壓孔，所述閥桿布設(shè)在閥體內(nèi)部，并與封板固接； 所述閘板上開設(shè)有多個限位孔，各限位孔內(nèi)均裝有限位銷，及用于驅(qū)使限位銷朝向封板方向移動的限位彈簧，所述封板上開設(shè)有多個限位凹槽； 所述封板能向下滑動至一個封閉工位，并能向上滑動至一個泄壓工位，所述閘板能向下滑動至一個全關(guān)工位，并能向上滑動至一個全開工位； 所述封板滑動至封閉工位時，封板封蓋住兩塊閘板上的泄壓孔，且各限位銷與各限位凹槽錯開； 所述封板滑動至泄壓工位時，封板上的泄壓孔與兩塊閘板上的泄壓孔同時正對，且各限位銷分別卡入各限位凹槽； 所述閘板滑動至全關(guān)工位且封板滑動至封閉工位時，閘板與封板將閥體的管腔阻斷，且閘板上的泄壓孔位于閥體管腔內(nèi)； 所述閘板滑動至全開工位時，閥體的管腔導(dǎo)通。
【專利摘要】一種二步開關(guān)式閘閥，涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，所解決的是現(xiàn)有閘閥在高壓力不能輕松開閉閥門的技術(shù)問題。該閘閥包括閥體、閥桿、閥座，及在閥座上的能上下滑動的兩塊閘板，兩塊閘板相互固定，兩塊閘板之間插置有一能上下滑動的封板，封板及兩塊閘板上均開設(shè)有泄壓孔，所述閥桿與封板固接；所述閘板上裝有限位銷，封板上開設(shè)有限位凹槽；在閘閥開關(guān)時，利用泄壓孔進行泄壓，使閥體進口端與出口端的壓差減小。本實用新型提供的閘閥，能輕松的實現(xiàn)開閉。
【IPC分類】F16K3/314, F16K3/16
【公開號】CN205244450
【申請?zhí)枴緾N201521056266
【發(fā)明人】肖江東
【申請人】上海諾特飛博燃燒設(shè)備有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月17日