一種扭振硅油減振器的弧形散熱片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種扭振硅油減振器散熱裝置，具體是一種弧形散熱片。
【背景技術(shù)】
[0002]在大功率高轉(zhuǎn)速柴油機(jī)軸系上安裝硅油減振器是減小扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的重要方式，它可降低柴油機(jī)軸系扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的振幅、減少扭轉(zhuǎn)振動(dòng)危害、降低振動(dòng)噪聲和提高車輛舒適性。
[0003]娃油減振器殼體固聯(lián)在柴油機(jī)曲軸前端，與曲軸系統(tǒng)一起運(yùn)動(dòng)。娃油減振器殼體內(nèi)裝有慣性輪，它可繞軸承自由轉(zhuǎn)動(dòng);慣性輪與殼體間有一定的間隙，間隙內(nèi)充滿硅油。當(dāng)曲軸系統(tǒng)發(fā)生扭振時(shí)，由于慣性輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣量較大，它的運(yùn)動(dòng)總是滯后于殼體的運(yùn)動(dòng)，此時(shí)間隙中硅油的黏性阻尼就會(huì)將振動(dòng)能量，轉(zhuǎn)化為硅油的溫升而消耗了振動(dòng)能，從而達(dá)到減弱曲軸系統(tǒng)扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的目的。
[0004]減振器在工作時(shí)，如硅油的溫度快速升高，當(dāng)達(dá)到一定的溫度時(shí)會(huì)使硅油聚焦化，失去阻尼作用，從而使減振器的減振作用消失。及時(shí)與有效的散熱，不致過(guò)快、過(guò)高溫升是提高減振器使用性能必然的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種弧形散熱片，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種扭振硅油減振器的弧形散熱片，包括設(shè)置在減振器殼體I外的散熱片4，所述減振器殼體I的外端面上設(shè)置有軸向凸起、沿周向呈波浪形均勻排列的多個(gè)散熱片4，所述散熱片4呈弧形，所述散熱片4與減振器的蓋板為一體結(jié)構(gòu)，所述蓋板與殼體I形成密封腔，所述密封腔體內(nèi)設(shè)置有慣性輪3，所述慣性輪3通過(guò)軸承2定位在密封腔體內(nèi)，并與所述殼體I作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng);所述慣性輪3與殼體I的間隙中充有硅油，形成有弧形散熱片的扭振硅油減振器。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述散熱片4為徑向呈弧形。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述散熱片4相鄰之間的間距為:3.5?4_。
[0010]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述散熱片4通過(guò)鑄造、鍛壓或沖壓工藝獲得。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型散熱片為弧形，能夠在相同的減振器殼體上設(shè)置散熱總面積更大的散熱片，進(jìn)一步提高散熱效果，減少蓋板變形、增加了減振器殼體的機(jī)械強(qiáng)度;本實(shí)用新型能夠極大程度滿足減振器的散熱要求，提高硅油減振器的使用性能。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型側(cè)面剖視的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-減振器殼體，2-軸承，3-慣性輪，4-散熱片。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1?2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種扭振硅油減振器的弧形散熱片，包括設(shè)置在減振器殼體I外的散熱片4，所述減振器殼體I的外端面上設(shè)置有軸向凸起、沿周向呈波浪形均勻排列的多個(gè)散熱片4，所述散熱片4呈弧形，所述散熱片4與減振器的蓋板為一體結(jié)構(gòu)，所述蓋板與殼體I形成密封腔，所述密封腔體內(nèi)設(shè)置有慣性輪3，所述慣性輪3通過(guò)軸承2定位在密封腔體內(nèi)，并與所述殼體I作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng);所述慣性輪3與殼體I的間隙中充有硅油，形成有弧形散熱片的扭振硅油減振器。
[0017]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述散熱片4為徑向呈弧形。本實(shí)用新型散熱片弧形的弧度可按減振器蓋板的徑向?qū)挾葍?yōu)化。
[0018]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述散熱片4相鄰之間的間距為:3.5?4mm。
[0019]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述散熱片4通過(guò)鑄造、鍛壓或沖壓工藝獲得。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理是:
[0021 ]硅油減振器在工作時(shí)，慣性輪和殼體之間高負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)使硅油減振器內(nèi)腔中的硅油溫度快速升高，硅油的熱量傳遞到散熱片，散熱片將熱量散發(fā)出去。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)軸系工作時(shí)的扭振使硅油產(chǎn)生的熱量與散熱片散發(fā)熱量達(dá)到平衡時(shí)，硅油減振器才不會(huì)再溫升。而這個(gè)平衡溫度應(yīng)不超過(guò)硅油阻尼性能仍可靠的臨界溫度。本實(shí)用新型的弧形散熱片比常用結(jié)構(gòu)的散熱片具有更大的散熱總面積，可極大提高減振器的使用性能。
[0022]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0023]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種扭振硅油減振器的弧形散熱片，包括設(shè)置在減振器殼體(I)外的散熱片(4)，其特征在于:所述減振器殼體(I)的外端面上設(shè)置有軸向凸起、沿周向呈波浪形均勻排列的多個(gè)散熱片(4)，所述散熱片(4)呈弧形，所述散熱片(4)與減振器的蓋板為一體結(jié)構(gòu)，所述蓋板與殼體(I)形成密封腔，所述密封腔體內(nèi)設(shè)置有慣性輪(3)，所述慣性輪(3)通過(guò)軸承(2)定位在密封腔體內(nèi)，并與所述殼體(I)作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng);所述慣性輪(3)與殼體(I)的間隙中充有硅油，形成有弧形散熱片的扭振硅油減振器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭振硅油減振器的弧形散熱片，其特征在于:所述散熱片(4)為徑向呈弧形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭振硅油減振器的弧形散熱片，其特征在于:所述散熱片(4)相鄰之間的間距為:3.5?4mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭振硅油減振器的弧形散熱片，其特征在于:所述散熱片(4)通過(guò)鑄造、鍛壓或沖壓工藝獲得。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種扭振硅油減振器的弧形散熱片，包括設(shè)置在減振器殼體外的散熱片，所述減振器殼體的外端面上設(shè)置有軸向凸起、沿周向呈波浪形均勻排列的多個(gè)散熱片，所述散熱片呈弧形，所述散熱片與減振器的蓋板為一體結(jié)構(gòu)，所述蓋板與殼體形成密封腔，所述密封腔體內(nèi)設(shè)置有慣性輪，所述慣性輪通過(guò)軸承定位在密封腔體內(nèi)，并與所述殼體作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述慣性輪與殼體的間隙中充有硅油，形成有弧形散熱片的扭振硅油減振器。本實(shí)用新型散熱片為弧形，能夠在相同的減振器殼體上設(shè)置散熱總面積更大的散熱片，進(jìn)一步提高散熱效果，減少蓋板變形、增加了減振器殼體的機(jī)械強(qiáng)度；本實(shí)用新型能夠極大程度滿足減振器的散熱要求，提高硅油減振器的使用性能。
【IPC分類】F16F9/42
【公開(kāi)號(hào)】CN205278217
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620028460
【發(fā)明人】仇建文, 吳長(zhǎng)帥
【申請(qǐng)人】寧波賽德森減振系統(tǒng)有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2016年1月13日