一種鋼塑高壓防腐復(fù)合管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管道技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼塑高壓防腐復(fù)合管。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼塑復(fù)合管，是一種新興的復(fù)合管管材，很多地方簡稱鋼塑管。鋼，是一種鐵質(zhì)材料;塑，是指塑料，鋼塑復(fù)合管中的塑料一般是高密度聚乙烯(HDPE)。鋼塑復(fù)合管有很多分類，可根據(jù)管材的結(jié)構(gòu)分類為:鋼帶增強(qiáng)鋼塑復(fù)合管，無縫鋼管增強(qiáng)鋼塑復(fù)合管，孔網(wǎng)鋼帶鋼塑復(fù)合管以及鋼絲網(wǎng)骨架鋼塑復(fù)合管。當(dāng)前，市面上最為流行的是鋼帶增強(qiáng)鋼塑復(fù)合管，也就是我們常說的鋼塑復(fù)合壓力管，這種管材中間層為高碳鋼帶通過卷曲成型對接焊接而成的鋼帶層，內(nèi)外層均為高密度聚乙烯(HDPE)。這種管材中間層為鋼帶，所以管材承壓性能非常好，不同于鋁帶承壓不高，管材最大口徑只能做到63mm，鋼塑管的最大口徑可以做到200mm，甚至更大；由于管材中間層的鋼帶是密閉的，所以這種鋼塑管同時(shí)具有阻氧作用，可直接用于直飲水工程，而其內(nèi)外層又是塑料材質(zhì)，具有非常好的耐腐蝕性。如此優(yōu)良的性能，使得鋼塑復(fù)合管的用途非常廣泛，石油、天然氣輸送，工礦用管，飲水管，排水管等等各種領(lǐng)域均可以見到這種管的身影。
[0003]現(xiàn)有的鋼塑高壓防腐復(fù)合管在使用的過程中存在以技術(shù)問題:一是鋼塑高壓防腐復(fù)合管在使用的過程中一般會采用法蘭固定，然而，管道在長時(shí)間使用的過程中容易出現(xiàn)松動、移位，最終會導(dǎo)致管道脫落，不僅增加維修成本，嚴(yán)重的還會導(dǎo)致人員的傷亡;二是由于鋼塑復(fù)合管的管道內(nèi)壁為光滑的結(jié)構(gòu)，水流直接沖擊在內(nèi)壁上，使得在使用過程中的噪音很大，給辦公及生活帶來噪音污染，影響周圍的環(huán)境。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼塑高壓防腐復(fù)合管，以克服現(xiàn)有技術(shù)的管道易脫落、管道噪音大的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種鋼塑高壓防腐復(fù)合管，包括復(fù)合管體、套接殼體和弧形掛件，所述套接殼體套設(shè)于所述復(fù)合管體的外壁，所述弧形掛件固定在所述套接殼體的外頂壁上;所述復(fù)合管體的外周壁上設(shè)置有多條卡槽，所述套接殼體設(shè)置有與所述卡槽匹配的連接肋;所述復(fù)合管體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置多個(gè)緩沖塊，所述多個(gè)緩沖塊為內(nèi)部填充隔音材料的空心結(jié)構(gòu)，每兩個(gè)緩沖塊之間形成緩沖凹面。
[0006]作為優(yōu)選方案，為了更穩(wěn)固地將復(fù)合管與其他部件連接，防止脫落，所述弧形掛件包括第一凸部、第二凸部以及與所述套接殼體連接的固定部;所述第一凸部和所述第二凸部相向設(shè)置在所述弧形掛件的內(nèi)側(cè)。
[0007]作為優(yōu)選方案，為了方便將套接殼體的安裝和拆卸，所述套接殼體包括第一套接殼體和第二套接殼體，所述第一套接殼體和所述第二套接殼體均設(shè)置有彎折部，在所述彎折部設(shè)置有對應(yīng)的螺栓孔。
[0008]作為優(yōu)選方案，考慮到可將第一套接殼體和第二套接殼體更好地壓緊，同時(shí)有助于螺栓有更好地緊固作用，所述螺栓下方設(shè)置有彈性墊塊。
[0009]本實(shí)用新型所提供的一種鋼塑高壓防腐復(fù)合管，其具有以下技術(shù)效果:套接殼體和弧形掛件使得鋼塑高壓防腐復(fù)合管在使用的過程中方便與其它部件固定，使得鋼塑高壓防腐復(fù)合管不容易出現(xiàn)松動、移位；同時(shí)隔音材料使得緩沖塊還起到阻止噪音的傳播的作用，進(jìn)一步起到了減噪的作用，緩沖凹面使得水流在緩沖槽內(nèi)速度得到減緩，且能更好地承擔(dān)水流對緩沖塊的沖擊力，從而達(dá)到了有效地減小噪音的效果，克服了現(xiàn)有技術(shù)的鋼塑高壓防腐復(fù)合管在使用過程中的噪音大，影響周圍的環(huán)境的問題。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例的鋼塑高壓防腐復(fù)合管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1-復(fù)合管體，11-緩沖塊，12-緩沖凹面，13-卡槽，2-套接殼體，21-第一套接殼體，22-第二套接殼體，23-連接肋，24-連接槽，3-弧形掛件，31-第一凸部，32-第二凸部，33-固定部，4-螺栓，5-彈性墊塊。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明:
[0013]如圖1所示:本實(shí)用新型提供一種鋼塑高壓防腐復(fù)合管，包括復(fù)合管體1、套接殼體2和弧形掛件3，套接殼體2套設(shè)于復(fù)合管體I的外壁，弧形掛件3固定在套接殼體2的外頂壁上;復(fù)合管I體的外周壁上設(shè)置有多條卡槽13，套接殼體2設(shè)置有與卡槽13匹配的連接肋23;復(fù)合管體I的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置多個(gè)緩沖塊U，多個(gè)緩沖塊11為內(nèi)部填充隔音材料的空心結(jié)構(gòu)，每兩個(gè)緩沖塊11之間形成緩沖凹面12。
[0014]具體地，弧形掛件3包括第一凸部31、第二凸部32以及與套接殼體2連接的固定部33;第一凸部31和第二凸部32相向設(shè)置在弧形掛件3的內(nèi)側(cè)，以更穩(wěn)固地將復(fù)合管與其他部件連接，防止脫落。
[0015]套接殼體2包括第一套接殼體21和第二套接殼體22，第一套接殼體21和第二套接殼體22均設(shè)置有彎折部，在彎折部設(shè)置有對應(yīng)的螺栓孔，方便將套接殼體的安裝和拆卸，具體地，彎折部設(shè)置對應(yīng)的螺栓孔和穿過螺栓孔中的螺栓4。此外，弧形掛件3設(shè)置在第二套接殼體22上，在第二套接殼體22上設(shè)置有連接槽24，弧形掛件3的固定部33與連接槽24固定，連接槽24便于與固定部33緊密連接在一起。
[0016]此外，在螺栓4下方設(shè)置有彈性墊塊5，可將第一套接殼體21和第二套接殼體22更好地壓緊，同時(shí)有助于螺栓4有更好地緊固作用。另外，本實(shí)施例中的緩沖塊11采用橡膠材質(zhì)制成，便于降噪。
[0017]采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的鋼塑高壓防腐復(fù)合管，使得鋼塑高壓防腐復(fù)合管不容易出現(xiàn)松動、移位;同時(shí)鋼塑高壓防腐復(fù)合管在使用過程中的噪音小。
[0018]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼塑高壓防腐復(fù)合管，其特征在于:包括復(fù)合管體、套接殼體和弧形掛件，所述套接殼體套設(shè)于所述復(fù)合管體的外壁，所述弧形掛件固定在所述套接殼體的外頂壁上;所述復(fù)合管體的外周壁上設(shè)置有多條卡槽，所述套接殼體設(shè)置有與所述卡槽匹配的連接肋；所述復(fù)合管體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置多個(gè)緩沖塊，所述多個(gè)緩沖塊為內(nèi)部填充隔音材料的空心結(jié)構(gòu)，每兩個(gè)緩沖塊之間形成緩沖凹面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼塑高壓防腐復(fù)合管，其特征在于:所述弧形掛件包括第一凸部、第二凸部以及與所述套接殼體連接的固定部;所述第一凸部和所述第二凸部相向設(shè)置在所述弧形掛件的內(nèi)側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼塑高壓防腐復(fù)合管，其特征在于:所述套接殼體包括第一套接殼體和第二套接殼體，所述第一套接殼體和所述第二套接殼體均設(shè)置有彎折部，在所述彎折部設(shè)置有對應(yīng)的螺栓孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼塑高壓防腐復(fù)合管，其特征在于:所述螺栓下方設(shè)置有彈性墊塊。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及管道技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼塑高壓防腐復(fù)合管；包括復(fù)合管體、套接殼體和弧形掛件，所述套接殼體套設(shè)于所述復(fù)合管體的外壁，所述弧形掛件固定在所述套接殼體的外頂壁上；所述復(fù)合管體的外周壁上設(shè)置有多條卡槽，所述套接殼體設(shè)置有與所述卡槽匹配的連接肋；所述復(fù)合管體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置多個(gè)緩沖塊，所述多個(gè)緩沖塊為內(nèi)部填充隔音材料的空心結(jié)構(gòu)，每兩個(gè)緩沖塊之間形成緩沖凹面；采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的鋼塑高壓防腐復(fù)合管，管道不易脫落、噪音減小。
【IPC分類】F16L58/00, F16L3/02, F16L9/147
【公開號】CN205350612
【申請?zhí)枴緾N201521016426
【發(fā)明人】葉林宏, 張國梁
【申請人】廣州科化新材料技術(shù)有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月9日