基于高溫耐磨修補(bǔ)材料的高溫設(shè)備修復(fù)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種基于高溫耐磨修補(bǔ)材料的高溫設(shè)備修復(fù)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]各廠礦的煙道、高溫風(fēng)機(jī)、換熱器等設(shè)備長(zhǎng)期處于300°C_500°C的高溫環(huán)境下運(yùn)行，其銹蝕破損普遍嚴(yán)重，影響正常運(yùn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問(wèn)題，提供一種基于高溫耐磨修補(bǔ)材料的高溫設(shè)備修復(fù)結(jié)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的實(shí)施方式提供了一種基于高溫耐磨修補(bǔ)材料的高溫設(shè)備修復(fù)結(jié)構(gòu)，于高溫設(shè)備銹蝕破損處設(shè)置的修補(bǔ)結(jié)構(gòu)層(2)以及于所述修補(bǔ)結(jié)構(gòu)層處設(shè)置的高溫耐磨防腐層(I)。
[0005]進(jìn)一步，所述修補(bǔ)結(jié)構(gòu)層包括:設(shè)置于高溫設(shè)備銹蝕破損處的金屬修補(bǔ)劑結(jié)構(gòu)層。
[0006]進(jìn)一步，所述高溫設(shè)備銹蝕破損處呈內(nèi)凹狀的弧形結(jié)構(gòu)，且內(nèi)凹狀的弧形結(jié)構(gòu)面設(shè)置有若干小孔，更進(jìn)一步的是，所述小孔呈十字形。
[0007]進(jìn)一步，所述高溫設(shè)備銹蝕破損處的表面為粗糙面。
[0008]進(jìn)一步，所述高溫耐磨防腐層的厚度為0.3-3mm。
[0009]本實(shí)用新型具有如下有益效果:該修復(fù)結(jié)構(gòu)可對(duì)高溫設(shè)備的銹蝕破損進(jìn)行有效的修復(fù)，并且，能夠保證其具有較長(zhǎng)的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中基于高溫耐磨修補(bǔ)材料的高溫設(shè)備修復(fù)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本實(shí)用新型各實(shí)施方式中，為了使讀者更好地理解本申請(qǐng)而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改，也可以實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)各權(quán)利要求所要求保護(hù)的技術(shù)方案。
[0012]本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式提供了一種基于高溫耐磨修補(bǔ)材料的高溫設(shè)備修復(fù)結(jié)構(gòu)，參見圖1，于高溫設(shè)備銹蝕破損處設(shè)置的修補(bǔ)結(jié)構(gòu)層2以及于所述修補(bǔ)結(jié)構(gòu)層處設(shè)置的高溫耐磨防腐層1，所述高溫設(shè)備銹蝕破損處呈內(nèi)凹狀腔體結(jié)構(gòu)，該高溫設(shè)備腐蝕破損的內(nèi)凹狀腔體呈矩形狀，該高溫耐磨防腐層的厚度控制在0.3-3mm，過(guò)于薄容易造成修復(fù)結(jié)構(gòu)壽命短的問(wèn)題，過(guò)厚容易造成修復(fù)結(jié)構(gòu)的不經(jīng)濟(jì)。
[0013]本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式提供了一種基于高溫耐磨修補(bǔ)材料的高溫設(shè)備修復(fù)結(jié)構(gòu)，該實(shí)施方式與第一實(shí)施方式不同的是，所述修補(bǔ)結(jié)構(gòu)層包括:設(shè)置于高溫設(shè)備銹蝕破損處的金屬修補(bǔ)劑結(jié)構(gòu)層，且所述高溫設(shè)備銹蝕破損處呈內(nèi)凹狀的弧形結(jié)構(gòu)，且內(nèi)凹狀的弧形結(jié)構(gòu)面設(shè)置有若干小孔，小孔可以是十字形開孔，內(nèi)凹狀的圓弧形結(jié)構(gòu)旨在增加銹蝕破損創(chuàng)傷面的表面積，從而提高修補(bǔ)結(jié)構(gòu)層與之接觸的修補(bǔ)面積，更為重要的是，所述高溫設(shè)備銹蝕破損處的表面為粗糙面，從而為修補(bǔ)結(jié)構(gòu)層與高溫設(shè)備的基層之間結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性提供了保障。
[0014]本專利可廣泛用于煙道、換熱器、高溫風(fēng)機(jī)等高溫設(shè)備的修復(fù)工作。
[0015]本案具有的優(yōu)點(diǎn)如下:
[0016]1.適應(yīng)300?500°C高溫工礦條件使用的新材料，耐磨修復(fù)后能保證設(shè)備使用壽命達(dá)3?5年；
[0017]2.防腐使用壽命5年以上；
[0018]3.耐磨使用壽命3年以上。
[0019]值得一提的是，對(duì)于傳統(tǒng)的高溫耐磨防腐材料可以加以利用，而且可以進(jìn)一步進(jìn)行改進(jìn)，諸如以FINE-CERA-#450及FINE-CERA-#630為主材的合成樹脂陶瓷涂料，根據(jù)不同工況使用要求，選用不同的配比，及銹蝕轉(zhuǎn)化劑等附加材料而加以應(yīng)用。
[0020]本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式提供了一種基于高溫耐磨修補(bǔ)材料的高溫設(shè)備修復(fù)結(jié)構(gòu)，該實(shí)施方式與第一實(shí)施方式不同的是，所述十字形開孔嵌入安裝有十字形結(jié)構(gòu)件，該十字形結(jié)構(gòu)件的延伸高度要低于高溫耐磨防腐層I成型后的高度，略低于高溫耐磨防腐層0.1-1.2mm 為宜。
[0021]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實(shí)施方式是實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，而在實(shí)際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作各種改變，而不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.基于高溫耐磨修補(bǔ)材料的高溫設(shè)備修復(fù)結(jié)構(gòu)，其特征在于，于高溫設(shè)備銹蝕破損處設(shè)置的修補(bǔ)結(jié)構(gòu)層(2)以及于所述修補(bǔ)結(jié)構(gòu)層處設(shè)置的高溫耐磨防腐層(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于高溫耐磨修補(bǔ)材料的高溫設(shè)備修復(fù)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述修補(bǔ)結(jié)構(gòu)層包括:設(shè)置于高溫設(shè)備銹蝕破損處的金屬修補(bǔ)劑結(jié)構(gòu)層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于高溫耐磨修補(bǔ)材料的高溫設(shè)備修復(fù)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述高溫設(shè)備銹蝕破損處呈內(nèi)凹狀的弧形結(jié)構(gòu)，且內(nèi)凹狀的弧形結(jié)構(gòu)面設(shè)置有若干小孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的基于高溫耐磨修補(bǔ)材料的高溫設(shè)備修復(fù)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述高溫設(shè)備銹蝕破損處的表面為粗糙面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于高溫耐磨修補(bǔ)材料的高溫設(shè)備修復(fù)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述高溫耐磨防腐層的厚度為0.3-3_。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于高溫耐磨修補(bǔ)材料的高溫設(shè)備修復(fù)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述小孔呈十字形。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種基于高溫耐磨修補(bǔ)材料的高溫設(shè)備修復(fù)結(jié)構(gòu)，于高溫設(shè)備銹蝕破損處設(shè)置的修補(bǔ)結(jié)構(gòu)層（2）以及于所述修補(bǔ)結(jié)構(gòu)層處設(shè)置的高溫耐磨防腐層（1）。本實(shí)用新型的有益效果是：該修復(fù)結(jié)構(gòu)可對(duì)高溫設(shè)備的銹蝕破損進(jìn)行有效的修復(fù)，并且，能夠保證其具有較長(zhǎng)的使用壽命。
【IPC分類】F16L58/02, F16L55/16
【公開號(hào)】CN205350707
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521108920
【發(fā)明人】呂永臣, 王建康, 高鋒
【申請(qǐng)人】上海祥貿(mào)實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日