連接件組件及含有連接件組件的板件和基板組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種連接件組件，包括：連接桿，包括第一端、具有第一徑向長(zhǎng)度和第二徑向長(zhǎng)度的操作端、以及定位部，其中，第一徑向長(zhǎng)度大于第二徑向長(zhǎng)度；套設(shè)在連接桿上的固定環(huán)，固定環(huán)具有可至少部分容納定位部的定位槽；以及位于第一端和固定環(huán)之間并與二者接觸的彈性裝置。本實(shí)用新型的目的在于提供一種無(wú)需準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)連接桿與板件上的異形孔即可方便快捷地進(jìn)行連接的連接件組件。本實(shí)用新型還提供了一種含有連接件組件的板件和基板組件。
【專利說明】
連接件組件及含有連接件組件的板件和基板組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及車輛領(lǐng)域，更具體地，涉及一種連接件組件。
【背景技術(shù)】
[0002]在車輛領(lǐng)域或其他機(jī)械領(lǐng)域，經(jīng)常需要使用連接件將板狀零件連接至另外的大型基板上。而在現(xiàn)有技術(shù)的連接過程中，需要額外的工具(例如，扳手、螺絲刀等)將零件、基板和連接件組裝在一起，從而導(dǎo)致不同的連接件需要不同的工具。并且在組裝的過程還需要經(jīng)常地檢查連接件的扭矩的大小，以免扭矩過小連接不牢固或扭矩過大損壞連接件。由此，產(chǎn)生了現(xiàn)有連接件耗時(shí)耗力且成本高的問題。
[0003]進(jìn)一步，現(xiàn)有技術(shù)中，為了改善一般連接件的耗時(shí)耗力的問題，出現(xiàn)了一些連接件組件。但是這些連接件組件，仍然存在連接零件件和基板時(shí)準(zhǔn)確性不夠高，依然耗時(shí)耗力且成本高的問題。
[0004]例如，中國(guó)專利CN202851561U公開的車用鈑金件的裝配結(jié)構(gòu)，當(dāng)使用其帶有銷釘?shù)倪B接桿順次穿過第一鈑金件的異形孔、第二鈑金件上的圓孔和定位板上的異形孔時(shí)，必須準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)銷釘?shù)难由旆较蚝彤愋慰椎难由旆较虿拍茼樌M裝。由此，在對(duì)準(zhǔn)的過程中，耗費(fèi)了大量的時(shí)間和人力，從而還是增加了制造和組裝成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)相關(guān)技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種無(wú)需準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)連接桿與板件上的異形孔即可方便快捷地進(jìn)行連接的連接件組件。
[0006]本實(shí)用新型的一方面提供了一種連接件組件，包括:
[0007]連接桿，包括第一端、具有第一徑向長(zhǎng)度和第二徑向長(zhǎng)度的操作端、以及定位部，其中，第一徑向長(zhǎng)度大于第二徑向長(zhǎng)度；
[0008]套設(shè)在連接桿上的固定環(huán)，固定環(huán)具有可至少部分容納定位部的定位槽，位于第一端和固定環(huán)之間并與二者接觸的彈性裝置。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型，定位部成型為操作端的一部分。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型，定位部與操作端間隔開設(shè)置。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型，定位部為至少一個(gè)從連接桿的外表面沿徑向延伸的凸耳，定位槽為至少一個(gè)在固定環(huán)的端面上徑向延伸的凹陷部。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型，第一端進(jìn)一步包括沿徑向從連接桿延伸的止擋部。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型，止擋部為通過螺絲釘固定至第一端的端面的端帽或者螺紋連接至第一端的側(cè)面的螺母，端帽的外徑大于第一端的外徑。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型，連接桿的套設(shè)有固定環(huán)的部分構(gòu)造成圓柱形，固定環(huán)的套設(shè)在連接桿上的內(nèi)環(huán)構(gòu)造成圓柱形。
[0015]本實(shí)用新型的另一方面還提供一種含有連接件組件的板件和基板組件，連接件組件為以上所述的連接件組件，基板固定至固定環(huán)，板件被夾緊在基板與操作端之間。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型，基板具有異形孔，異形孔包括圓形部分和從圓形部分向外延伸的供操作端穿過的長(zhǎng)條部分，圓形部分的半徑不小于連接桿的半徑與定位部的長(zhǎng)度之和。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型，板件包括供操作端穿過的通孔，通孔具有第三徑向長(zhǎng)度和大于第三徑向長(zhǎng)度的第四徑向長(zhǎng)度，并且第一徑向長(zhǎng)度大于第三徑向長(zhǎng)度。
[0018]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果在于:
[0019]本實(shí)用新型的連接件組件在通過連接桿的具有狹長(zhǎng)橫截面形狀的操作端以及固定環(huán)將板件和基板牢固地連接在一起的同時(shí)，通過連接桿上的定位部與固定環(huán)上的定位槽的相互配合，使得在組裝板件、基板和連接件組件三者時(shí)，具有狹長(zhǎng)橫截面形狀的操作端可保持在一個(gè)總是相同的確定位置，如此當(dāng)板件或基板上的孔穿過操作端時(shí)無(wú)需準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)二者，因而極大地節(jié)省了組裝時(shí)間和人力。此外還無(wú)需任何額外工具的輔助，從而節(jié)省了成本。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型的連接件組件的立體示意圖。
[0021 ]圖2是本實(shí)用新型的連接桿的立體示意圖。
[0022]圖3是本實(shí)用新型的固定環(huán)的立體示意圖。
[0023]圖4是本實(shí)用新型的彈簧的立體示意圖。
[0024]圖5是本實(shí)用新型的螺絲釘?shù)牧Ⅲw示意圖。
[0025]圖6是本實(shí)用新型的端帽的立體示意圖。
[0026]圖7是本實(shí)用新型的連接件組件與板件和基板組裝后的立體示意圖。
[0027]圖8是本實(shí)用新型的連接件組件與基板固定后的立體示意圖。
[0028]圖9是本實(shí)用新型的連接件組件與板件和基板組裝后的剖面圖。
[0029]圖10是本實(shí)用新型的基板的立體不意圖。
[0030]圖11是本實(shí)用新型的板件的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]現(xiàn)參照附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行描述。
[0032]參照?qǐng)D1-4，本實(shí)用新型的一方面提供了一種連接件組件100，包括:連接桿10和套設(shè)在連接桿10上的固定環(huán)20以及位于第一端和固定環(huán)之間并與二者接觸的彈性裝置30;連接桿10包括第一端11、具有第一徑向長(zhǎng)度和第二徑向長(zhǎng)度的操作端12以及定位部13，其中，第一徑向長(zhǎng)度大于第二徑向長(zhǎng)度;固定環(huán)20具有容納定位部13的定位槽23。具體而言，操作端12具有第二徑向長(zhǎng)度和大于第二徑向長(zhǎng)度的第一徑向長(zhǎng)度。所謂徑向長(zhǎng)度是相對(duì)于操作端12的軸向長(zhǎng)度而言的，操作端12的軸向長(zhǎng)度的延伸方向與連接桿10的中心軸線L(如圖2所示)的延伸方向一致，那么操作端12的第一徑向長(zhǎng)度和第二徑向長(zhǎng)度是在垂直于連接桿10的中心軸線L的平面內(nèi)延伸方向相互成一定夾角的兩個(gè)長(zhǎng)度，該夾角可以為60°、90°、120°等任意使得操作端12能夠?qū)寮?0夾緊在基板60上的角度。從而可以理解為，操作端12在徑向方向上的橫截面具有狹長(zhǎng)的形狀，例如長(zhǎng)方形、橢圓形、跑道形狀等，或者也可以是其他如正方形、三角形、S形等形式，只要不是圓形并能夠與板件70上的相應(yīng)的孔配合將板件70夾緊在基板60上即可。第一徑向長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)大于連接桿10的其他部分的直徑，如此通過操作端12與連接桿的其他部分形成類似“丁”字的形狀，從而能夠?qū)寮?0和基板60連接。
[0033]本實(shí)用新型的連接件組件100在通過連接桿10的具有狹長(zhǎng)橫截面形狀的操作端12和固定環(huán)20將板件70和基板60牢固地連接在一起的同時(shí)，通過連接桿10上的定位部13與固定環(huán)20上的定位槽23的相互配合，使得在組裝板件70、基板60和連接件組件100三者時(shí)，具有狹長(zhǎng)橫截面形狀的操作端12可固定至一個(gè)總是相同的確定位置，如此當(dāng)板件70或基板60上的孔穿過操作端12時(shí)無(wú)需準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)二者，因而極大地節(jié)省了組裝時(shí)間和人力。此外還無(wú)需任何額外工具的輔助，從而節(jié)省了成本。
[0034]進(jìn)一步，在如圖2所示的優(yōu)選實(shí)施例中，定位部13與操作端12間隔開設(shè)置，通過這樣的設(shè)置，在該間隔開的間距能夠容納板件和/或基板的厚度，從而便于組裝連接件組件100、板件70和基板60。
[0035]應(yīng)當(dāng)理解，在其他可選的實(shí)施例中，定位部13可以與操作端12相鄰設(shè)置，甚至成型為操作端12的一部分。在這樣的實(shí)施例中，當(dāng)拉動(dòng)操作端12，定位部13被完全從板件70的通孔中拉出，進(jìn)而旋轉(zhuǎn)操作端12，通過定位部13和/或操作端12的端面將板件70夾緊在基板60上。作為示例，定位部13可以與操作端12沿相同方向延伸，并與操作端12具有相同的截面，例如成型為操作端12的端部。
[0036]參照?qǐng)D2-3，定位部13為至少一個(gè)從連接桿10的外表面沿徑向延伸的凸耳，定位槽23為至少一個(gè)在固定環(huán)20的端面上徑向延伸的凹陷部。該凸耳和凹陷部的數(shù)量分別優(yōu)選為沿著徑向相互對(duì)稱的兩個(gè)。在將板件70和基板60組裝在一起之前，定位部13便容納或嵌合在定位槽23中，以確保連接桿10的操作端12總是處于一個(gè)相同的確定位置，從而減少了板件70與操作端12的對(duì)準(zhǔn)時(shí)間。此外，這種結(jié)構(gòu)保證了在多組板件70與基板60的組裝過程中，技師或自動(dòng)化設(shè)備每次均只需將操作端12旋轉(zhuǎn)相同的角度即可實(shí)現(xiàn)基板60與板件70的鎖緊，提高了制造效率。盡管在附圖中定位部13顯示為與操作端12沿不同方向延伸，在其它實(shí)施方案中，定位部13也可與操作端12沿相同方向延伸。
[0037]參照?qǐng)D1、5_6，在優(yōu)選的實(shí)施例中，第一端11進(jìn)一步包括沿徑向從連接桿10延伸的止擋部111。止擋部111為通過螺絲釘40固定至第一端11的端面的端帽50，端帽50的外徑大于第一端11的外徑，以使得端帽50能夠?qū)椥匝b置30形成有效的止擋，進(jìn)而使得彈性裝置30能夠支撐固定環(huán)20。在其他可選的實(shí)施例中，止擋部111可以為螺紋連接至第一端11的側(cè)面的螺母。本實(shí)用新型不局限于此，只要能夠可拆卸地設(shè)置在第一端11且對(duì)彈性裝置30形成有效止擋的部件都可用來構(gòu)造成止擋部111。
[0038]在如圖4所示的優(yōu)選的實(shí)施例中，彈性裝置30為套設(shè)在連接桿10上的彈簧，彈簧的一端接觸固定環(huán)20，另一端可以通過焊接等方式固定在第一端11上或者與第一端11上的止擋部111接觸，從而使彈簧起到支撐固定環(huán)的作用。當(dāng)然在另一實(shí)施例中，也可以在連接桿10的周圍設(shè)置與連接桿10相獨(dú)立的連接在固定環(huán)20和第一端11之間的一個(gè)或更多彈簧?？梢岳斫猓诒緦?shí)用新型的其他可選實(shí)施例中，彈性裝置30可以是固定在第一端11或止擋部111上的片簧。本實(shí)用新型不局限于此，其他能夠?qū)崿F(xiàn)支撐并偏置固定環(huán)20的彈性裝置均可用于本實(shí)用新型。
[0039]參照?qǐng)D2-3，連接桿10的套設(shè)有固定環(huán)20的部分構(gòu)造成圓柱形，固定環(huán)20的套設(shè)在連接桿1上的內(nèi)環(huán)21構(gòu)造成圓柱形。也就是說，將固定環(huán)20的內(nèi)環(huán)21和連接桿1的相應(yīng)部分的外形構(gòu)造成圓柱形，從而使得連接桿10能夠在固定環(huán)20中轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)快速組裝板件70和基板60。
[0040]參照?qǐng)D7-9，本實(shí)用新型的另一方面還提供一種含有連接件組件的板件70和基板60組件，該連接件組件為以上實(shí)施例中所述的連接件組件100，基板60固定至固定環(huán)20，板件70被夾緊在基板60與連接桿10的操作端12之間。優(yōu)選地，基板60通過焊接的方式固定至固定環(huán)20。應(yīng)當(dāng)理解，在其他實(shí)施例中，還采用其他常規(guī)的固定方式，如鉚接等。
[0041 ] 參照?qǐng)D10，基板60具有異形孔61，異形孔61包括圓形部分611和從圓形部分611向外延伸的供連接桿10的操作端12穿過的長(zhǎng)條部分612，圓形部分611的半徑不小于(即大于或等于)連接桿10的半徑與定位部13的長(zhǎng)度之和。通過這樣的配置，在組裝板件70和基板60時(shí)，允許定位部13從定位槽23中拉出，并且定位部30可以在基板60的異形孔61中旋轉(zhuǎn)，從而使得連接桿10的操作端能夠?qū)寮?0夾緊在基板60上。
[0042]參照?qǐng)D11，板件70包括供操作端12穿過的通孔71，通孔71具有第三徑向長(zhǎng)度和大于第三徑向長(zhǎng)度的第四徑向長(zhǎng)度，并且操作端12的第一徑向長(zhǎng)度大于通孔71的第三徑向長(zhǎng)度。也就是說，通孔71可以構(gòu)造為具有狹長(zhǎng)形狀的孔，以供操作端12穿過。并且通過操作端12的第一徑向長(zhǎng)度大于通孔71的第三徑向長(zhǎng)度的尺寸配置，使得在連接桿10旋轉(zhuǎn)后，操作端12仍能將板件70夾緊在基板60上，而不致從通孔71中脫出。
[0043]繼續(xù)參照?qǐng)D11，板件70還包括布置在通孔71周圍的至少一個(gè)限位部72。限位部72為沿第三徑向長(zhǎng)度布置的凸點(diǎn)或凹槽。該限位部72的作用是當(dāng)連接桿10旋轉(zhuǎn)一定角度將板件70和基板60連接在一起時(shí)，能夠止擋在操作端12的側(cè)面上，從而防止連接桿10的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。上述連接桿10旋轉(zhuǎn)的角度的范圍為0°-360°，優(yōu)選為90°，避免旋轉(zhuǎn)0°、180°和360°。
[0044]出于說明目的，附圖中板件70顯示為剛性板件。在其它實(shí)施方案中，板件70也可實(shí)施為柔性板件，例如布料、塑料、橡膠等。
[0045]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，本實(shí)用新型的連接件組件100的自身組裝過程和將板件70和基板60連接在一起的過程如下:
[0046]首先，將連接桿10的第一端11穿過固定環(huán)20，使得固定環(huán)20套設(shè)在連接桿10上，并且使得定位部13容納在定位槽23中。然后，將第一端11穿過彈簧，使得彈簧套設(shè)在連接桿10上并與固定環(huán)20接觸。再次，將端帽50通過螺絲釘40固定至第一端11的端面，使得端帽50接觸彈簧。至此，連接件組件100自身的組裝過程完成。
[0047]接著，將連接桿10的操作端12穿過基板60的異形孔61，并將基板60焊接在固定環(huán)20上。然后，將操作端12穿過板件70的通孔71，進(jìn)而手動(dòng)將操作端12拉出并扭動(dòng)，使得定位部13脫出定位槽23并且操作端12帶動(dòng)整個(gè)連接桿10在固定環(huán)20中旋轉(zhuǎn)90°，直到遇到板件70上的限定部72而停止旋轉(zhuǎn)。由此，通過彈簧的偏壓力，使得板件70被夾緊在基板60上。
[0048]從上述過得可得到，整個(gè)連接板件70和基板60的過程方便快捷，無(wú)需任何額外工具的輔助，且省時(shí)省力，降低了組裝成本。
[0049]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連接件組件，其特征在于，包括: 連接桿，包括第一端、具有第一徑向長(zhǎng)度和第二徑向長(zhǎng)度的操作端、以及定位部，其中，所述第一徑向長(zhǎng)度大于所述第二徑向長(zhǎng)度； 套設(shè)在所述連接桿上的固定環(huán)，所述固定環(huán)具有可至少部分容納所述定位部的定位槽；以及 位于所述第一端和所述固定環(huán)之間并與二者接觸的彈性裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接件組件，其特征在于，所述定位部成型為所述操作端的一部分。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接件組件，其特征在于，所述定位部與所述操作端間隔開設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接件組件，其特征在于，所述定位部為至少一個(gè)從所述連接桿的外表面沿徑向延伸的凸耳，所述定位槽為至少一個(gè)在所述固定環(huán)的端面上徑向延伸的凹陷部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接件組件，其特征在于，所述第一端進(jìn)一步包括沿徑向從所述連接桿延伸的止擋部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接件組件，其特征在于，所述止擋部為通過螺絲釘固定至所述第一端的端面的端帽或者螺紋連接至所述第一端的側(cè)面的螺母，所述端帽的外徑大于所述第一端的外徑。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接件組件，其特征在于，所述連接桿的套設(shè)有所述固定環(huán)的部分構(gòu)造成圓柱形，所述固定環(huán)的套設(shè)在所述連接桿上的內(nèi)環(huán)構(gòu)造成圓柱形。8.—種含有連接件組件的板件和基板組件，所述連接件組件為根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的連接件組件，其特征在于，所述基板固定至所述固定環(huán)，所述板件被夾緊在所述基板與所述操作端之間。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的含有連接件組件的板件和基板組件，其特征在于，所述基板具有異形孔，所述異形孔包括圓形部分和從所述圓形部分向外延伸的供所述操作端穿過的長(zhǎng)條部分，所述圓形部分的半徑不小于所述連接桿的半徑與所述定位部的長(zhǎng)度之和。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的含有連接件組件的板件和基板組件，其特征在于，所述板件包括供所述操作端穿過的通孔，所述通孔具有第三徑向長(zhǎng)度和大于所述第三徑向長(zhǎng)度的第四徑向長(zhǎng)度，并且所述第一徑向長(zhǎng)度大于所述第三徑向長(zhǎng)度。
【文檔編號(hào)】F16B5/06GK205423424SQ201521072247
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月21日
【發(fā)明人】馬青松, 王波, 鄭旭, 田靜, 黃愛霞
【申請(qǐng)人】福特環(huán)球技術(shù)公司