一種蒸汽滅火環(huán)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蒸汽滅火環(huán)，包括蒸汽環(huán)管，所述蒸汽環(huán)管的內(nèi)側(cè)焊接有短管，所述短管的內(nèi)側(cè)端焊接有噴嘴，所述蒸汽環(huán)管上貫穿設(shè)有支撐板，所述支撐板的一端與管卡固定連接，另一端與管箍固定連接，所述管箍的內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠石棉板，所述蒸汽環(huán)管的外側(cè)設(shè)有帶頸平焊法蘭和石墨復(fù)合片，所述帶頸平焊法蘭和石墨復(fù)合片均對應(yīng)的設(shè)有兩組，且分別位于蒸汽環(huán)管的左上側(cè)和右下側(cè)，所述蒸汽環(huán)管的左下側(cè)設(shè)有絲堵，所述蒸汽環(huán)管的右上側(cè)連接有接管，本實用新型提高了蒸汽滅火環(huán)的滅火效果，從而提高了石油管道裝置的安全性。
【專利說明】
一種蒸汽滅火環(huán)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及滅火環(huán)領(lǐng)域，具體為一種蒸汽滅火環(huán)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有蒸汽滅火環(huán)的技術(shù)方案是:將環(huán)管支撐在管道法蘭上，直接在環(huán)管上均勻開孔，蒸汽從孔噴出覆蓋管道法蘭縫隙，現(xiàn)有技術(shù)方案中存在的缺點是:1、管道上開孔密集，孔之間距離短，容易腐蝕，造成環(huán)管上開口變大，開孔不均，影響蒸汽噴出不均，容易造成蒸汽不能完全覆蓋管道法蘭縫隙，對滅火的效果有影響。2、管道上開孔較大，噴出的蒸汽壓力小，對滅火的效果也有影響。3、管道上開的孔，一旦有孔被堵塞，容易造成蒸汽不能完全覆蓋管道法蘭縫隙，對滅火的效果有影響。4、環(huán)管與支撐直接焊接，不便于運輸、安裝、拆卸及維修。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種蒸汽滅火環(huán)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種蒸汽滅火環(huán)，包括蒸汽環(huán)管，所述蒸汽環(huán)管的內(nèi)側(cè)焊接有短管，所述短管的內(nèi)側(cè)端焊接有噴嘴，所述蒸汽環(huán)管上貫穿設(shè)有支撐板，所述支撐板的一端與管卡固定連接，另一端與管箍固定連接，所述管箍的內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠石棉板，所述蒸汽環(huán)管的外側(cè)設(shè)有帶頸平焊法蘭和石墨復(fù)合片，所述帶頸平焊法蘭和石墨復(fù)合片均對應(yīng)的設(shè)有兩組，且分別位于蒸汽環(huán)管的左上側(cè)和右下側(cè)，所述蒸汽環(huán)管的左下側(cè)設(shè)有絲堵，所述蒸汽環(huán)管的右上側(cè)連接有接管。
[0005]優(yōu)選的，所述噴嘴和短管等距離均勻排列在蒸汽環(huán)管的內(nèi)側(cè)。
[0006]優(yōu)選的，所述支撐板為條形，所述支撐板至少設(shè)有4組，并且等距離設(shè)置在蒸汽環(huán)管上。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:此蒸汽滅火環(huán)結(jié)構(gòu)簡單，通過在環(huán)管上均勻的焊上噴嘴，蒸汽通過噴嘴均勻地噴在管道法蘭的縫隙，這樣就能完全覆蓋管道法蘭縫隙，從而起到很好的滅火效果，解決了環(huán)管上的開孔在戶外易腐蝕和堵塞的問題，便于運輸、安裝、拆卸及維修，本實用新型提高了蒸汽滅火環(huán)的滅火效果，從而提高了石油管道裝置的安全性。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2為本實用新型側(cè)視圖。
[0010]圖中:I蒸汽環(huán)管、2噴嘴、3短管、4支撐板、5管卡、6管箍、7帶頸平焊法蘭、8石墨復(fù)合片、9接管、10絲堵、11橡膠石棉板。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種蒸汽滅火環(huán)，包括蒸汽環(huán)管I，蒸汽環(huán)管I的內(nèi)側(cè)焊接有短管3，短管3的內(nèi)側(cè)端焊接有噴嘴2，噴嘴2和短管3等距離均勻排列在蒸汽環(huán)管I的內(nèi)側(cè)，蒸汽環(huán)管I上貫穿設(shè)有支撐板4，支撐板4的一端與管卡5固定連接，另一端與管箍6固定連接，支撐板4為條形，支撐板4至少設(shè)有4組，并且等距離設(shè)置在蒸汽環(huán)管I上，管箍6的內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠石棉板11，蒸汽環(huán)管I的外側(cè)設(shè)有帶頸平焊法蘭7和石墨復(fù)合片8，帶頸平焊法蘭7和石墨復(fù)合片8均對應(yīng)的設(shè)有兩組，且分別位于蒸汽環(huán)管I的左上側(cè)和右下側(cè)，蒸汽環(huán)管I的左下側(cè)設(shè)有絲堵10，蒸汽環(huán)管I的右上側(cè)連接有接管9，本實用新型采用了不銹鋼材質(zhì)的噴嘴2，可以延長本實用新型的使用壽命，本實用新型擴大了噴嘴2噴出蒸汽的覆蓋范圍，提高了蒸汽滅火環(huán)的滅火效果，從而提高了石油管道裝置的安全性，本實用新型采用管卡5固定，便于運輸、安裝、拆卸及維修。
[0013]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種蒸汽滅火環(huán)，包括蒸汽環(huán)管(I)，其特征在于:所述蒸汽環(huán)管(I)的內(nèi)側(cè)焊接有短管(3)，所述短管(3)的內(nèi)側(cè)端焊接有噴嘴(2)，所述蒸汽環(huán)管(I)上貫穿設(shè)有支撐板(4)，所述支撐板(4)的一端與管卡(5)固定連接，另一端與管箍(6)固定連接，所述管箍(6)的內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠石棉板(11)，所述蒸汽環(huán)管(I)的外側(cè)設(shè)有帶頸平焊法蘭(7)和石墨復(fù)合片(8)，所述帶頸平焊法蘭(7)和石墨復(fù)合片(8)均對應(yīng)的設(shè)有兩組，且分別位于蒸汽環(huán)管(I)的左上側(cè)和右下側(cè)，所述蒸汽環(huán)管(I)的左下側(cè)設(shè)有絲堵(10)，所述蒸汽環(huán)管(I)的右上側(cè)連接有接管(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽滅火環(huán)，其特征在于:所述噴嘴(2)和短管(3)等距離均勻排列在蒸汽環(huán)管(I)的內(nèi)側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽滅火環(huán)，其特征在于:所述支撐板(4)為條形，所述支撐板(4)至少設(shè)有4組，并且等距離設(shè)置在蒸汽環(huán)管(I)上。
【文檔編號】F16L55/00GK205479930SQ201620171388
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月7日
【發(fā)明人】吳波, 吳順忠
【申請人】武漢凱通石化機械有限公司