一種筒紗輸送系統(tǒng)的鏈條接頭組件的制作方法
【專利摘要】一種筒紗輸送系統(tǒng)的鏈條接頭組件，包括第一鏈接頭、第二鏈接頭和第三鏈接頭；第一鏈接頭的頭部上設(shè)有第一連接孔，尾部上設(shè)有第一連接座，第一連接座上設(shè)有第二連接孔；第二鏈接頭的頭部上設(shè)有第二連接座，尾部上設(shè)有第三連接座，第二連接座上設(shè)有第三連接孔，第三連接座上設(shè)有第四連接孔；第三鏈接頭的頭部上設(shè)有第四連接座，尾部上垂直貫穿有第六連接孔，第四連接座上設(shè)有第五連接孔；第一連接座伸入兩個第二連接座之間并通過滾輪組件的支架桿插入第二連接孔和第三連接孔內(nèi)實現(xiàn)連接，第四連接座伸入兩個第三連接座之間并通過連接銷插入第四連接孔和第五連接孔內(nèi)實現(xiàn)連接。采用上述結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、制作方便、滿足使用需求。
【專利說明】
一種筒紗輸送系統(tǒng)的鏈條接頭組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種筒紗輸送系統(tǒng)的鏈條接頭組件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在絡(luò)筒機或轉(zhuǎn)杯紡紗機紡織出筒紗后，可以通過筒紗輸送系統(tǒng)將筒紗輸送至筒紗包裝區(qū)，輸送方便，效率高。筒紗輸送系統(tǒng)一般由環(huán)形軌道和傳送鏈條組成，傳送鏈條由多個相同的鏈條組件組成，每個鏈條組件由滾輪組件和鏈條接頭組件組成，滾輪組件沿環(huán)形軌道滑動，鏈條接頭組件轉(zhuǎn)動安裝在滾輪組件上，相鄰兩個鏈條組件之間通過鏈條接頭組件鉸接有鋁合金方形鋼管從而串成一根傳送鏈條，鋁合金方形鋼管上安裝有紗筒抓手。因筒紗在輸送過程中存在不同布局的需求從而使得環(huán)形軌道需要具有30度水平轉(zhuǎn)彎、60度水平轉(zhuǎn)彎、90度水平轉(zhuǎn)彎、上下坡轉(zhuǎn)彎等功能，為了使鏈條組件能順暢地沿環(huán)形軌道水平或者垂直方向滑動，這就要求鏈條接頭組件相對滾輪組件具有水平或者垂直方向的轉(zhuǎn)動，目前的鏈條接頭組件僅具有水平方向的轉(zhuǎn)動，而不具備垂直方向的轉(zhuǎn)動，從而使得整個筒紗輸送系統(tǒng)的布局具有一定的局限性，而且鏈條接頭組件的結(jié)構(gòu)比較復雜，制作麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、制作方便、并能水平和垂直方向轉(zhuǎn)動的筒紗輸送系統(tǒng)的鏈條接頭組件。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種筒紗輸送系統(tǒng)的鏈條接頭組件，包括第一鏈接頭、第二鏈接頭和第三鏈接頭；
[0005]所述第一鏈接頭的頭部上垂直貫穿有第一連接孔，所述第一鏈接頭的尾部上向外延伸有一個水平設(shè)置的第一連接座，該第一連接座上垂直貫穿有第二連接孔；
[0006]所述第二鏈接頭的頭部上向外沿延伸有兩個水平設(shè)置的第二連接座，該第二連接座上垂直貫穿有第三連接孔，所述第二鏈接頭的尾部上向外延伸有兩個垂直設(shè)置的第三連接座，該第三連接座上水平貫穿有第四連接孔；
[0007]所述第三鏈接頭的頭部上向外延伸有一個垂直設(shè)置的第四連接座，該第四連接座上水平貫穿有第五連接孔，所述第三鏈接頭的尾部上垂直貫穿有第六連接孔；
[0008]所述第一連接座伸入兩個所述第二連接座之間，且所述第二連接孔與第三連接孔相對，所述第二連接孔和第三連接孔內(nèi)轉(zhuǎn)動穿設(shè)有滾輪組件的支架桿，所述第四連接座伸入兩個所述第三連接座之間，且所述第四連接孔與第五連接孔相對，所述第四連接孔和第五連接孔內(nèi)轉(zhuǎn)動穿設(shè)有連接銷。
[0009]進一步，兩個所述第三連接座的外側(cè)均凹設(shè)有與所述第四連接孔同軸心的限位臺階，所述連接銷的頭部凸設(shè)有擋環(huán)，所述連接銷的尾部的外壁上凹設(shè)有一圈卡槽，該卡槽內(nèi)設(shè)有開口擋圈，當所述連接銷穿設(shè)在所述第四連接孔和第五連接孔內(nèi)時，所述擋環(huán)限位在其中一個所述限位臺階內(nèi)，所述開口擋圈限位在另一個所述限位臺階內(nèi)。[00?0]進一步，所述連接銷的外徑為9.5mm。
[0011]進一步，所述第一鏈接頭的上表面和下表面、以及第三鏈接頭的前表面和后表面均凹設(shè)凹槽，該凹槽內(nèi)設(shè)有加強筋。
[0012]本實用新型在安裝時，將第一鏈接頭的第一連接座插入第二鏈接頭的兩個第二連接座之間，并保證第一連接座上的第二連接孔與兩個第二連接座上的第三連接孔相對，然后將滾輪組件的支架桿插入第二連接孔和第三連接孔內(nèi)，并用固定柱將第一連接座和第二連接座限制在支架桿上并可相對支架桿轉(zhuǎn)動，這樣使得第一鏈接頭和第二鏈接頭可以相對支架桿水平轉(zhuǎn)動，然后將第三鏈接頭的第四連接座插入第二鏈接頭的兩個第三連接座之間，并保證兩個第三連接座上的第四連接孔與第四連接座上的第五連接孔相對，然后將連接銷插入第四連接孔和第五連接孔內(nèi)，連接銷的一端通過擋環(huán)限位在一個第三連接座上，連接銷的另一端通過開口擋圈限位在另一個第三連接座上，并保證第三連接座和第四連接座可相對連接銷轉(zhuǎn)動，這樣使得第三鏈接頭相對第二鏈接頭垂直轉(zhuǎn)動，從而完成單個鏈條組件的組裝，然后鋁合金方形鋼管的一端通過銷軸與一個鏈條組件的第一鏈接頭的第一連接孔相鉸接，鋁合金方形鋼管的另一端也通過銷軸與另一個鏈條組件的第三鏈接頭的第六連接孔相鉸接，如此操作，可以將多個鏈條組件串成一根傳送鏈條，鋁合金方形鋼管上安裝有紗筒抓手。
[0013]本實用新型的有益效果在于:1、鏈條接頭組件由第一鏈接頭、第二鏈接頭和第三鏈接頭組成，且第一鏈接頭和第二鏈接頭具有水平轉(zhuǎn)動功能，第三鏈接頭具有垂直轉(zhuǎn)動功能，從而使得鏈條組件能順暢地沿環(huán)形軌道水平和垂直方向滑動，筒紗的輸送系統(tǒng)的布局不再受到限制。2、第一鏈接頭上的第一連接座和第三鏈接頭上的第四連接座均為一個，第二鏈接頭的兩頭上的第三連接座和第四連接座均為兩個，布局合理，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，制作方便。3、連接銷通過擋環(huán)和開口擋圈限位在第三連接座上，組裝方便。4、連接銷的外徑為9.5mm，在保證整個連接銷的尺寸最小同時保證連接銷的強度可以達到要求，進而使得整個鏈條接頭組件的體積最小。5、第一鏈接頭的上表面和下表面、以及第三鏈接頭的前表面和后表面均凹設(shè)凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有加強筋，在滿足強度的同時降低制作材料成本。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的裝配圖。
[0015]圖2是本實用新型的第一鏈接頭的結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖3是圖2的A-A剖視圖。
[0017]圖4是本實用新型的第二鏈接頭的結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖5是圖4的B-B剖視圖。
[0019]圖6是本實用新型的第三鏈接頭的結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖7是圖6的C-C剖視圖。
[0021]圖8是本實用新型的連接銷。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0023]參照圖1?圖8，一種筒紗輸送系統(tǒng)的鏈條接頭組件，包括第一鏈接頭1、第二鏈接頭2和第三鏈接頭3;
[0024]所述第一鏈接頭I的頭部上垂直貫穿有第一連接孔4，所述第一鏈接頭的尾部上向外延伸有一個水平設(shè)置的第一連接座5，該第一連接座上垂直貫穿有第二連接孔6;
[0025]所述第二鏈接頭2的頭部上向外沿延伸有兩個水平設(shè)置的第二連接座7，該第二連接座上垂直貫穿有第三連接孔8，所述第二鏈接頭的尾部上向外延伸有兩個垂直設(shè)置的第三連接座9，該第三連接座上水平貫穿有第四連接孔10;
[0026]所述第三鏈接頭3的頭部上向外延伸有一個垂直設(shè)置的第四連接座11，該第四連接座上水平貫穿有第五連接孔12，所述第三鏈接頭的尾部上垂直貫穿有第六連接孔13;
[0027]所述第一連接座5伸入兩個所述第二連接座7之間，且所述第二連接孔6與第三連接孔8相對，所述第二連接孔和第三連接孔內(nèi)轉(zhuǎn)動穿設(shè)有滾輪組件14的支架桿15，所述第四連接座11伸入兩個所述第三連接座9之間，且所述第四連接孔10與第五連接孔12相對，所述第四連接孔和第五連接孔內(nèi)轉(zhuǎn)動穿設(shè)有連接銷16。
[0028]兩個所述第三連接座9的外側(cè)均凹設(shè)有與所述第四連接孔10同軸心的限位臺階17，所述連接銷16的頭部凸設(shè)有擋環(huán)18，所述連接銷的尾部的外壁上凹設(shè)有一圈卡槽19，該卡槽內(nèi)設(shè)有開口擋圈，當所述連接銷穿設(shè)在所述第四連接孔和第五連接孔內(nèi)時，所述擋環(huán)限位在其中一個所述限位臺階內(nèi)，所述開口擋圈限位在另一個所述限位臺階內(nèi)。
[0029]所述連接銷16的外徑為9.5mm。
[0030]所述第一鏈接頭I的上表面和下表面、以及第三鏈接頭3的前表面和后表面均凹設(shè)凹槽20，該凹槽內(nèi)設(shè)有加強筋21。
[0031]本實用新型在安裝時，將第一鏈接頭I的第一連接座5插入第二鏈接頭2的兩個第二連接座7之間，并保證第一連接座上的第二連接孔6與兩個第二連接座上的第三連接孔8相對，然后將滾輪組件14的支架桿15插入第二連接孔和第三連接孔內(nèi)，并用固定柱22將第一連接座和第二連接座限制在支架桿上并可相對支架桿15轉(zhuǎn)動，這樣使得第一鏈接頭I和第二鏈接頭2可以相對支架桿水平轉(zhuǎn)動，然后將第三鏈接頭3的第四連接座11插入第二鏈接頭的兩個第三連接座9之間，并保證兩個第三連接座上的第四連接孔10與第四連接座上的第五連接孔12相對，然后將連接銷16插入第四連接孔和第五連接孔內(nèi)，連接銷的一端通過擋環(huán)18限位在一個第三連接座上，連接銷的另一端通過開口擋圈限位在另一個第三連接座上，并保證第三連接座和第四連接座可相對連接銷16轉(zhuǎn)動，這樣使得第三鏈接頭3相對第二鏈接頭2垂直轉(zhuǎn)動，從而完成單個鏈條組件的組裝，然后鋁合金方形鋼管的一端通過銷軸與一個鏈條組件的第一鏈接頭的第一連接孔4相鉸接，鋁合金方形鋼管的另一端也通過銷軸與另一個鏈條組件的第三鏈接頭的第六連接孔13相鉸接，如此操作，可以將多個鏈條組件串成一根傳送鏈條，鋁合金方形鋼管上安裝有紗筒抓手。
【主權(quán)項】
1.一種筒紗輸送系統(tǒng)的鏈條接頭組件，其特征在于:包括第一鏈接頭、第二鏈接頭和第三鏈接頭； 所述第一鏈接頭的頭部上垂直貫穿有第一連接孔，所述第一鏈接頭的尾部上向外延伸有一個水平設(shè)置的第一連接座，該第一連接座上垂直貫穿有第二連接孔； 所述第二鏈接頭的頭部上向外沿延伸有兩個水平設(shè)置的第二連接座，該第二連接座上垂直貫穿有第三連接孔，所述第二鏈接頭的尾部上向外延伸有兩個垂直設(shè)置的第三連接座，該第三連接座上水平貫穿有第四連接孔； 所述第三鏈接頭的頭部上向外延伸有一個垂直設(shè)置的第四連接座，該第四連接座上水平貫穿有第五連接孔，所述第三鏈接頭的尾部上垂直貫穿有第六連接孔； 所述第一連接座伸入兩個所述第二連接座之間，且所述第二連接孔與第三連接孔相對，所述第二連接孔和第三連接孔內(nèi)轉(zhuǎn)動穿設(shè)有滾輪組件的支架桿，所述第四連接座伸入兩個所述第三連接座之間，且所述第四連接孔與第五連接孔相對，所述第四連接孔和第五連接孔內(nèi)轉(zhuǎn)動穿設(shè)有連接銷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒紗輸送系統(tǒng)的鏈條接頭組件，其特征在于:兩個所述第三連接座的外側(cè)均凹設(shè)有與所述第四連接孔同軸心的限位臺階，所述連接銷的頭部凸設(shè)有擋環(huán)，所述連接銷的尾部的外壁上凹設(shè)有一圈卡槽，該卡槽內(nèi)設(shè)有開口擋圈，當所述連接銷穿設(shè)在所述第四連接孔和第五連接孔內(nèi)時，所述擋環(huán)限位在其中一個所述限位臺階內(nèi)，所述開口擋圈限位在另一個所述限位臺階內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的筒紗輸送系統(tǒng)的鏈條接頭組件，其特征在于:所述連接銷的外徑為9.5mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的筒紗輸送系統(tǒng)的鏈條接頭組件，其特征在于:所述第一鏈接頭的上表面和下表面、以及第三鏈接頭的前表面和后表面均凹設(shè)凹槽，該凹槽內(nèi)設(shè)有加強筋。
【文檔編號】F16G15/00GK205503867SQ201620199875
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】倪煥耀
【申請人】慈溪市耀進機械有限公司