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      用于豎軸中的密封隔離裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10874560閱讀:349來(lái)源:國(guó)知局
      用于豎軸中的密封隔離裝置的制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于豎軸中的密封隔離裝置,至少包括動(dòng)環(huán)和靜環(huán),動(dòng)環(huán)固定于豎軸上且隨豎軸一起旋轉(zhuǎn),靜環(huán)固定于設(shè)備端蓋上,所述的靜環(huán)套在動(dòng)環(huán)上且兩者相對(duì)旋轉(zhuǎn),所述動(dòng)環(huán)包括主環(huán)A、連接環(huán)以及隔離環(huán),三者為一體式結(jié)構(gòu),動(dòng)環(huán)的截面呈“門(mén)”字型,主環(huán)A與隔離環(huán)位于連接環(huán)的內(nèi)外兩側(cè)的下方,其中主環(huán)A套在豎軸上且與豎軸相固定,主環(huán)A的外圓面設(shè)置有凸起的呈梳齒狀的密封齒環(huán)A;所述的靜環(huán)包括主環(huán)B、固定環(huán)以及內(nèi)環(huán),三者為一體式結(jié)構(gòu),固定環(huán)以及內(nèi)環(huán)位于主環(huán)B的上方,其中固定環(huán)與設(shè)備端蓋相連接固定,內(nèi)環(huán)位于主環(huán)A和隔離環(huán)之間,內(nèi)環(huán)的內(nèi)圓面上設(shè)置有凸起的呈梳齒狀的密封齒環(huán)B,密封齒環(huán)A和密封齒環(huán)B相互交錯(cuò)分布,兩者之間共同形成曲折的儲(chǔ)油槽;主環(huán)B上設(shè)置有將密封腔與外界相連通的排泄口。該密封隔離裝置密封性好、使用壽命高,能夠避免油脂泄露,同時(shí)能夠適用于豎軸中。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      用于豎軸中的密封隔離裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型提供了一種密封裝置,尤其涉及一種專(zhuān)用于豎軸中的密封隔離裝置,屬于密封技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]迷宮密封是在轉(zhuǎn)動(dòng)軸周?chē)O(shè)若干個(gè)依次排列的環(huán)行密封齒,齒與齒之間形成一系列截流間隙與膨脹空腔,被密封介質(zhì)在通過(guò)曲折迷宮的間隙時(shí)產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng)而達(dá)到阻漏的目的的裝置。由于迷宮密封的轉(zhuǎn)子和機(jī)殼間存在間隙,無(wú)固體接觸,并允許有熱膨脹,因此適應(yīng)高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速頻率的場(chǎng)合,這種密封形式被廣泛用于汽輪機(jī)、燃汽輪機(jī)、壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)的軸端和各級(jí)間的密封。
      [0003]在一些使用要求比較嚴(yán)格的場(chǎng)合中,密封裝置在使用時(shí)不僅要達(dá)到密封腔中潤(rùn)滑油的零泄漏,而且還要達(dá)到防止外界的污染物進(jìn)入密封腔內(nèi)部的目的,此外,對(duì)于密封件的使用壽命也有著較高的要求,因此,提供一種密封性能十分優(yōu)良,并且使用壽命長(zhǎng)久的密封裝置,成為了本領(lǐng)域亟待解決的問(wèn)題。
      [0004]此外,目前大多數(shù)密封裝置都是針對(duì)水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸而研發(fā)設(shè)計(jì)的,這些密封裝置不適用于豎直轉(zhuǎn)動(dòng)軸中,主要原因是由于密封油脂受到重力的影響,在兩種工況下的流動(dòng)方式有所不同。因此,本領(lǐng)域中亟需提供一種不僅密封性好、使用壽命高,而且能夠適用于豎軸中的密封隔離裝置。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實(shí)用新型提供了一種用于豎軸中的密封隔離裝置,解決了【背景技術(shù)】中的不足,該密封隔離裝置密封性好、使用壽命高,能夠避免油脂泄露,同時(shí)能夠適用于豎軸中。
      [0006]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型上述目的所采用的技術(shù)方案為:
      [0007]—種用于豎軸中的密封隔離裝置,至少包括動(dòng)環(huán)和靜環(huán),動(dòng)環(huán)固定于豎軸上且隨豎軸一起旋轉(zhuǎn),靜環(huán)固定于設(shè)備端蓋上,所述的靜環(huán)套在動(dòng)環(huán)上且兩者相對(duì)旋轉(zhuǎn),所述動(dòng)環(huán)包括主環(huán)A、連接環(huán)以及隔離環(huán),三者為一體式結(jié)構(gòu),動(dòng)環(huán)的截面呈“門(mén)”字型,主環(huán)A與隔離環(huán)位于連接環(huán)的內(nèi)外兩側(cè)的下方,其中主環(huán)A套在豎軸上且與豎軸相固定,主環(huán)A的外圓面設(shè)置有凸起的呈梳齒狀的密封齒環(huán)A;所述的靜環(huán)包括主環(huán)B、固定環(huán)以及內(nèi)環(huán),三者為一體式結(jié)構(gòu),固定環(huán)以及內(nèi)環(huán)位于主環(huán)B的上方,其中固定環(huán)與設(shè)備端蓋相連接固定,內(nèi)環(huán)位于主環(huán)A和隔離環(huán)之間,內(nèi)環(huán)的內(nèi)圓面上設(shè)置有凸起的呈梳齒狀的密封齒環(huán)B,密封齒環(huán)A和密封齒環(huán)B相互交錯(cuò)分布,兩者之間共同形成曲折的儲(chǔ)油槽;主環(huán)B上設(shè)置有將密封腔與外界相連通的排泄口。
      [0008]所述的主環(huán)A的內(nèi)圓面上設(shè)置有環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽中安裝有密封圈,所述密封圈與豎軸相接觸而實(shí)現(xiàn)密封。
      [0009]所述固定環(huán)的外圓面上設(shè)置有環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽中安裝有密封圈,所述密封圈與設(shè)備端蓋相接觸而實(shí)現(xiàn)密封。
      [0010]所述主環(huán)A的底部上安裝有鎖緊環(huán),鎖緊環(huán)的位置位于靜環(huán)的下方,鎖緊環(huán)將動(dòng)環(huán)鎖緊固定于豎軸上。
      [0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型提供的用于豎軸中的密封隔離裝置在使用時(shí),密封腔中的潤(rùn)滑油脂由主環(huán)B和隔離環(huán)之間的縫隙進(jìn)入儲(chǔ)油槽,儲(chǔ)油槽中所設(shè)置的密封齒環(huán)A和密封齒環(huán)B能夠阻止油脂從儲(chǔ)油槽中外泄;同時(shí),由于主環(huán)A與主環(huán)B之間的縫隙開(kāi)口朝下,因此,外界的污物很難從此處進(jìn)入儲(chǔ)油槽中并進(jìn)一步進(jìn)入密封腔中。當(dāng)需要更換密封腔中的油脂時(shí),只需要取出排泄口中的塞子,密封腔中的廢舊油脂即可在重力作用下從排泄口中流出。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型提供的密封隔離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖中:1-豎軸,2-設(shè)備端蓋,3-主環(huán)A,4-連接環(huán),5_隔離環(huán),6_密封齒環(huán)A,7-主環(huán)B,8-固定環(huán),9-內(nèi)環(huán),10-密封齒環(huán)B,11 -排泄口,12-密封圈,13-鎖緊環(huán)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)具體的說(shuō)明。
      [0015]本實(shí)用新型提供的密封隔離裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示,至少包括動(dòng)環(huán)和靜環(huán),動(dòng)環(huán)固定于豎軸I上且隨豎軸一起旋轉(zhuǎn),靜環(huán)固定于設(shè)備端蓋2上,所述的靜環(huán)套在動(dòng)環(huán)上且兩者相對(duì)旋轉(zhuǎn),所述動(dòng)環(huán)包括主環(huán)A3、連接環(huán)4以及隔離環(huán)5,三者為一體式結(jié)構(gòu),動(dòng)環(huán)的截面呈“門(mén)”字型,主環(huán)A3與隔離環(huán)5位于連接環(huán)的內(nèi)外兩側(cè)的下方,其中主環(huán)A套在豎軸上且與豎軸相固定,所述主環(huán)A的底部上安裝有鎖緊環(huán)13,鎖緊環(huán)13的位置位于靜環(huán)的下方,鎖緊環(huán)13將動(dòng)環(huán)鎖緊固定于豎軸I上。
      [0016]主環(huán)A的外圓面設(shè)置有凸起的呈梳齒狀的密封齒環(huán)A6。所述的主環(huán)A的內(nèi)圓面上設(shè)置有環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽中安裝有密封圈12,所述密封圈12與豎軸I相接觸而實(shí)現(xiàn)密封。
      [0017]所述的靜環(huán)包括主環(huán)B7、固定環(huán)8以及內(nèi)環(huán)9,三者為一體式結(jié)構(gòu),固定環(huán)8以及內(nèi)環(huán)9位于主環(huán)B7的上方,其中固定環(huán)與設(shè)備端蓋相連接固定,所述固定環(huán)的外圓面上設(shè)置有環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽中安裝有密封圈12,所述密封圈12與設(shè)備端蓋2相接觸而實(shí)現(xiàn)密封。
      [0018]所述內(nèi)環(huán)9位于主環(huán)A和隔離環(huán)之間,內(nèi)環(huán)的內(nèi)圓面上設(shè)置有凸起的呈梳齒狀的密封齒環(huán)B10,密封齒環(huán)A6和密封齒環(huán)BlO相互交錯(cuò)分布,兩者之間共同形成曲折的儲(chǔ)油槽。在使用時(shí),密封腔中的潤(rùn)滑油脂由主環(huán)B和隔離環(huán)之間的縫隙進(jìn)入儲(chǔ)油槽,儲(chǔ)油槽中所設(shè)置的密封齒環(huán)A和密封齒環(huán)B能夠阻止油脂從儲(chǔ)油槽中外泄;同時(shí),由于主環(huán)A與主環(huán)B之間的縫隙開(kāi)口朝下,因此,外界的污物很難從此處進(jìn)入儲(chǔ)油槽中并進(jìn)一步進(jìn)入密封腔中。
      [0019]所述主環(huán)B上設(shè)置有將密封腔與外界相連通的排泄口11,當(dāng)需要更換密封腔中的油脂時(shí),只需要取出排泄口中的塞子,密封腔中的廢舊油脂即可在重力作用下從排泄口中流出。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于豎軸中的密封隔離裝置,至少包括動(dòng)環(huán)和靜環(huán),動(dòng)環(huán)固定于豎軸上且隨豎軸一起旋轉(zhuǎn),靜環(huán)固定于設(shè)備端蓋上,所述的靜環(huán)套在動(dòng)環(huán)上且兩者相對(duì)旋轉(zhuǎn),其特征在于:所述動(dòng)環(huán)包括主環(huán)A、連接環(huán)以及隔離環(huán),三者為一體式結(jié)構(gòu),動(dòng)環(huán)的截面呈“門(mén)”字型,主環(huán)A與隔離環(huán)位于連接環(huán)的內(nèi)外兩側(cè)的下方,其中主環(huán)A套在豎軸上且與豎軸相固定,主環(huán)A的外圓面設(shè)置有凸起的呈梳齒狀的密封齒環(huán)A;所述的靜環(huán)包括主環(huán)B、固定環(huán)以及內(nèi)環(huán),三者為一體式結(jié)構(gòu),固定環(huán)以及內(nèi)環(huán)位于主環(huán)B的上方,其中固定環(huán)與設(shè)備端蓋相連接固定,內(nèi)環(huán)位于主環(huán)A和隔離環(huán)之間,內(nèi)環(huán)的內(nèi)圓面上設(shè)置有凸起的呈梳齒狀的密封齒環(huán)B,密封齒環(huán)A和密封齒環(huán)B相互交錯(cuò)分布,兩者之間共同形成曲折的儲(chǔ)油槽;主環(huán)B上設(shè)置有將密封腔與外界相連通的排泄口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于豎軸中的密封隔離裝置,其特征在于:所述的主環(huán)A的內(nèi)圓面上設(shè)置有環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽中安裝有密封圈,所述密封圈與豎軸相接觸而實(shí)現(xiàn)密封。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于豎軸中的密封隔離裝置,其特征在于:所述固定環(huán)的外圓面上設(shè)置有環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽中安裝有密封圈,所述密封圈與設(shè)備端蓋相接觸而實(shí)現(xiàn)密封。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于豎軸中的密封隔離裝置,其特征在于:所述主環(huán)A的底部上安裝有鎖緊環(huán),鎖緊環(huán)的位置位于靜環(huán)的下方,鎖緊環(huán)將動(dòng)環(huán)鎖緊固定于豎軸上。
      【文檔編號(hào)】F16J15/447GK205559801SQ201620153190
      【公開(kāi)日】2016年9月7日
      【申請(qǐng)日】2016年2月29日
      【發(fā)明人】鄧倫勝
      【申請(qǐng)人】鄧倫勝
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