球型補(bǔ)償器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種球型補(bǔ)償器，它包括密封座、支承座、注料口、填料和球形內(nèi)管。所述密封座為冷壓成形的管殼，殼壁無環(huán)焊縫。該結(jié)構(gòu)的密封座為非切削加工成型產(chǎn)品，制造過程中一方面節(jié)省原材料，另一方面受壓制成形過程中不破壞原材料的金屬纖維，再加上冷作硬化效應(yīng)，制作的密封地結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，而且不存在焊接缺陷，也沒有熱影響區(qū)的問題，由此可大大提高所配套的球型補(bǔ)償器耐壓能力，本實(shí)用新型特別適合高壓、超高壓熱力管網(wǎng)配套。
【專利說明】
球型補(bǔ)償器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管道安全裝置，具體地講，本實(shí)用新型涉及一種管道補(bǔ)償器，特別是一種球型補(bǔ)償器。
【背景技術(shù)】
[0002]各地鋪設(shè)的工業(yè)熱力管網(wǎng)縱橫交錯(cuò)，不同走向的管道在運(yùn)行過程中除有正常軸向位移及盲板推力外，局部節(jié)點(diǎn)存在角向位移。雖然角向位移與軸向位移的作用力方位不同，但對(duì)熱力管網(wǎng)及配套裝置的破壞性確相同。工程中，為了確保熱力管網(wǎng)的安全，必須在有角向位移的節(jié)點(diǎn)處配置球型補(bǔ)償器，利用球關(guān)節(jié)的任意擺動(dòng)特性來吸收角向位移。球形補(bǔ)償器的密封座屬于一種變徑直通管，因管道兩端口徑差別較大，市場(chǎng)上沒有合適的商品無縫鋼管用于制造，本行業(yè)通常采用高合金鋼鋼板分段卷制加焊接成型技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。現(xiàn)有拼接方法盡管操作簡(jiǎn)便，技術(shù)成熟，能夠滿足中低壓熱力管網(wǎng)的配套要求，但不能滿足高壓或超高壓熱力管網(wǎng)的配套要求。高壓或超高壓工況對(duì)配套裝置的承壓能力有苛刻的要求，普通焊接結(jié)構(gòu)及質(zhì)量達(dá)不到承載高壓的能力。從焊接工藝學(xué)中可知，材質(zhì)為高合金鋼的對(duì)接焊縫質(zhì)量薄弱點(diǎn)在焊接熱影響區(qū)，用常規(guī)熱處理技術(shù)不能徹底消除熱影響區(qū)的內(nèi)應(yīng)力，也不能改善熱影響區(qū)的晶間組織。為了工程的安全，高壓或超高壓熱力管網(wǎng)配置的球形補(bǔ)償器，不宜應(yīng)用焊接結(jié)構(gòu)的密封座。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不能滿足高壓或超高壓熱力管網(wǎng)應(yīng)用的不足，提出一種密封座為整體結(jié)構(gòu)的球形補(bǔ)償器，整體結(jié)構(gòu)的密封座采用冷壓成形，使得母材組織更加致密，而且不破壞母材原有的金屬纖維，從而達(dá)到進(jìn)一步強(qiáng)化承壓能力的目的。
[0004]本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]球型補(bǔ)償器，它包括密封座、支承座、注料口、填料和球形內(nèi)管。所述密封座為變徑直通管，置于密封座大直徑內(nèi)孔中的球形內(nèi)管由分設(shè)在左右端的支承座定位支承，在兩只支承座之間填塞的填料構(gòu)成對(duì)球形內(nèi)管的轉(zhuǎn)動(dòng)密封結(jié)構(gòu)。所述注料口是填料的在線補(bǔ)充通道。其改進(jìn)之處在于:所述密封座為冷壓成形的變徑管殼，殼壁無環(huán)焊縫。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，所述支承座的材質(zhì)為球墨鑄鐵，密封座和球形內(nèi)管的材質(zhì)為合金鋼。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
[0008]1、冷壓成形的密封座，具有冷作硬化效應(yīng)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，大大提高配套球型補(bǔ)償器的耐壓能力；
[0009]2、冷壓成形為非切削加工，一方面節(jié)省原材料，另一方面在機(jī)加工過程中不破壞原材料的金屬纖維；
[0010]3、冷壓成形的密封座既不存在焊接缺陷，也沒有熱影響區(qū)的問題，所以配套的球型補(bǔ)償器耐壓能力強(qiáng)。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0013]圖1所示的球型補(bǔ)償器配裝在熱電廠循環(huán)水管道中，該實(shí)施例工作壓力等級(jí)為
3.0MPa、溫度為150 V。所配套的球形補(bǔ)償器包括密封座1、支承座2、注料口 3、填料4和球形內(nèi)管5。其中的密封座I和球形內(nèi)管5選用合金鋼制作，為了改善球形內(nèi)管5的旋轉(zhuǎn)質(zhì)量，相配合的支承座2采用耐磨的球墨鑄鐵制作。所述密封座I是球型補(bǔ)償?shù)闹黧w構(gòu)件，它是一種變徑直通管，本實(shí)施例密封座I大端口徑820mm，小端口徑等同于球形內(nèi)管5 口徑，該尺寸為630mm。置于密封座I大直徑內(nèi)孔中的球形內(nèi)管5由分設(shè)在左右端的支承座2定位支承，在兩只支承座2之間填塞的填料4構(gòu)成對(duì)球形內(nèi)管5的轉(zhuǎn)動(dòng)密封結(jié)構(gòu)。所述注料口 3是填料4的在線補(bǔ)充通道，當(dāng)填料4過度磨損后，可在不停機(jī)狀態(tài)下通過注料口 3補(bǔ)充填料4。為了滿足高溫、高壓工況需求，本實(shí)用新型中密封座I為冷壓成形的變徑管殼，經(jīng)冷壓成型的殼壁無環(huán)焊縫。該結(jié)構(gòu)的密封座I為非切削加工成形的管殼，一方面節(jié)省原材料，另一方面在壓制成形過程中不破壞原材料的金屬纖維，再加上冷作硬化效應(yīng)，制作的密封座I結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，而且不存在焊接缺陷，也沒有熱影響區(qū)的問題，由此可大大提高配套的球型補(bǔ)償器耐壓能力，完全滿足高壓、超高壓熱力管網(wǎng)的配套要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種球型補(bǔ)償器，它包括密封座(I)、支承座(2)、注料口(3)、填料(4)和球形內(nèi)管(5);所述密封座(I)為變徑直通管，置于密封座(I)大直徑內(nèi)孔中的球形內(nèi)管(5)由分設(shè)在左右端的支承座(2)定位支承，在兩只支承座(2)之間填塞的填料(4)構(gòu)成對(duì)球形內(nèi)管(5)的轉(zhuǎn)動(dòng)密封結(jié)構(gòu);所述注料口(3)是填料(4)的在線補(bǔ)充通道;其特征在于:所述密封座(I)為冷壓成形的變徑管殼，殼壁無環(huán)焊縫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球型補(bǔ)償器，其特征在于:所述支承座(2)的材質(zhì)為球墨鑄鐵，密封座(I)和球形內(nèi)管(5)的材質(zhì)為合金鋼。
【文檔編號(hào)】F16L27/06GK205560095SQ201620402854
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年5月6日
【發(fā)明人】孫守龍, 劉德華, 黃玉兵, 張敏劍
【申請(qǐng)人】江蘇遠(yuǎn)通波紋管有限公司