一種多級降壓高壓角閥的制作方法
【專利摘要】一種多級降壓高壓角閥，包括閥體、套筒和閥芯，套筒安裝在閥體內(nèi)，閥芯安裝在套筒內(nèi)，其特征在于：所述閥芯由閥芯頭部、閥芯主體和閥芯尾部組成，其中閥芯主體上設(shè)置有交錯排布的梯形結(jié)構(gòu)的槽和環(huán)；所述套筒內(nèi)設(shè)置有與所述槽和環(huán)相匹配的環(huán)形槽；閥芯和套筒的中心線與軸向流動的流道相平行。采用多級，軸向流動的流道，流向平行于閥芯和套筒的中心線。閥芯上加工有交錯排布的“梯形”槽和環(huán)，套筒上對應(yīng)加工有環(huán)形槽。流體壓力在閥芯長度方向流動時(shí)逐級減小，壓降分擔(dān)在多個階梯上，這樣就可以適應(yīng)更苛刻的工藝條件并增加閥內(nèi)件的使用壽命。
【專利說明】
一種多級降壓高壓角閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種閥門，具體涉及一種用于高壓場合的多級降壓角閥，屬于機(jī)械設(shè)備自動控制技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]套筒型高壓角閥的原理是:通過閥芯在套筒內(nèi)的上下滑動，來調(diào)節(jié)流量。普通套筒沒有降壓效果，或者降壓效果較差，當(dāng)用在高壓場合時(shí)，流體快速流過節(jié)流部件，容易形成空化和氣蝕，會對節(jié)流部件造成嚴(yán)重沖刷，大大降低閥門的壽命。
[0003]目前也有一種多級降壓的套筒，這種閥門的套筒是有幾層開有小孔的圓筒構(gòu)成。利用層與層之間的空腔來恢復(fù)流體壓力。當(dāng)流體通過閥門時(shí)，交替膨脹和壓縮幾次，流經(jīng)多級式套筒后逐步降壓，以便在快速降壓的同時(shí)，降低噪音。但是流體經(jīng)過多個通道進(jìn)入同一個壓力恢復(fù)型腔，流體通過小孔時(shí)的膨脹率不可能被精確的估計(jì)和控制。而且，要達(dá)到很好的降壓效果，需要流道有很多的變向通道，導(dǎo)致這種套筒制造起來難度很大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為克服上有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型詣在提供一種適應(yīng)于高溫高壓多級降壓高壓角閥。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]—種多級降壓高壓角閥，包括閥體、閥蓋、套筒和閥芯，套筒安裝在閥體內(nèi)，閥芯安裝在套筒內(nèi)，其特征在于:所述閥芯由閥芯頭部、閥芯主體和閥芯尾部組成，其中閥芯主體上設(shè)置有交錯排布的梯形結(jié)構(gòu)的槽和環(huán);所述套筒內(nèi)設(shè)置有與所述槽和環(huán)相匹配的環(huán)形槽;閥芯和套筒的中心線與軸向流動的流道相平行。
[0007]進(jìn)一步:所述閥蓋與閥體之間采用全絲螺柱和大六角螺母進(jìn)行固定，且閥蓋與閥體之間安裝有閥蓋墊圈，閥蓋與套筒之間安裝有閥座墊圈。
[0008]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0009]本實(shí)用新型采用多級、軸向流動的流道，流向平行于閥芯和套筒的中心線。閥芯上加工有交錯排布的“梯形”槽和環(huán)，套筒上對應(yīng)加工有環(huán)形槽。流體壓力在閥芯長度方向流動時(shí)逐級減小，壓降分擔(dān)在多個階梯上，這樣就可以適應(yīng)更苛刻的工藝條件并增加閥內(nèi)件的使用壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1中套筒的立體剖視示意圖。
[0012]圖3為圖1中閥芯的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0014]實(shí)施例:參見圖1所示:
[0015]—種多級降壓高壓角閥，包括閥體1、閥座3、閥蓋2、閥桿5、套筒6和閥芯4，其中閥體I內(nèi)設(shè)置有空腔，在閥體上設(shè)置有左側(cè)通道、下側(cè)通道和閥座3進(jìn)入閥體I的裝配通道，其中當(dāng)流體為液體時(shí)，流向從左側(cè)通道流入，下側(cè)通道流出；流體為氣體或蒸汽時(shí)從下側(cè)通道流入，左側(cè)通道流出。閥座3沿著裝配通道進(jìn)入所述空腔并安裝在空腔底部，套筒6同樣沿著裝配通道進(jìn)入所述空腔并安裝在閥座3上，套筒6上的通道、閥座3上的通道與下側(cè)通道相互連通且位于同一垂直線上，其中:閥座3與閥體1、閥座3與套筒6之間均安裝有閥座墊圈7;閥蓋2安裝在閥體I的上端，并采用全絲螺柱9和大六角螺母1固定在閥體I上，其中閥蓋2與閥體I相交處安裝有閥蓋墊圈8，閥蓋2與套筒6相交處安裝有閥座墊圈7;閥桿5從閥蓋2頂端插入套筒6內(nèi)，使其能夠驅(qū)動位于套筒6內(nèi)的閥芯4;閥蓋2頂部與閥桿5之間安裝填料函。
[0016]為了更好的控制流體壓力，如圖3所示對閥芯4進(jìn)行了相應(yīng)的改進(jìn)，具體為將閥芯頭部為圓錐面、閥芯尾部為圓柱體狀不變，對閥芯主體41上由原來的環(huán)形凹槽改成交錯排布的“梯形”槽42和環(huán)，并對套筒6進(jìn)行相應(yīng)的修改，如圖2和圖3所示，對套筒6的通道內(nèi)加工有環(huán)形槽。使用時(shí)，閥芯4上加工有交錯排布的“梯形”槽和環(huán)，套筒6上對應(yīng)加工有環(huán)形槽。兩者組成流向平行于閥芯和套筒的中心線的軸向流道，流體在此流道中形成沿軸向的流動及環(huán)繞閥芯4的流動。
[0017]本實(shí)用新型技術(shù)方案采用多級、軸向流動的流道，流向平行于閥芯和套筒的中心線。閥芯上加工有交錯排布的“梯形”槽和環(huán)，套筒上對應(yīng)加工有環(huán)形槽。流體壓力在閥芯長度方向流動時(shí)逐級減小，壓降分擔(dān)在多個階梯上，這樣就可以適應(yīng)更苛刻的工藝條件并增加閥內(nèi)件的使用壽命。這種結(jié)構(gòu)的閥芯與套筒組合，降壓降分配到多個階梯上，有效的防止了空化和氣蝕。另外，這種閥內(nèi)件的加工要比現(xiàn)有的帶孔套筒更容易實(shí)現(xiàn)，而且在結(jié)構(gòu)上更適用于流體中含有顆粒的介質(zhì)，適用范圍更廣泛。
[0018]閥芯行程和閥芯運(yùn)動時(shí)流體通道打開面積與閥的流量特性成函數(shù)關(guān)系。特別是流體通道打開的面積與閥芯行程成比例。閥門總的流通面積決定閥門的流通能力，在本多級降壓高壓角閥中，隨著閥芯的上下移動，流通面積逐漸變化，流量特性可以設(shè)計(jì)成線性，或者改良線性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多級降壓高壓角閥，包括閥體、閥蓋、套筒和閥芯，套筒安裝在閥體內(nèi)，閥芯安裝在套筒內(nèi)，其特征在于:所述閥芯由閥芯頭部、閥芯主體和閥芯尾部組成，其中閥芯主體上設(shè)置有交錯排布的梯形結(jié)構(gòu)的槽和環(huán);所述套筒內(nèi)設(shè)置有與所述槽和環(huán)相匹配的環(huán)形槽；閥芯和套筒的中心線與軸向流動的流道相平行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多級降壓高壓角閥，其特征在于，所述閥蓋與閥體之間采用全絲螺柱和大六角螺母進(jìn)行固定，且閥蓋與閥體之間安裝有閥蓋墊圈，閥蓋與套筒之間安裝有閥座墊圈。
【文檔編號】F16K1/52GK205578757SQ201520839519
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2015年10月28日
【發(fā)明人】郁學(xué)軍, 劉兵, 董 成
【申請人】無錫斯考爾自動控制設(shè)備有限公司