一種自力式平衡閥的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自力式平衡閥。它由上端蓋、壓帽、調(diào)節(jié)桿、墊料、閥門(mén)、上閥體、閥座、下閥體、隔膜、下端蓋、鎖緊帽、調(diào)壓軸、彈簧、彈簧座、閥桿、擋板、閥體墊、密封墊組成。調(diào)節(jié)桿從上端蓋大端穿入中心孔，螺柱頭擰入對(duì)應(yīng)螺紋處；閥門(mén)與閥桿固結(jié)后穿入上閥體、閥座、閥體墊、下閥體、擋板、隔膜與彈簧座螺紋連接。調(diào)壓軸旋入下端蓋，在調(diào)壓軸圓柱端裝入彈簧，下端蓋抵著隔膜扣在下閥體上，在上端蓋和上閥體間置入密封墊，側(cè)平面對(duì)齊，在組裝孔中穿入螺栓予以緊固；在上端蓋調(diào)節(jié)桿輸出端嵌入墊料，擰入壓帽；在調(diào)壓軸螺紋端擰入鎖緊帽。本實(shí)用新型串接在各支路中，圍繞整定值自行調(diào)整，以確保工作端流量與壓力的相對(duì)穩(wěn)定。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種自力式平衡閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自力式平衡閥?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在某些行業(yè)中，由于工況原因，介質(zhì)在管道或容器的各個(gè)部分存在著較大的壓力差或流量差，為減小該差值，就需要設(shè)置具有平衡功能的元器件，用以調(diào)節(jié)各支路壓力的相對(duì)平衡，或通過(guò)分流的方法達(dá)到流量的平衡。自力式平衡閥其作用機(jī)理就是在一定工作壓差范圍內(nèi)控制通過(guò)的流量。如閥門(mén)前后的壓差增大時(shí)，通過(guò)閥芯的自動(dòng)關(guān)小動(dòng)作，保持流量不增大;反之當(dāng)壓差減小時(shí)閥芯開(kāi)大，使流量能夠基本保持恒定;但當(dāng)壓差小于閥門(mén)正常工作范圍時(shí)，平衡閥自身不能提供額外壓頭，此時(shí)即使閥門(mén)全開(kāi)，流量仍較設(shè)定值低，故系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮留有足夠的富裕度，以確保系統(tǒng)運(yùn)行正常。自力式平衡閥適用于鍋爐機(jī)組、冷卻水機(jī)組、熱力站一、二次環(huán)路、小區(qū)供熱(冷)管網(wǎng)、建筑物內(nèi)供熱(冷)管網(wǎng)供水系統(tǒng)以及石油、化工等行業(yè)。
[0003]現(xiàn)有自力式平衡閥閥門(mén)上下腔都為濕室，緩沖預(yù)緊彈簧設(shè)置在介質(zhì)中，長(zhǎng)年累月會(huì)造成彈簧表面結(jié)垢，導(dǎo)致靈敏度降低或功能失效。再則彈簧預(yù)緊力不可調(diào)整，通過(guò)導(dǎo)壓管建立的壓差，波動(dòng)相對(duì)頻繁，穩(wěn)定性較差。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型隨工作端(出口腔)壓力變化，圍繞預(yù)設(shè)整定值自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度，較之現(xiàn)有技術(shù):彈簧設(shè)置在干區(qū)，故不會(huì)因彈簧結(jié)垢而失效或降低反應(yīng)靈敏度，使用壽命延長(zhǎng)。彈簧預(yù)緊力可調(diào)，方便系統(tǒng)工作端壓力的調(diào)整;無(wú)需設(shè)置導(dǎo)壓管，可以根據(jù)工作端需求的壓力或流量來(lái)精準(zhǔn)設(shè)置彈簧預(yù)緊力。通過(guò)調(diào)節(jié)桿可調(diào)節(jié)閥口開(kāi)度上限，使流量的波動(dòng)趨緩，工況適應(yīng)性提高。設(shè)置的閥門(mén)執(zhí)行輸出端，除手動(dòng)可調(diào)外，結(jié)合執(zhí)行機(jī)構(gòu)尚可實(shí)行自動(dòng)控制及遠(yuǎn)程控制。結(jié)構(gòu)緊湊，制造簡(jiǎn)單，調(diào)試方便。
[0005]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，它由上端蓋、壓帽、調(diào)節(jié)桿、墊料、閥蓋、上閥體、閥座、下閥體、隔膜、下端蓋、鎖緊帽、調(diào)壓軸、彈簧、彈簧座、 閥桿、擋板、閥體墊、密封墊組成。上端蓋、上閥體、下閥體、下端蓋由金屬或尼龍材料制造， 上端蓋外形呈圓臺(tái)階狀，上、下面設(shè)圓臺(tái)，中心設(shè)通孔，通孔兩端锪沉孔，沉孔處設(shè)螺紋，上沉孔螺紋與壓帽螺紋匹配，下沉孔螺紋與調(diào)節(jié)桿螺紋頭匹配，下面圓臺(tái)與上閥體內(nèi)腔過(guò)渡配合;上端蓋外圓圓柱面對(duì)稱(chēng)設(shè)兩平行平面，與上閥體、下閥體外圓側(cè)平面平齊;上端蓋平面設(shè)有一組供組裝時(shí)穿螺栓用的通孔。上閥體外形近似呈圓環(huán)狀，中心孔的一端擴(kuò)一沉孔， 供安裝閥座及下閥體;環(huán)平面設(shè)有一組供組裝時(shí)穿螺栓用的通孔，外圓周設(shè)兩對(duì)稱(chēng)側(cè)平面， 一側(cè)平面設(shè)連接進(jìn)水管的螺紋通孔。下閥體外形近似呈圓環(huán)狀，以中心線為基準(zhǔn)一端設(shè)兩道階梯孔，供安裝擋板和隔膜，另一端設(shè)外臺(tái)階，臺(tái)階凸緣直徑與上閥體中心孔的沉孔匹配。環(huán)平面設(shè)有一組供組裝時(shí)穿螺栓用的通孔，外圓周設(shè)兩對(duì)稱(chēng)側(cè)平面，一側(cè)平面設(shè)連接出水管的螺紋通孔。下端蓋為圓形階梯罩殼，大端翻邊直徑與下閥體大階梯吻合，翻邊處設(shè)一組供組裝時(shí)穿螺栓用的通孔;小端設(shè)有安裝調(diào)壓軸的螺紋孔，還設(shè)有一個(gè)與外界貫通的小孔。調(diào)節(jié)桿由金屬材料制造，一端設(shè)螺柱頭，螺紋與上端蓋下沉孔內(nèi)螺紋匹配，螺柱頭中心設(shè)有盲孔，用于閥桿的導(dǎo)向和定位;調(diào)節(jié)桿的另一端為光杠，頭部設(shè)扁勢(shì)，以確保調(diào)節(jié)時(shí)能可靠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿。閥桿為階梯桿，小端設(shè)外螺紋與彈簧座內(nèi)螺紋連接，中徑與閥門(mén)牢固連接，大端與調(diào)節(jié)桿螺柱頭的盲孔動(dòng)配合，大端設(shè)排泄槽，用以減小背壓和緩解沖擊。閥座、擋板由金屬材料制造，閥座為中心設(shè)翻邊孔的圓形零件;擋板為設(shè)有導(dǎo)向中心孔和導(dǎo)壓孔的圓形片狀零件;彈簧座外形呈階梯狀，中心設(shè)有內(nèi)螺紋孔，由金屬材料制造，外圓平面與隔膜膠結(jié)或鉚接，結(jié)合處須密封。閥門(mén)為圓形片狀零件，中心設(shè)與閥桿固結(jié)的小孔，由金屬或尼龍材料制造;隔膜為彈性片狀零件，由金屬薄片或涂膠纖維編織材料制造。調(diào)壓軸為螺紋短軸，中間設(shè)有限位彈簧的軸擋，一端設(shè)螺紋，與下端蓋螺紋連接，頭部設(shè)扁勢(shì)；另一端為直徑與彈簧匹配的圓柱體，端部設(shè)起子槽。壓帽為中心設(shè)通孔的六角短螺釘，通孔直徑與調(diào)節(jié)桿間隙配合，螺紋與上端蓋上沉孔螺紋匹配，由金屬材料制造。
[0006]組裝:將調(diào)節(jié)桿光杠端從上端蓋大端穿入中心孔，調(diào)節(jié)桿螺柱頭擰入上端蓋對(duì)應(yīng)螺紋處;將閥門(mén)與閥桿固結(jié)后穿入上閥體、閥座、閥體墊、下閥體、擋板、隔膜與彈簧座螺紋牢固連接。將調(diào)壓軸由里向外旋入下端蓋，在調(diào)壓軸圓柱端裝入彈簧，彈簧的另一端套住彈簧座，將下端蓋抵著隔膜扣在下閥體上，在上端蓋和上閥體間置入密封墊，將閥桿大端插入調(diào)節(jié)桿螺柱頭的盲孔，將上端蓋、上閥體、下閥體的側(cè)平面對(duì)齊，在組裝孔中穿入螺栓予以緊固；在上端蓋調(diào)節(jié)桿輸出端嵌入墊料，擰入壓帽，在調(diào)壓軸螺紋端擰入鎖緊帽，各連接處應(yīng)可靠密封。如果當(dāng)隔膜采用金屬薄片材料制造時(shí)，則其連接處需要增加密封墊。
[0007]工作原理:將本實(shí)用新型串接在各支路中，供給側(cè)壓力應(yīng)大于工作端需求壓力，由調(diào)壓軸調(diào)整彈簧預(yù)緊力至滿足工作端工況的整定值；由調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)啟的上限值，當(dāng)閥門(mén)工作端壓力增大時(shí)隔膜上腔壓力抵御部分彈簧力且?guī)?dòng)閥蓋下行，從而減小閥門(mén)與閥座間的流通截面，并使隔膜兩側(cè)建立起新的動(dòng)態(tài)平衡，以確保工作端流量與壓力相對(duì)穩(wěn)定。 同理，當(dāng)工作端壓力減小時(shí)，隔膜在彈簧力的作用下帶動(dòng)閥門(mén)上移，從而增加了閥門(mén)與閥座間的流通截面，隔膜兩側(cè)再度建立起新的動(dòng)態(tài)平衡。本實(shí)用新型將圍繞整定值自行調(diào)整，調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)啟上限值是為了避免工作端瞬間超壓狀態(tài)的發(fā)生。另外通過(guò)調(diào)節(jié)桿手動(dòng)或電動(dòng)旋轉(zhuǎn)還可以實(shí)現(xiàn)閥門(mén)與閥座的封閉或打開(kāi)?！靖綀D說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型圖1的俯視圖。
[0011]圖中1、上端蓋;2、壓帽；3、調(diào)節(jié)桿;4、墊料;5、閥門(mén)；6、上閥體;7、閥座；8、下閥體； 9、隔膜；10、下端蓋；11、鎖緊帽；12、調(diào)壓軸；13、彈簧；14、彈簧座；15、閥桿；16、擋板；17、閥體墊;18、密封墊;箭頭所指方向?yàn)橐毫鞣较颉！揪唧w實(shí)施方式】
[0012]上端蓋(1)外形呈圓臺(tái)階狀，上、下面設(shè)圓臺(tái)，中心設(shè)通孔，通孔兩端锪沉孔，沉孔設(shè)螺紋，上沉孔螺紋與壓帽螺紋匹配，下沉孔螺紋與調(diào)節(jié)桿(3)螺紋頭螺紋匹配，下面圓臺(tái)與上閥體(6)內(nèi)腔過(guò)渡配合;上端蓋(1)外圓圓柱面對(duì)稱(chēng)設(shè)兩平行平面，與上閥體(6)、下閥體(8)外圓側(cè)平面平齊;上端蓋(1)平面設(shè)有一組供組裝時(shí)穿螺栓用的通孔。上閥體(6)外形近似呈圓環(huán)狀，中心孔的一端擴(kuò)一沉孔，供安裝閥座(7)及下閥體(8);環(huán)平面設(shè)有一組供組裝時(shí)穿螺栓用的通孔，外圓周設(shè)兩對(duì)稱(chēng)側(cè)平面，一側(cè)平面設(shè)連接進(jìn)水管的螺紋通孔。下閥體 (8)外形近似呈圓環(huán)狀，以中心線為基準(zhǔn)一端設(shè)兩道階梯孔，供安裝擋板(16)和隔膜(9)，另一端設(shè)外臺(tái)階，臺(tái)階凸緣直徑與上閥體(6)中心孔的沉孔匹配。環(huán)平面設(shè)有一組供組裝時(shí)穿螺栓用的通孔，外圓周設(shè)兩對(duì)稱(chēng)側(cè)平面，一側(cè)平面設(shè)連接出水管的螺紋通孔。下端蓋(10)為圓形階梯罩殼，大端翻邊直徑與下閥體(8)大階梯吻合，翻邊處設(shè)一組供組裝用的通孔，小端設(shè)有安裝調(diào)壓軸(12)的螺紋孔，還設(shè)有一個(gè)與外界貫通的小孔。調(diào)節(jié)桿(3)由金屬材料制造，一端設(shè)螺柱頭，螺柱頭螺紋與上端蓋(1)下沉孔內(nèi)螺紋匹配，螺柱頭中心設(shè)有盲孔，用于閥桿(15)的導(dǎo)向和定位;調(diào)節(jié)桿(3)的另一端為光杠，頭部設(shè)扁勢(shì)，以確保調(diào)節(jié)時(shí)能可靠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿(3)。閥桿(15)為階梯桿，小端設(shè)外螺紋與彈簧座(14)內(nèi)螺紋連接，中徑與閥門(mén)(5) 牢固連接，大端與調(diào)節(jié)桿(3)螺柱頭的盲孔動(dòng)配合，大端設(shè)排泄槽，用以減小背壓和緩解沖擊。閥座(7 )、擋板(16)由金屬材料制造，閥座(7)為中心設(shè)翻邊孔的圓形零件;擋板(16)為設(shè)有導(dǎo)向中心孔和導(dǎo)壓孔的圓形片狀零件;彈簧座(14)外形呈階梯狀，中心設(shè)有螺紋孔，由金屬材料制造，外圓平面與隔膜(9)膠結(jié)或鉚接，結(jié)合處須密封。閥門(mén)(5)為圓形片狀零件， 中心設(shè)與閥桿(15)固結(jié)的小孔，由金屬或尼龍材料制造。隔膜(9)為彈性片狀零件，由金屬薄片或涂膠纖維編織材料制造。調(diào)壓軸(12)為螺紋短軸，中間設(shè)有限位彈簧(13)的軸擋，一端設(shè)螺紋，與下端蓋(10)螺紋連接，頭部設(shè)扁勢(shì)；另一端為直徑與彈簧(13)匹配的圓柱體， 端部設(shè)起子槽。壓帽(2)為中心設(shè)通孔的六角短螺釘，通孔直徑與調(diào)節(jié)桿(3)間隙配合，螺紋與上端蓋(1)上沉孔螺紋匹配，由金屬材料制造。
[0013] 將調(diào)節(jié)桿(3)光杠端從上端蓋大端穿入中心孔，調(diào)節(jié)桿(3)螺柱頭擰入上端蓋(1) 對(duì)應(yīng)螺紋處;將閥蓋(5)與閥桿(15)固結(jié)后穿入上閥體(6)、閥座(7)、閥體墊(17)、下閥體 (8)、擋板(16)、隔膜(9)與彈簧座(14)螺紋牢固連接。將調(diào)壓軸(12)由里向外旋入下端蓋 (10)，在調(diào)壓軸(12)圓柱端裝入彈簧(13)，彈簧(13)的另一端套住彈簧座(14)，將下端蓋 (10)抵著隔膜(9)扣在下閥體(8)上，在上端蓋(1)和上閥體(6)間置入密封墊(18)，將閥桿 (15)大端插入調(diào)節(jié)桿(3)螺柱頭的盲孔，將上端蓋(1)、上閥體(6)、下閥體(8)的側(cè)平面對(duì)齊，在組裝孔中穿入螺栓予以緊固；在上端蓋(1)調(diào)節(jié)桿(3)輸出端嵌入墊料(4)，擰入壓帽 (2)，在調(diào)壓軸(12)螺紋端擰入鎖緊帽(11)，各連接處應(yīng)可靠密封。[〇〇14]本實(shí)用新型串接在各支路中，供給側(cè)壓力應(yīng)大于工作端需求壓力，由調(diào)壓軸(12) 調(diào)整彈簧(13)預(yù)緊力至滿足工作端工況的整定值；由調(diào)節(jié)桿(3)調(diào)節(jié)閥門(mén)(5)開(kāi)啟的上限值，當(dāng)工作端壓力增大時(shí)隔膜(9)上腔壓力抵御部分彈簧力且?guī)?dòng)閥門(mén)(5)下行，從而減小閥門(mén)(5)與閥座(7)間的流通截面，并使隔膜(9)兩側(cè)建立起新的動(dòng)態(tài)平衡，以確保工作端的流量與壓力相對(duì)穩(wěn)定。同理，當(dāng)工作端壓力減小時(shí)，隔膜(9)在彈簧力的作用下帶動(dòng)閥門(mén)(5) 上移，從而增加了閥門(mén)(5)與閥座(7)間的流通截面，隔膜(9)兩側(cè)再度建立起新的動(dòng)態(tài)平衡。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自力式平衡閥，由上端蓋、壓帽、調(diào)節(jié)桿、墊料、閥門(mén)、上閥體、閥座、下閥體、隔 膜、下端蓋、鎖緊帽、調(diào)壓軸、彈簧、彈簧座、閥桿、擋板、閥體墊、密封墊組成;其特征是彈簧 設(shè)置在干區(qū)，彈簧預(yù)緊力可調(diào)，無(wú)需設(shè)置導(dǎo)壓管，可根據(jù)工作端需求的壓力或流量來(lái)精準(zhǔn)設(shè) 置彈簧預(yù)緊力，隨著工作端壓力變化，能?chē)@預(yù)設(shè)整定值自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度，通過(guò)調(diào)節(jié)桿設(shè) 置閥門(mén)開(kāi)度上限，使流量的波動(dòng)趨緩，工況適應(yīng)性提高;所述的上端蓋外形呈圓臺(tái)階狀，上、 下面設(shè)圓臺(tái)，中心設(shè)通孔，通孔兩端锪沉孔，沉孔處設(shè)螺紋，上沉孔螺紋與壓帽螺紋匹配，下 沉孔螺紋與調(diào)節(jié)桿螺紋頭螺紋匹配，下面圓臺(tái)與上閥體內(nèi)腔過(guò)渡配合，上端蓋外圓圓柱面 對(duì)稱(chēng)設(shè)兩平行平面，與上閥體、下閥體外圓側(cè)平面平齊，上端蓋平面設(shè)有一組供組裝時(shí)穿螺 栓用的通孔;上閥體外形近似呈圓環(huán)狀，中心孔的一端擴(kuò)一沉孔，供安裝閥座及下閥體，環(huán) 平面設(shè)有一組供組裝時(shí)穿螺栓用的通孔，外圓周設(shè)兩對(duì)稱(chēng)側(cè)平面，一側(cè)平面設(shè)連接進(jìn)水管 的螺紋通孔;下閥體外形近似呈圓環(huán)狀，以中心線為基準(zhǔn)一端設(shè)兩道階梯孔，供安裝擋板和 隔膜，另一端設(shè)外臺(tái)階，臺(tái)階凸緣直徑與上閥體中心孔的沉孔匹配，環(huán)平面設(shè)有一組供組裝 時(shí)穿螺栓用的通孔，外圓周設(shè)兩對(duì)稱(chēng)側(cè)平面，一側(cè)平面設(shè)連接出水管的螺紋通孔;下端蓋為 圓形階梯罩殼，大端翻邊直徑與下閥體大階梯吻合，翻邊處設(shè)一組供組裝時(shí)穿螺栓用的通 孔，小端設(shè)有安裝調(diào)壓軸的螺紋孔，還設(shè)有一個(gè)與外界貫通的小孔；閥門(mén)與閥桿固結(jié)后穿入 上閥體、閥座、閥體墊、下閥體、擋板、隔膜與彈簧座螺紋牢固連接;下端蓋抵著隔膜扣在下 閥體上，在上端蓋和上閥體間置入密封墊，閥桿大端插入調(diào)節(jié)桿螺柱頭的盲孔，上端蓋、上 閥體、下閥體的側(cè)平面對(duì)齊，在組裝孔中穿入螺栓予以緊固。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自力式平衡閥，其特征是所述的調(diào)節(jié)桿由金屬材料制造， 一端設(shè)螺柱頭，螺紋與上端蓋下沉孔內(nèi)螺紋匹配，螺柱頭中心設(shè)有盲孔，用于閥桿的導(dǎo)向和 定位，調(diào)節(jié)桿的另一端為光杜，頭部設(shè)扁勢(shì)，調(diào)節(jié)桿光杜端從上端蓋大端穿入中心孔，調(diào)節(jié) 桿螺柱頭擰入上端蓋對(duì)應(yīng)螺紋處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自力式平衡閥，其特征是所述的調(diào)壓軸為螺紋短軸，中間 設(shè)有限位彈簧的軸擋，一端設(shè)螺紋，與下端蓋螺紋連接，頭部設(shè)扁勢(shì)，另一端為直徑與彈簧 匹配的圓柱體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自力式平衡閥，其特征是所述的閥桿為階梯桿，小端設(shè)螺 紋與彈簧座螺紋連接，中徑與閥門(mén)牢固連接，大端與調(diào)節(jié)桿螺柱頭的盲孔動(dòng)配合，大端設(shè)排 泄槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自力式平衡閥，其特征是所述的閥座為中心設(shè)翻邊孔的 圓形零件，由金屬材料制造。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自力式平衡閥，其特征是所述的擋板為設(shè)有導(dǎo)向中心孔 和導(dǎo)壓孔的圓形片狀零件，由金屬材料制造。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自力式平衡閥，其特征是所述的彈簧座外形呈階梯狀，中 心設(shè)有內(nèi)螺紋孔，由金屬材料制造，外圓平面與隔膜膠結(jié)或鉚接，結(jié)合處須密封。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自力式平衡閥，其特征是所述的隔膜為彈性片狀零件，由 金屬薄片或涂膠纖維編織材料制造。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自力式平衡閥，其特征是所述的上端蓋、上閥體、下閥體、 下端蓋由金屬或尼龍材料制造。
【文檔編號(hào)】F16K17/20GK205592452SQ201620323200
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日
【發(fā)明人】黃幼華, 黃廷華
【申請(qǐng)人】黃幼華